Пресс-форма для изготовления изделий с резьбовыми отверстиями

Пресс-форма для изготовления изделий с резьбовыми отверстиями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 310380 (21) 2900486/23-05 (53)М. КЛ. с присоединением заявки Йо

В 29 С 1/00

В 29 D 1/00 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 1512.81. бюллетень Йо 46

Дата опубянковаммя описания 151281 (53) УДК 678. 057 (088. 8) (72) Автор изобретения

A.A. Корниенко (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

С РЕЗЬБОВЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ с резьбовыми отверстиями, содержащая неподвижную плиту матриц, подвижную плиту пуансонов, связанную стойками с опорной плитой, резьбовые знаки, установленные в эксцентриках, и промежуточную плиту, подвижно установленную на эксцентриках. Один иэ эксцентриков связан двигателем посредством клиноременной и зубчатой передач E 2 ).

К недостаткам этой пресс-формы относятся сложность конструкции и увеличенные габариты из-эа наличия двигателя, зубчатой и клиноременной передачи и монтажной плиты. Кроме того, пресс-форма недостаточно надежна в работе, поскольку в ней не обеспечивается принудительной переход механизма свертывания реэьбовых знаков через мертвые положения и не предусматривается плоскопараллельное вращение приводной плиты, что может вызвать остановку или повреждение механизма свертывания.

Цель изобретения - упрощение конотрукции и уменьшение габаритов пресс-формы.

Цель достигается тем, что прессформа, содержащая неподвижную плиту матриц, подвижную плиту пуансонов, Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к пресс-формам для изготовления пластмассовых изделий с реэьбовыми отверстиями методами литья под давлением или прессованием.

Известна пресс-форма для изготовления изделий иэ термопластов с внутреннеи резьбой, содержащая реэьбовые знаки, расположенные в оформпяющих гнездах разъемных плит, и механизм свинчивания резьбовых знаков, состоящий из центральной приводной шестерни и находящихся r. ней в зацеплении, сателлитов, жестко связанных с резьбовыми знаками (1).

Недостатком этой пресс-формы является сложность конструкции из-за наличия центральной приводной шестерни и находящихся с ней в зацеплении 2О сателлитов, а также ограниченность свободного расположения реэьбовых знаков на плоскости разъема прессформы, так как сателлиты, связанные с реэьбовыми знаками, могут быть расположены только по окружности вокруг центральной шестерни.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является пресс-форма для изготовления иэделий ЗО

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ <1889442

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕИЬСТВУ

889442 связанную стойками с опорной плитой, резьбовые знаки, установленные в эксцентриках, и промежуточную плиту, подвижно установленную на. эксцентриках, снабжена жестко закрепленным в плите матриц винтом с установленной на нем гайкой, размещенной с возможностью вращения в промежуточной плите, причем гайка выполнена с эксцентриситетом, равным эксцентриситетам эксцентриков, и ось ее вращения лежит вне плоскости, проходящей через оси вращения по крайней мере двух эксцентриков.

На чертеже изображена пресс-форма для изготовления изделий с двумя резьбовыми отверстиями, продольный разрез.

Пресс-форма содержит неподвижную плиту 1 матриц с литниковыми каналами 2, подвижную йлиту 3 пуансонов, связанную стойками 4 с опорной плитой 5, резьбовые знаки 6, установленные в эксцентриках 7, причем эксцентрики и резьбовые знаки имеют общую ось вращения, промежуточную плиту 8, размещенную между плитой 3 пуансонов и опорной плитой 5 и установленную подвижно на эксцентриках 7, и жестко закрепленный в плите 1 матриц винт

9 с установленной на нем гайкой 10, которая размещена в промежуточной плите 8 с возможностью вращения и выполнена с эксцентркситетом, равным эксцентриситетам эксцентриков, причем ось вращения гайки лежит вне плоскости, проходящей через оси вращения двух эксцентриков 7.

Пресс-форма работает следующим образом.

Полимерный материал впрыскивается

s матрицы плиты через литниковые каналы 2. После заполнения матриц материалом и отвердевания материала пресс-форма раскрывается по плоскости контакта плиты 3 пуансонов и плиты 1 матриц. В течение раскрытия пресс-формы эксцентричная гайка 10, перемещаясь вдоль винта 9 и одновременно вращаясь вокруг него в промежуточной плите 8, вызывает плоскопа- . раллельное вращение плиты. 8 относительно продольной оси винта 9 с ра диусом, равным эксцентриситету эксцентричной гайки 10. 8 свою очередь плоскопараллельное вращение промежуточной плиты 8 вызывает вращение эксцентриков 7 и связанных с ними резьбовых знаков 6 относительно их общей оси. Для повышения надежности работы пресс-формы эксцентриситет эксцентричной гайки 10 принят равным эксцентриситету эксцентриков 7, а ось вращения гайки 10 расположена вне плоскости, проходящей через оси вращения эксцентриков 7. Это предотвращает возможность повреждения механизма свертывания и устраняет возможность его остановки вследствие устранения мертвых положений. После полного свинчивания резьбовых знаков 6 отформованное изделие падает

15 в сборник (на чертеже не показан) под действием силы тяжести. Затем пресс-форма закрывается и цикл повторяется.

Предложенная пресс-форма имеет

Щ простую конструкцию и уменьшенные габариты. Кроме того, значительно повышена надежность работы пресс-формы.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления изделий с резьбовыми отверстиями, содержащая неподвижную плиту матриц, подвижную плиту пуансонов, связанную стойками с опорной плитой, резьбовые знаки, установленные в эксцентриках, и промежуточную плиту, подвижно установленную на эксцентриках, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения, конструкции и уменьшения габаритов пресс-формы, она снабжена жестко закрепленным в плите матриц винтом с установленной на нем гайкой, размещенной с возможностью вращения

Щ в промежуточной плите, причем гайка выполнена с эксцентриситетом, равным эксцентриситетам эксцентриков, и ось ее вращения лежит вне плоскости, проходящей через оси вращения по крайней мере двух эксцентриков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 216235, кл.. В 29 С 1/00, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

9 204541, кл. B 29 0 1/00, 1964 (прототип).

889442

Составитель И.Фролова

Редактор М.Бандура Техред З. Фанта Корректор С. Щомак

Заказ 10859/31 Тираж 697 Подяисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений 1е открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4