Способ получения нефтяных фракций

Способ получения нефтяных фракций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистически к

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,„889684 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 25. 09. 78 (21) 2667058/23-04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(5!)М. Кл.

С 10 G 7/00

3есударсткииый комитет

СССР (53) УДК 665.63 .048(088.8) ио делам иэооретеиий и открытий

Опубликовано 15.12.81 ° Бюллетень № "6

Дата опубликования описания 1 7 . 1 2.81 анд 755

A. Ш. Дехтерман, M. Ш. Валеев И, А. Але и В. ф. Кондратьев (72) Авторы изобретения од

Ново-Горькрвский нефтеперерабатывающий э им.ХХ1У съезда КПСС производственного об Горькнефтеоргсинтез" и Всесоюзный заочн политехнический институт динения (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к способам получения нефтяных дистиллятных фракций путем ректификации нефти, мазута или широких нефтяных фракций и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ получения нефтяных фракций путем ректификации нефти или мазута в сложной колонне и дальнейшей отпарки полученного бокового погона в отпарной колонне.

Продукты отпарки возвращают на ректификацию в сложную колонну, где они конденсируются при помощи циркуляционного орошения (1 ).

Основными недостатками данного способа являются низкая четкость ректификации в результате неэффективной работы тарелок в секции циркуляционного орошения, работающих при полном перемешивании жидкости, повышенные энергетические затраты, обусловленные низкой эффективностью отпарки при одинаковом давлении в отпарной и сложной колонне.

Известен также способ получения нефтяных фракций путем ректификации нефти в сложной колонне с острым орошением, отпарки полученного бокового погона при пониженном давлении, конденсации продуктов отпарки с получением жидких продуктов конденсации и неконденсируемых паров.

Последние эжектируют при помощи жидких продуктов конденсации, и газожидкостную смесь рециркулируют на ректификацию выше точки отбора бокового погона t 2 J.

Однако качество получаемых целевых фракций все же недостаточно высокое вследствие налегания фракций, Наиболее близким к изобретению яв- ляется способ получения нефтяных фракций путем ректификации нефтяного сырья — нефти или мазута в сложной колонне с дальнейшей отпаркой

889684

55 полученного бокового погона в отпар ной колонне. При этом сконденсированные продукты отпарки возвращают на ректификацию выше точки отбора бокового погона, отпаренный боковой погон охлаждают, часть его рецирку- лируют на ректификацию ниже точки отбора бокового погона, другую часть отбирают в качестве готового продукта (3).

Недостатком данного способа является низкое качество целевых продуктов ввиду ограниченности теплосъема в колонне ректификации потоком охлажденного и отпаренного бокового погона.

Цель изобретения - повышение качества целевых продуктов.

Поставленная цель достигается способом получения нефтяных фракций путем ректификации нефтяного сырья с отбором бокового погона, отпарки его, возврата сконденсированных продуктов отпарки на ректификацию выше точки отбора бокового погона, охлаждения отпа ренного бокового погона, возврата 10 90 вес.l последнего в точку между точками отбора бокового погона и возврата продуктов отпарки, причем охлаждение отпаренного бокового погона проводят до температуры, равной температуре в точке его возврата.

Вследствие возврата охлажденного отпаренного бокового погона на ректификацию между точками отбора бокового погона и возврата сконденсированных продуктов отпарки, в сложной колонне создается циркуляционное орошение, обогащенное высококипящими компонентами и обеспечивающее не только конденсацию, но и погпощение (абсорбцию) паров низкокипящих фрак ций, что позволяет повысить четкость ректификации, а следовательно, и качество целевых фракций, На чертеже изображена принципиальная схема, поясняющая предлагаемый способ.

Сырье в парожидкостном виде по линии 1 подают в сложную колонну 2.

Отходящие сверху колонны пары конденсируют в конденсаторе 3 и направляют в емкость 4, откуда насосом 5 часть сконденсированного продукта подают на орошение колонны 2, другую часть по линии 6 выводят с установки. Жидкость в нижней части колонны 2 отпаривают водяным паром, подаваемым по линии 7, остаток по

5 о

26

25 зо

З5 о

45 линии 8 выводят с установки. Иидкость с промежуточного сечения колонны 2 выше ввода сырья направляют в отпарную колонну 9. Пары сверху колонны 9 конденсируют в конденсаторе 10 и направляют в емкость 11, откуда насосом 12 сконденсированные продукты отпарки подают в колонну 2 выше отбора бокового погона. Отпаренный боковой погон снизу колонны

9 откачивают насосом 13, часть его испаряют в кипятильнике 14 и возвращают в колонну 9. Часть погона направляют в холодильник 15. Часть охлажденного отпаренного бокового погона по линии 16 рециркулируют на ректификацию между точками отбора бокового погона и возврата сконденсированных продуктов отпарки, другую часть по линии 17 выводят с установки.

