Многослойный материал

Многослойный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнк

Соцналнстнческнх

Реслублнк о>889668 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 150480 (21) 2805770/

2909401/23-05 с присоединением заявки N (51) М.. Кл.з

С 08 J 5/04

В 32 В .25/20

Государственный комнтет

СССР по делам изобретений н открытнй (23) Приоритет 20. 07. 79

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень No 46

Дата опубликования описания 15.1281 (53) УДК 678.027.94 (088.8) Н.Н. Матвеичева, A.Н. Смирнова, В.П. Исаев, A.À. Николаева и Л.М. Федосеева (72) Авторы иэобретеиия

Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей (71) Заявитель (54 ) МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к промыш.ленности резино-технических изделий и касается разработки многослойного материала.

Известен суровый синтетический материал, получаемый путем ткачества лент заданной ширины и используемый в качестве бинтовочного материала (1)

Недостатком указанных бинтовочных лент является их разрушение под действием температуры и водяного пара, что позволяет использовать ленты в

10-11 циклах вулканизации,. затем наступает их полное разрушение.

Наиболее близким к предлагаемому является многослойный материал, включающий ткань из синтетических волркон и. покрытие на основе низкомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука, имеющий соотношение слоев 6:1 при привесе каучука

0,005 г/см (2).

Однако данный материал невозможно испольэовать в качестве бинтовочной ленты при производстве рукавных изделий.

Цель изобретения — использование указанного материала в качестве бинтовочной ленты при производстве рукавных иэделий и повышение ее эксплуатационных свойств в материале.

Поставленная цель достигается тем, что в многослойном материале, включающем ткань из синтетических волокон и покрытие на основе низкомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука, указанные слои взяты в со-

10 отношении по массе (1.5-2 О):1 при привесе покрытия 0,006-0,009 г/см . 2

П р.и м е р 1. Суровую бинтовочную ленту массой 6,6 r при ширине .0 мм, изготовленную на лентоткац15 ком станке ТЛБ-40 (нити основы и утка — полиэфирные комплексные

15,6 текс), 20 с пропитывают 15%-ным раствором низкомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука с пос20 ледующей термообработкой при 180 С

2 мин до привеса 0,009 г/см . При этом соотношении массы ткани к массе покрытия составляет 1, 8: 1. Водопоглощаемость бинтовочной ленты 10%, 25 а адгезия ее к поверхности невулканизованных резиновых рукавов 0,001 Н/мм.

Срок службы бинтовочной ленты 20 циклов вулканизации. Поверхность рукавного изделия после вулканиэацни

30 гладкая, без деформаций.

889668

Пример 2. Суровую бинтовочную ленту массой 6,6 г при ширине

40 мм (нити основы и утка — полиэфирные 15,6 текс) 10 с пропитывают

15Ъ-ным раствором полидиметилсилоксанового каучука с последующей термоо обработкой при 180. С 2 мин до привеса каучука 0,004 г/см . При .этом соР отношение массы ткани к массе ленты (4: 1. Водопоглощаемость бинтовочной ленты 20%< адгезия ее к поверхности невулканизованных резиновых рукавов

0,01 Н/мм. Срок службы бинтовочиой ленты 13 циклов. Поверхность рукавного изделия после вулканизации имеет вырывы, вмятины.

Соотн массы к мас рытия мас.

Многослойный материал

6:1

Известный

13 0,013 0,005 1р2-1,4

Предлагаемый, по примерам

1,8:1

20 О, 001 0,009

0,1

4 1

13 0,010 0,004 0 5-0,7

21 0,000 0 0165 1,0-1,1

5 0,001 0,005 0,1-0,2

19 0,001 0,015 0,9-1,1

2 1

2 1

П р и м е ч а н и е. Допускается глубина вмятин на поверхности рукавного изделия не более 0,3 мм.

