Устройство для загрузки контейнеров предметами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.03.80 (21) 2895180/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5i) М.К .

В 65 В 5/10

Гоеударствевиык комитет

СССР

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.81 (53) УДК 621.798..4 (088.8) по делам изооретеиий и открытий! с

/ (?2) Автор изобретения

Ю. М. Сани н (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КОНТЕЙНЕРОВ

ПРЕДМЕТАМИ

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано на предприятиях пищевой или химической промышленности, оснащенных фасовочноупаковочным автоматом, для доставки товаров, потребителю, в том числе непосредственно в магазины самообслуживания, а также на складах или оптовых базах при ручной подаче пачек (пакетов) на укладку.

Известно устройство для загрузки контейнеров предметами, содержащее установленные в ряд транспортер для предметов, накопитель, подвижный поддон с горизонтальным штоком, расположенный на уровне, накопителя, и подъемную шахту для контейнеров f1).

Недостатком этого устройства является применение только определенного типа контейнеров, что снижает область использования устройства.

Цель изобретения — обеспечение загрузки, предметов в контейнеры разных типов.

Для достижения этой цели в устройстве для загрузки контейнеров предметами, содержащем установленные в ряд транспортер для предметов, накопитель, подвижный поддон с горизонтальным штоком, расположенный на уровне накопителя, и подъемную шахту для контейнеров, поддон смонтирован на вертикальной тяге, а шток шарнирно укреплен к поддону и имеет Г-образную форму.

При этом в подъемной шахте для контейнеров установлены фиксаторы для боковых и задней стенок контейнера.

На фиг. 1 изображено устройство для загрузки контейнеров, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— схема загрузки контейнера от фасовочноупаковочного автомата.

Устройство для загрузки контейнеров предметами состоит из приемного транспор15 тера 1 с блокконтактом 2 формирования ряда и толкателем 3, накопителя 4 е толкателем 5, поддона 6, заслонки 7 и подъемной шахты 8. Внутри шахты 8 установлены фиксаторы 9 и 1О, фиксирующие контейнер во взаимноперпендикулярных плоскостях 4 и 6 и механизм 11 подъема контейнера.

Причем фиксаторы 9 закреплены в откидных кронштейнах, обеспечивающих ввод

889537

Формула изобретения

15 контейнера в шахту непосредственно на уровне пола. Транспортер 1, блокконтакт 2, накопитель 4 и поддон 6 установлены на станине 12 с возможностью их регулирования по высоте в соответствии с уровнем подачи пачек (Н) от фасовочно-упаковочного автомата.

Кроме того, для совмещения скоростей выходного транспортера 13 фасовочноупаковочного автомата с приемным транспортером 1, последний оснащен вариатором скорости.

Поддон 6 смонтирован на вертикальной тяге и шарнирно укреплен к горизонтальному Г-образному штоку.

Устройство работает следующим образом

После пристыковки устройства к фасовочно-упаковочному автомату оператор устанавливает приемный транспортер 1 на уровень Н выходного транспортера 13 автомата (фиг. 2) и с помощью вариатора уравнивает их скорости, Затем, в зависимости от типа контейнера и размеров пачки (пакета) 14, устанавливает уровень загрузки контейнера, количество ярусов в нем и шаг опускания (Н и f) (фиг. 2), а также количество ходов и размер хода толкателя ряда 3 и вводит контейнер 15 в подьемную шахтч 8.

Контейнер механизмом подъема 11 поднимается до уровня загрузки, Одновременно пачки (пакеты) 14 с транспортера 13 передаются на приемный транспортер 1 и, накапливаясь на столе методом подпора, создают ряд. Готовность ряда контролируется блокконтактом 2, по сигналу которого срабатывает толкатель 3 и ряд перемещается на накопитель 4. По окончании заданного оператором количества ходов толкателя 3 включается толкатель 5 и перемещает ряд на поддон 6. Поддон 6 поднимается до уров:1я загрузки на высоту Н (фиг. 2) и входит в контейнер. Заслонка 7

Опускается, задерживая ярус в контейнере, затем поддон выводится из контейнера и опускается в исходное положение. В исходное положение поднимается заслонка 7.

После чего контейнер опускается на шаг 1 фиг. 2) для приема следующего яруса

В период разгрузки поддона от яруса происходит комплектация следующего яруса на накопителе. После набора в контейнере заданного оператором количества ярусов, он опускается до уровня пола, а затем выталкивается, из шахты. При этом подается сигнал, предупреждающий оператора о необходимости ввода следующего контейнера.

Применение контейнерных перевозок для

10 доставки товаров в магазины создает широкие возможности для механизации трудоемких процессов в торговле и на транспорте. Ликвидируется тяжелый физический труд на погрузочно-разгрузочных и складс1s ких работах, освобождается значительное количество людей, погрузочных механизмов и автомобилей для выполнения других работ. По данным Мосхозторга метод контейнерной доставки товаров позволяет сократить трудовые затраты в 3,7 раза, а время о на погрузку и разгрузку — в три раза. и 1. Устройство для загрузки контейнеров предметами, содержащее установленные в ряд транспортер для предметов, накопитель, подвижный поддон с горизонтальным штоком, расположенный на уровне накопителя, и подъемную шахту для контейнеров, отличающееся тем, что, с целью обеспечения загрузки предметов в контейнеры разных типов, поддон смонтирован на вертикальной тяге, а шток шарнирно укреплен к поддону и имеет Г-образную форму.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в подъемной шахте для контейнеров установлены фиксаторы для боковых и задней стенок контейнера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4о 1. Автомат для укладки штучных изделий, типа Contamatic. Каталог фирмы

«Вredа»». 1979.

889537

ЬгЗ

Составитель И. Хаустов

Редактор Т. Парфенова Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко

Заказ 10873/36 Тираж 744 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра ушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4