Способ получения кристаллического диаммонийфосфата

Способ получения кристаллического диаммонийфосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1Ц889646

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск мк

Соцмалмстмческмн

Республик

l

",г (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 23. О? . 79 (21) 2798647/23-26 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.81 Бюллетень J%46

Дата опубликования описания 15. 12.81. (51)М. Кл..

С 05 В 7/00

5Ьоуднрстввнный комитет

СССР нп делам наобретаннй н отврытнй (53) УДК 631.859 ° .13 (088.8) (72) Авторы изобретения

П.К.Подольский, Ю.А.Вахрушев, А.А.Ба анов и Р Д„ аранова

i ( (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО

ДИАИМОНИЙФОСФАТА

Изобретение относится к способу получения кристаллического диаммонийфосфата, используемого в сельском хозяйстве, и касается стадии кристаллизации.

Известен способ получения кристаллического диаммонийфосфата ДАФ путем аммонизации фосфорной кислоты аммиаком и кристаллизации продукта из раствора путем упарки при

82-1100С и отношений аммиака и фос10 форной кислоты в растворе 1,8(13.

Недостатком этого способа являются большие выделения аммиака в т5 атмосферу и невысокий выход продукта.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения кристаллического ДАФ путем кристаллизации его из раствора в присутствии добавок. По этому способу кристаллизацию ведут в присут2 ствии сульфата аммония, взятого в количестве 2-8% (преимущественно

3-57), при охлаждении раствора до

40 С (21.

Недостатком данного способа является то, что содержание в продукте кристаллов размером более 0,5 мм не превышает 507, а истираемость их выше 107.

Цель изобретения — получение более крупных кристаллов с повышенной механической прочностью к истиранию.

Данная цель- достигается тем, что согласно способу получения кристаллического ДАФ путем кристаллизации его из растворов, содержащих 2-8% сульфата аммония, кристаллизацию ведут в присутствии мочевины при содержании ее в растворе 0,5-1,5%.

Иочевину добавляют либо в сухом виде, либо в виде 407.-ного раствора.

Диапазон 0,5-1 57. выбран исходя из

889646

0,0

52,0

2,0

15,9

0,0 5,0 99 6

0,0 8,0 43,0

0,2 2,0 72,9

0,5 2,0 80,7

47,4

3,0 10,2

52,0

5 0

14,7

7,8 9,6

19,3

5,5

7 5

13,8

1Î,6 4,2 7,0

3,0 85,2

3,0 3,4

6,1 5,4

12,0

13,6

6,1

5,8

13,1

Составитель Б.Жигарновский

Редактор М.Петрова Техред М. Надь

Корректорй.Шеньо

Подписное

Заказ 10888/41, Тираж 448

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эффективности влияния мочевины на крупность и прочность кристаллов.

В таблице представлены данные влияния модифицирующих добавок на физико-химические показатели кристаллического диаммонийфосфата.

Пример. К 204,.2 г раствора, полученного при аммонизации „осфорной кислоты аммиаком и содержащего

98 г ДАФ и 6,2 г сульфата аммония, добавляют 2 r мочевины при температуре раствора 60-80 С и перемешивании. Полученный раствор охлаждают до 4э5С"при перемешивании с помощью механической мешалки. Выпавшую твер1,0 5,0 85,0

1,0 S,0 80,3

1,5 8,0 81,1

Формула изобретения

Способ получения кристаллического диаммонийфосфата путем его кристаллизации из растворов, содержащих

2-87 сульфата аммония, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью получения более крупных кристаллов с повышенной механической прочностью дую фазу отжимают на центрифуге, промывают 25 мл насыщенного по диаммонийфосфату этилового спирта и высушивают при комнатной температуре. Получают 11,9 r кристаллического диаммонийфосфата (кристаллы кубической формы) следующего фракционного состава: более 0,5 мм - 85,27., 0,500,25 мм — 10,6%, меньше 0,25 мм—

4,27.. Истираемость фракции больше

0,5 мм — 7%.

Предлагаемый способ позволяет более чем в 1,5 раза увеличить выход кристаллов размером более 0,5 мм и в три раза повысить их механическую прочность к истиранию. к истиранию, кристаллизацию ведут в присутствии мочевины при содержании ее в растворе 0,5-1„5%, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 571465, кл. С 05 В 7/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

К -,189875, кл. С 05 В 7/00, 1966.