Количество жидкости, отпариваемое в кипятильнике 14, зависит от заданных требований на содержание легких фракций в отпариваемых погонах и оп ределяется необходимыми отпарными числами в отпарной колонне 9. При пе регонке нефти и мазута отпаренные чи ла изменяются, как правило, в пределах от 0,2 до 0,5 и, следовательно количество жидкости, отпариваемое в кипятильнике 14, в этом случае изменяется соответственно от 16,5 до

333. Количество охлажденной рециркулирующей жидкости по линии 16 зависит от заданных требований на содержание тяжелых фракций в отбираемы погонах и определяется необходимыми флегмовыми числами в сложной колонне

2. При перегонке нефти и мазута флег мовые числа изменяются в широких пре делах, например от 0,3 до 5, и следовательно, количество рециркулирующей жидкости в этом случае изменяется соответственно, в пределах от 23 до 833.

П р и и е р. Обессоленную, обезвоженную и частично отбензиненную нефтьф о0,854, вязкость при 20 С

9,88 сСт; при 50 С 4,51 сСт, до

300 С выкипает 47,5 об.3)нагревают до 340 С и ректифицируют в сложной колонне при давлении 1,96.10 Па.

При этом получают: бензиновую фракцию (Н.К. 47ОС; K.Ê. 140ОС) в виде готовой продукции; керосиновую, фракцию в виде бокового погона и остаток.

889684 в ре гене ративном теплообменнике до

О

170 С; 603 охлажденной отпаренной керосиновой фракции возвращают в сложную колонну ректификации на 28-ую

5 тарелку, где температура равна 170 С остальную часть после доохлаждения до 50 С выводят в резервуар как цео левой продукт, Качество целевых продуктов, получаемых по известному и предлагаемому способам, представлено в таблице.

Качество целевых йродуктов по. способу

Показатели предлагаемому известному

Бензиновая Керосиновая фракция фракция

Содержание общей серы, 0,06

0,020

0,07

0,025

Вязкость при

20 С, сСт

Фракционный состав по

Энглеру, С

1у27

1,30

145

136

Н.К.

Выкипает, 3

158

153

10 при

163

162

167

166

105

104

171

172

113

120

178

175

110

180

118

185

127

187

136

127

191

131

80 -"147

195

200

202

137

210

155

96 -"220

216

98 -"227

166

Боковой погон - керосиновую фрак. цию направляют в отпарную колонну, где при давлении 1,57 10 Па и температуре 200 С проводят отпарку легких фракций. Легкие фракции конденсируют и возвращают на ректификацию в сложную колонну на тридцатую тарелку. Отпаренную керосиновую фракцию отбирают снизу отпарной колонны, 253 керосиновой фракции используют как теплоноситель в отпарной колонне; остальную часть охлаждают

Бензиновая Керосинофракция вая фракция. 7

Таким образом, способ получения нефтяных фракций позволяет получа-.ь высококачественные целевые продукты - узкие нефтяные фракции без налегания температур кипения за счет повышения четкости ректификации.

Формула изобретения

Способ получения нефтяных фракций путем ректификации нефтяного сырья с отбором бокового погона, отпарки последнего, возврата сконденсированных продуктов отпарки на ректификацию выше точки отбора бокового погона, охлаждения отпаренного погона,.возврата части его на ректификаЙию и вывода остального в виде целевого продукта, о т л и ч а ю щ и и ,с я тем, что, с целью повышения качества целевых продуктов, охлажден889684 ный отпаренный боковой погон в количестве 10-90 вес.4 возвращают на ректификацию в точку между точками

-отбора бокового погона и возврата продуктов отпарки и охлаждение бокового погона проводят до температуры, равной температуре в точке его возврата.

Источники информации, 1О принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США If 2)21826, кл. 208355, опублик. 1943.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 11 2437583/23-04, кл. С 10 7/00, 1976.

3„Keitli I Ritchey, Frauch В.

Canfield and Timothy В. Challang.

Heavy-oiI distillation via computer ,simulation. Гhemical engineering, 1976, 83, h" 16, р. 79-88 (прототип), ВНИИПИ Заказ 10895/43 Тираж 551 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4