Устройство для получения металлов электрохимическим путем

Устройство для получения металлов электрохимическим путем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()889728

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социапистичесиик

Республии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11. 04. 80 (21) 2910202/22-02 (5! )М. Кл. с присоединением заявки РЙ

С 22 В 34/00

С 25 С 7/00.3Ъвударствсииый комитет

СССР

lIo делам иэе4ретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15. 12 81 Бвллетень М 46

Дата опубликования описания 18.12.81 (53) УДК 669. . 1/89 (088. 8) Л.Н. Лазарев, Б.Я. Галкин, В.Н. Роман

Г.В. Алексенко, В.Г. Васильев, А.Г. К

В.А. Чемезов, В.В. Оглоблин и О.Г. (72) Авторы изобретения зин, (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ METAJljlOB

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ ПУТЕМ

Изобретение относится к цветной металлургии и химической промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому .является устройство для получения металлов электрохимическим путем, включающее корпус с расположенными в нем полостями смещения и отстоя с яыходными каналами и электродом g 1!.

Недостатком данного устройства является невысокая производительность работы.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения металлов электрохимическим путем, включающем корпус с.расположенными в нем полостями смешения и отстоя с выходными каналами и электродом, электрод расположен между пог рстями смешения и отстоя для их разделения, а полости смешения и отстоя снабжены дополнительными электродами с зарядом противоположного знака относительно электрода, разделяющего полости. Электрод, размещенный в полости отстоя, уста" новлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Выходные каналы полости отстоя выполнены сообщающимися с полостью смешения.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат, разрез.

Аппарат содержит корпус 1 с поте лостями смешения 2 и отстоя 3, выходными каналами легкой 4 и тяжелой фаз,:сообщающимися с полостью смешения каналами 6 и 7, а также с патрубками подачи легкой 8, тяжелой 9 .!S фаз и соплом 10. Полости смешения 2 и отстоя 3 разделены электродом 11 и снабжены электродами 12 и 13. Полость отстоя электрически изолирована от корпуса вставкой 14; Над вертикальными каналами 6 и 7 установлены переливные патрубки и запорно-регулирую" щие устройства для легк и 15 и 16 и тяжелой 17 и 18 фаз.

889728

Аппарат работает следующим образом.

Легкая и тяжелая фазы по патрубкам 8, и 9 самотеком поступают к соплу 10, соединенНому с пульсационным устройством, и перемешиваются в полости смешения. Эмульсия перетекает в полость отстоя, разделяется на легкую и тяжелую фазы, а последние соответственно по каналам 4 и 5 выводятся из аппарата. Верхний уровень слива фаз регулируется подвижными в вертикальном направлении переливными патрубками 15 и 17. Электроды 11, 12 и 13 подсоединяются к источнику постоянного или переменного тока таким образом, чтобы электроды 12 и 13 имели один электрический заряд, а электрод 11 — противоположный по знаку. Между электродами в полостях смешения и отстоя протекают электрохимические процессы восстановления или окисления поливалентных ионов в зависимости от технологического назначения аппарата. Подвижный в вертикальном направлении электрод 13 устанавливается в полости отстоя на уровне электропроводной (легкой или тяжелой) фазы. Для обеспечения более полного проведения окислительно-восстановительного процесса в полости смешения эмульсию необходимо разбавлять электропроводной жидкостью. Это осуществ ляется частичной рециркуляцией электропроводной жидкости из полости отстоя s полость смешения по каналам 6 или 7 с помощью запорно-регулирующих устройств 16 или 18.

Таким образом, в предлагаемом ап- парате электрохимические процессы могут проводиться как в полости смешения, так и отстоя, в верхней или нижней части последней, с использованием постоянного или переменного тока с максимально возможными и равномерными плотностями тока на электродах, а это расширяет технологические возможности и повышает эффективность ра-боты аппарата.

Формула изобретения

1. Устройство для получения металлов.электрохимическим путем, включающее корпус с расположенными в нем полостями смешения и отстоя с выходными каналами и электродом, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, электрод расположен между полостями смешения и отстоя для их разделения, а полости смешения и отстоя снабжены дополнительными электродами с зарядом противоположного знака относительно электрода, разделяющего полости.

2. Устройство по и. 1, о т л и — ч а ю щ е е с я тем, что, -электрод, размещенный в полости отстоя, установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что выходные каналы полости отстоя выполнены сообщающимися с полостью смешения.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ fv" 2149089, кл. В 01 К 1/00, ".973.

Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

° 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Заказ 10901/45

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Голыжникова

Редактор И. Митровка Техред Э.Фечо Корректор Г. Назарова