Результаты испытаний известных рукавов, а по примеру 4, наоборот лент п и о примерам 1-5, приведенные обеспечивает гладкость поверхности, 5S ао орот, в та лице, показывают, что многослой- но имеет малый срок службы. Многоный материал по примеру 1 обеспечи- слойный материал по примеру 2 имеет вает наилучшее качество готовых ру- малый срок службы (13 циклов вулканикавных изделий и имеет максимальный зации) и не обесп чи зации и не обеспечивает требуемого срок службы — 20 циклов. Многослой- 60 качества рукавных иэделий. ный материал по примерам 3 и 5, хотя Таким образом, предлагаемый м меет достаточный срок службы, не гослойный материал с соотношением дла гаемы мноможет быть использован в качестве массы ткани к массе покрытия(1 5-2):1

Р бинтовочной ленты, так как не обес- при привесе каучука 0,006-0,009 г/см печивает требуемого качества готовых б5 обеспечивает высокое качество гото15

I1 р и м е р 3. Суровую бинтовочную ленту массой 6,6 r при ширине

40 мм (нити основы и утка — полиэфирные 15,6 текс) 35 с пропитывают

15Ъ-ным раствором полидиметилсилоксанового каучука с последующей термообработкой при 180 С 2 мин до привеса каучука 0,0165 г/см . Нри этом соотношение массы ткани к массе покрытия 1:1. Водопоглощаемость бинтовочной ленты ЗЪ, адгезия ее к поверхности невулканизованных резиновых рукавов отсутствует ° Поверхность рукавного изделия после вулканизации имеет вмятины. Срок службы бинтовочной ленты 21 цикл вулканизации.

Пример 4. Суровую бинтовочную ленту массой 4,0 r при ширине

40 мм (нити основы и утка — 15,6 текс)

15 с пропитывают 15Ъ-ным раствором полидиметилсилоксанового каучука с последующей термообработкой при 180 С

2 мин до привеса каучука 0,005 г/см .

При этом соотношение массы ткани к массе покрытия 2:1. Водопоглощаемость бинтовочной ленты 15Ъ, адгеэия ее к поверхности невулканиэованных резиновых рукавов 0,001 Н/мм. Срок службы бинтовочной ленты 4-5 циклов вулканизации. Поверхность рукавного изделия после вулканизации гладкая.

Пример 5. Суровую бинтовочную ленту массой 12 r при ширине

40 мм (нити основы и утка — полиэфирные 15,6 текс) 30 с пропитывают

15Ъ-ным раствором полидиметилсилоксанового каучука с последующей термообработкой при 180 С 2 мин до привеса каучука 0,015 г/см . При этом соотношение массы ткани к массе покрытия 2:l. Водопоглощаемомсть ленты 12Ъ, адгезия ее к поверхности невулканизованных резиновых рукавов

0,001 Н/мм. Срок службы бинтовочного материала 19 циклов вулканиэации.

Поверхность рукавного изделия волнообразная, с вмятинами.

Свойства многослойного материала приведены в таблице.

889668

Формула изобретения

Составитель A. Пнняев

Техред A. Бабинец Корректор В. Бутяга

Редактор М. Петрова

Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10892/42

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вого рукавного изделия и увеличивает срок службы бинтовочной ленты в 1,2-1,5 раза по сравнению с известным.

Многослойный материал, включающий ткань.иэ синтетических волокон и покрытие на основе низкомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука, отличающийся тем, что, с целью использования указанного материала в качестве бинтовочной ленты при производстве рукавных изделий и повышения ее эксплуатационных свойств в материале, указанные слои взяты в соотношении по масI ce(1,5-2,0):1 при привесе покрытия

0,006-0,009 г/см .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Керимов С.Г. Бинтовочные ленты на основе полиэфирных нитей. Производство шин,. реэино-технических и асбесто-технических изделий, 1978, М 6, с. 11-13.

2. Матвеичева Н.Н. и др. Новая прокладочная ткань для шинного производства. Производство шин, резинотехнических и асбесто-технических иэделий, 1976, 9 3, с ° 7-8 (прото15 тип) .