Бункер для сыпучего материала
Патент 889559
Авторы
Бункер для сыпучего материала
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик ()889559 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.01.80 (21) 2872181/27-11 (S1) М.К.
В 65 G 3/04
В 65 D 88/28 с присоединением заявки №вЂ”
Государственммй комитет (23) Приоритет— (53) УДК 621.86. .067 {088.8) Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 25.12.81 по делам кзобретений и открытий (72) Авторы изобретения
В. Н. Пигур и В; Г. Осипов
Центральная экспериментально-исследовательская ко технологическая лаборатория химизации сельского хозя (7l) Заявитель (54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА!
Изобретение относится к хранению и выгрузке сыпучих материалов из бункеров и может найти применение в таких областях народного хозяйства, как строительная, пищевая и химическая.
Известен бункер для сыпучего материала, содержащий цилиндрический корпус и расположенную под ним коническую воронку с шиберным затвором 11).
Недостатком известного бункера является образование свода сыпучего материала при выгрузке его из бункера.
Цель изобретения — повышение эффективности выгрузки путем сводообрушения материала.
Указанная цель достигается тем, что коническая воронка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода внутри корпуса и ее наибольший наружный диаметр равен внутреннему диаметру цилиндрического корпуса, при этом на корпусе бункера установлен фиксатор нижнего положения воронки.
Кроме того, на внутренних стенках конической воронки жестко закреплены рыхлнтели, выполненные в виде зубьев.
Привод возвратно-поступательного пере- .мещения конической воронки выполнен в виде тросо-блочной системы с грузами, закрепленной в верхней части бункера.
На чертеже схематично изображен бункер для сыпучего материала, общий вид.
Бункер содержит цилиндрический корпус 1, расположенную под ним коническую воронку 2 с шиберным затвором-3, установленную с воэможностью возвратно-поступательного перемещения внутри. корпуса от привода, наибольший наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру цилинд1 рического корпуса 1. На корпусе 1 бункера установлен фиксатор 4 нижнего положения: воронки, подпружиненный с помощью пружин 5, и его пневмопривод 6. На внутрен-.
1 них стенках воронки 2 жестко закреплены рыхлители 7, выполненные в виде зубьев.
Механизм возвратно-поступательного перемещения конической воронки 2 выполнен в виде тросо-блочной системы, т. е. в виде .грузов 8, подвешенных на тросах 9, перекинутых через блоки 10, закрепленные в sepx ней части бункера.
Выгрузка сыпучего материала из бенке. ра происходит следующим образом.
889559
Формула изобретения
При закрытом затворе 3 сыпучий материал, находящийся в бункере, удерживает коническую воронку 2 в нижнем положении, а грузы 8 — в верхнем положении. При открытом затворе 3 сыпучий материал из бункера высыпается через рукав 11. В это время коническая воронка удерживается в нижнем положении при помощи фиксатора 4.
При образовании в корпусе 1 свода и прекращении истечения сыпучего материала пневмоприводом 6, фиксатор 4 выводится из зацепления и коническая воронка под действием грузов перемещается вверх, разрушая зубьями рыхлителей 7 образовавшийся свод сыпучего материала. Таким образом осуществляется непрерывное истечение сыпучего материала из бункера через рукав Il.
Грузы 8 подобраны так, что они уравновешивают только массу конической воронки 2 и часть массы материала. При обрушении свода коническая воронка 2 амортизирует удар эа счет противовеса и при обрушении массы сыпучего материала, превышающей массу грузов 8, перемещается в исходное положение.
Использование бункера для сыпучего материала обеспечивает повышение эффективности выгрузки материала путем его сводообрушения.
1. Бункер для сыпучего материала, содержащий цилиндрический корпус и расположенную под ним коническую воронку с шиберным затвором, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выгрузки путем сводообрушения материала, коническая воронка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода внутри корпуса и ее наибольший наружный диаметр равен внутреннему диаметру цилиндрического корпуса, при этом на корпусе установлен фиксатор ниж него положения воронки.
2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, 15 что на внутренних стенках конической воронки жестко закреплены рыхлители, выпол,ненные в виде зубьев.
3. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что прИвод возвратно-поступательного перемещения конической воронки выполнен в виде тросо-блочной системы с грузами, закрепленной в верхней части бункера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Зенков P. Л. и др. Бункерные устройст25 ва. М., «Машиностроение», 1977, с. 92, рис. 58.
ВНИИПИ Заказ 10875/37
Тирик 845 Полпиеное
Филиал ППП «Патент, г. Ужгорол, ул. Проектная, 4