Способ приготовления гранулированной шихты

Способ приготовления гранулированной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистических республик ()889635 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11,12.79 (21) 2850285/29-33 с присоединением заявки №(23)ПриоритетОпубликовано 15.12.81. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 15. 12.81 (5l ) N. Кя.

С 03 В 1/00 евеухарстеенны6 квинтет

СССР во делам неебретеннй н открытий (53) УДК666.1. .022:66.. 009. .2 (088.8) В. В. Пузь, В. Т. Кушальников, В. И. Леонтьев, Г;-Н;--Чернуха, В. В. Гардаш, Л. Ф. Припотнев, В. С. Исановв, Л. С. Ширяев и P. А. Кирпичева (72) Авторы изобретения

Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ШИХТЫ

Изобретение относится к стекольной промышленности, к способу приготовления стекольной шихты.

Известен способ приготовления шяхты путем смешивания компонентов, введения

S связуюшего, грануляпии с последующей сушкой, где в качестве связующего вво дят воду j1), Механическая прочность полученных по известному способу гранул не превьпнает

2 MIla.

Наиболее близким к. изобретению по технической сущности и достигаемому ре зультату является способ приготовления стекольной шихты для сварки бестиелочного стекла путем смешивания компонен тов с введением в качестве связующего

8-14% ный водного раствора азотнокис» лого алюминия в количестве 1,5-3% от веса шихты 21.

Полученные гранулы имеют прочность

2,8 3,0 МПа.

Бель изобретения - повышение прочности гранул.

Бель достигается тем что в способе приготовления гранулированной шихты путем перемешивания компонентов, увлаж пения связуюшим и последующего грану пирования, в качестве связующего вводят

40-50%-ный водный раствор М à и 0 и

АГ (ОН), включаюший компоненты в следующем соотношении, мас.%:

ЙОКО 17 25

4Е(ОН) -75 83 в количестве 5-5,5% от веса шихты.

Пример, Перемешанные компоненты стекольной шихты увлажняют 40 50%ным водным раствором NaNOg и AS(OH)>, включающим 7 5-83% AS(OH)>, 17 25%

Ма М0 . Шихту увлажняют до 5-5,5%.

Полученную однородную массу нз смесителя шихты дозируют шнековым питателем в гранулятор, где происходит окатывание стекольной шихты в гранулы размером

S-10 мм. Свежеприготовленные гранулы из гранупятора подаются на транспортиру юшее устройство, где обдуваются soapy. хом в течение 3-5 мин. Результаты при3 88963 S 4 готовНнния гранулированной шихты по при- жашнй компоненты. Напичие значительных мерам приведены в таблице. запасов вышеуказанных отходов позволяет существенно снизить себестоимость шихты и дает возможность целому ряду заводов к переходу на данный вид сырья.

Плановый экономический эффект по одному заводу составляет 60 тыс. руб.

10 Формула изобретения

1 17

2 25

3 20

83 50 3,5

75 45 3,5

80 40 3,2

Составитель O. Самохина

Редактор JL Повхан Техред М. Надь Корректор М. Коста

Заказ 10886/41 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Фипиап ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При использовании раствора с концентрацией менее 40% возникает необходимость удаления дополнительной влаги, а прн концентрации более 50% создаются трудности, связанные с дозировкой пульпы и с равномерным распределением ее в шихте. Концентрация 4050% М а и О +

+ A6 (ОН) позволяет испопьзовать отхо ды от электрохимической обработки апюминиевых сппавов. Использование свяэу;ющего NaNOg + АВ (ОН) позвопяет попностью исключить из состава шихгы. алюминийсодержаший и частично натрийс одерСпособ приготовлении гранулированной шихты путем перемешивания компонентов, увпажнения связующим н поспедующего гранулирования; о т и и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности грануп, в качестве связующего вводят

40-50%-ный водный раствор NaNOg u

А S (ОН) включающий компоненты в следующем соотношении, мас.%:

МсйЙО 17 25

А0(ОН) 7 5-83 в количестве 5-5,5% от веса шнхты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции % 2146156, кл. С 03 В 1/20, опубпнк. 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

% 622767., кл. С 03 B 1/00, 1977.