Устройство для пневмодинамического упрочнения наружных поверхностей деталей

Устройство для пневмодинамического упрочнения наружных поверхностей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск нк

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п)889722 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (5I)M. Кл. (22)Заявлено 01.11.79 (21) 2837190/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

С 21 D 7/060

В 24 С 3/12

3ЪоудоротоенныГ комитет

СССР оо делам нзо4ретений и открытий (53) УДК 621 . 923. 9(088. 8) Опубликовано 15. 12. 81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 18. 12.81 (72) Авторы изобретения

А.Ф. Алексеенко, Г. И. Шельвинский, Б.Д. Макаркин и А.A. Клинов

Тольяттинский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОДИНАМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ

НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к пневмоди-1 намическому упрочнению поверхностей деталей.

Известны устройства для пневмодинамического упрочнения наружных поверхностей деталей, содержащие корпус в виде изогнутой трубы, концы которой сведены с возможностью образования общего окна, а внутри корпуса расположены рабочие деформирующие элементы (11.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет обрабатывать наружные резьбовые поверхности деталей.

Цель изобретения — обеспечение !

5 возможности упрочнения наружных резьбовых поверхностей деталей.

Указанная цель достигается тем, .. что устройство .дополнительно снабже20 но вторым корпусом, а торцы обоих корпусов снабжены фланцами с окнами, посредством которых они закреплены во введенной в устройство обойме, имею2 щей сменную гайку с окнами, соответствующими по форме сечения окнам фланцев, причем гайка установлена с возможностью фиксирования ее от радиального и осевого смещения.

На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство; на фиг. 2— то же, общий вид.

Два корпуса 1 и 2 фланцами 3 и 4 закреплены гайками 5 к патрубкам 6 и 7 обоймы 8, в которую установлена сменная гайка 9 с двумя окнами 10 и 11, фиксируемая от смещения стопорными устройствами 12 и 13. Два корпуса 1 и 2 устройства содержат ролики 14 и 15 для предотвращения разворота устройства в радиальном направлении в процессе работы, штуцеры 16 и 17 для подвода сжатого воздуха, штуцеры 18 и 19 для отвода отработанного воздуха и стальные шарики 20, применяются и подшипниковые шарики диаметром 2,3-7,2 мм в зависимости от геометрических параметров резьбы.

88972

Формула изобретения

В комплект устройства входит направляющая линейка 21 с двумя кронштейнами 22 для крепления к станку, на котором обрабатывается деталь 23. Линейка 21 снабжена двумя концевыми выключателями 24 и 25 с проводами 26 и 27 для подключения к распределительному щитку станка.

Для предотвращения интенсивного износа стенок окон сменных гаек и о обоймы от рекошетирующего удара шариков стенки подвергаются закалке до твердости 55 — 60 ед. ,Устройство работает следующим о6разом. 15

Определяются геометрические параметры упрочняемой резьбы детали 23: профиль, номинальный диаметр, шаг резьбы. По параметрам резьбы подбирается сменная гайка 9 и закрепляется, щ в обойме 8 ° Устройство навинчивается на деталь, которая устанавливается в центры токарного станка. К станине станка крепится направляющая линейка, так чтобы ролики 14 и 15 входили в р

П-образный паз линейки по всей длине обработки. Далее на штуцеры 16-19 устройства подсоединяются гибкие шланги для подвода сжатого воздуха и отвода отработанного воздуха. На линейке 21 на длину хода обработки резьбы устанавливаются и закрепляют концевые выключатели, причем их размыкающие контакты подсоединяются в электрическую цепь станка на выключение его u

35 устройства в двух крайних положениях.

Включается вращение детали и подача сжатого воздуха, при этом дробь, циркулируя по замкнутому контуру ударяется о резьбовую поверхность вра2 г1 щающейся детали 23 и производит поверхностно-пластическое упрочнение.

Перемещение устройства обеспечивает ходовая гайка и направляющий П-образный паз линейки 21. В крайних положениях выключение устройства и станка производится срабатыванием концевых выключателей 24 и 25.

Предлагаемое устройство обеспечивает упрочнение крупных резьб, повышает их износостойкость в 2-2,5 раза.

Устройство для пневмодинамического упрочнения наружных поверхностей деталей, содержащее корпус в виде изогнутой трубы, концы которой сведены с возможностью образования общего окна, а внутри корпуса расположены рабочие деформирующие элементы, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности упрочнения наружных резьбовых поверхностей дет алей, устройство дополнительно снабжено вторым корпусом, а торцы обоих корпусов снабжены фланцами с окнами, посредством которых они закреплены в введенной в устройство обойме, имеющей сменную гайку с окнами, соответствующими по форме сечения окнам фланцев, причем гайка уста-! новлена с возможностью фиксирования ее от радиального и осевого смещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 272344, кл. С 21 D 7/06, 1968.

889722

Фиг.2

Редактор И. Митровка

Заказ 10906/45

Тираж 621 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель И.Карандеева

Техред О.Легеза Корректор М. Шароши