Устройство для непрерывного обезвоживания и нагрева битума

Устройство для непрерывного обезвоживания и нагрева битума

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (889776 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.06.79 (21) 2778519/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл

Е Ol С 19/08

Государственный комитет

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 25.12.81 (53) УДК 625.75. .066.002. 5 (088.8) ао делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

М. А. Фурман и В. А. Декань т

1 ъ, Специальное конструкторское бюро по проектированию дорожных. машин Кременчугского производственного объединения

«Дорма шина», 71 ) 3ая вител ь (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

И НАГРЕВА БИТУМА

Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для обезвоживания и нагрева битума.

Известно устройство для непрерывного обезвоживания и нагрева до рабочей температуры битума, включающее емкость, сме. сительный теплообменник, пароотделитель, жаровые трубы, пенозаградитель, разделяющий емкость на свободно сообщающиеся под ним два отсека — предварительно обезвоженного и готового битума, насосы и за- 1О порно-раздаточную арматуру (11.

Наиболее близким к изобретению является устройство для непрерывного обезвоживания и нагрева битума, включающее емкость с жаровыми трубами и пенозаградителем, разделяющим емкость на отсеки пред - 15 варительно обезвоженного и готового битума, смесительный теплообменник, пароотделитель, присоединенный к отсеку готового битума выше поверхности жаровых труб заборный трубопровод с фильтром на конце, насосы и запорно-раздаточную арма- 26 туру (2).

Недостаток этих устройств заключается в том, что в отсеке готового битума ниже уровня заборного патрубка в процессе работы образуетсч зона застоя наиболее горячего битума с температурой выше рабочей, что ухудшает теплопередачу от жаровых труб к битуму, приводит к повышенному расходу топлива и снижению качества битума из-за длительного контакта с поверхностью жаровых труб, при этом на производство может подаваться битум с остаточной влажностью и вспененностью.

Цель изобретения — повышение эффективности за счет устранения зоны застоя битума ниже заборного патрубка и снижение расхода топлива.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем емкость с жаровыми трубами и пенозаградителем, разделяющим емкость на отсеки предварительно обезвоженного и готового битума, смесительный теплообменник, пароотделитель, присоединенный к отсеку готового битума выше поверхности жаровых труб заборный трубопровод, фильтр, насосы и запорно-раздаточную арматуру, емкость снабжена вертикально закрепленным внутри нее экраном, образующим расходную камеру, соединенную со входом заборного трубопровода, 889776

1О

15 го г5

Зо

Формула изобретения

55 причем экран установлен с просветом между верхней и нижней кромками его и внутренней поверхностью емкости.

При этом экран выполнен в виде установленной поперек отсека готового битума перегородки, как вариант, экран выполнен в виде изогнутой по дуге окружности перегородки, охватывающей вход заборного труР бопровода, а также в виде полого цилиндра, присоединенного к входу заборного трубопровода.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (с экраном в виде перегородки); на фиг. 3— экран в виде изогнутой перегородки, разрез; на фиг. 4 — то же, в виде полого цилиндра, разрез.

Устройство имеет емкость 1, разделенную пенозаградителем 2 на отсек 3 предварительно обезвоженного битума и отсек 4 готового битума, вертикально установленный экран 5, образующий расходную камеру 6, с которой соединены верхний 7 и ниж-. ний 8 заборные патрубки, защищенные фильтром 9. Внутри емкости 1 расположены жаровые трубы 10, соединенные с топкой 11 и дымовой трубой 12. Устройство также имеет смесительный теплообменник

13, пароотделитель 14, насосы 15 и 16, краны 17 — 19 и трубопроводы 20 — 26.

Экран 5 может быть выполнен в виде установленной поперек отсека 4 готового битума перегородки (фиг. 2) в виде изогнутой по дуге окружности перегородки, охватывающей патрубок .7 заборного трубопровода 23 (фиг. 3), или в виде полого цилиндра, присоединенного ко входу заборного трубопровода 23 с верхним 7 и нижним 8 заборными патрубками (фиг. 4) при этом между верхней и нижней кромками экрана

5 и внутренней поверхностью емкости 1 имеется просвет 27.

Устройство работает следующим образом.

До начала работы оба отсека 3 и 4 емкости 1 через трубопровод 20, кран 17, трубопровод 21, насос 16, кран 19 и трубопровод 22 заполняются из хранилища обводнениым битумом до минимального допустимого уровня 100 мм выше уровня жаровых труб 10. Затем кран 17 закрывается, включается в действие топка 11, битум разогревается и начинается его циркуляция по контуру: емкость 1, трубопровод 22, кран

19, насос 16, трубопровод 26, смесительный теплообменник 13, трубопровод 24, пароотделитель 14 и снова емкость 1. Ког. да имеющийся в емкости 1 битум обезвожен и нагрет до рабочей температуры, открывается кран 17, по которому в смесительный теплообменник 13 начинают подавать обводненный битум из хранилища, который смешивается с более горячим ранее обезвоженным битумом и одновременно нагревается. Образовавшаяся паробитумная смесь поступает в пароотделитель 14, в котором она обезвоживается на 90 — 95 /О, освобождается от газообразной фазы, но еще вспененный битум с остаточной влажностью стекает в отсек 3 емкости I. В этом отсеке битум дополнительно нагревается, обезвоживается, постепенно перетекает под пенозаградителем 2 в отсек 4 готового битума и поднимается в верхние его слои. После окончательнного обезвоживания и нагрева, обтекая жаровые трубы 10 и проходя под нижней кромкой экрана 5 через фильтр 9 расходной камеры 6, битум через заборный патрубок 7, трубопровод 23, кран 18, насос 15 и трубопровод 25 поступает на производство.

Предлагаемое устройство позволяет ликвидировать зону застоя битума у жаровых труб ниже уровня верхнего заборного патрубка, улучшить обтекание жаровых труб более холодными слоями битума и тем самым увеличить коэффициент теплопередачи и соответственно снизить на 3 — 5О/о расход топлива. Кроме того, предотвращается снижение качества битума, уменьшается его остаточная влажность и вспененность при подаче на производство, а расположение экрана с просветом между верхней и нижней кромками экрана и стенкой емкости исключает понижение уровня битума ниже поверхности жаровых труб, предотвращая

его перегрев и возможность его воспламенения.

1. Устройство для непрерывного обезвоживания и нагрева битума, включающее емкость с жаровыми трубами и пенозаградителем, разделяющим емкость на отсеки предварительно обезвоженного и готового битума, смесительный теплообменник, пароотделитель, присоединенный к отсеку готового битума выше поверхности жаровых труб заборный трубопровод, фильтр, насосы и запорно-раздаточную арматуру, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности за счет устранения зоны застоя битума ниже заборного патрубка и снижения расхода топлива, емкость снабжена вертикально закрепленным внутри нее экраном, образующим расходную камеру, соединенную со входом заборного трубопровода, причем экран установлен с просветом между верхней и нижней кромками его и внутренней поверхностью емкости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что экран выполнен в виде установленной поперек отсека готового битума перегородки.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что экран выполнен в виде изогнутой по дуге окружности перегородки, охватывающей вход заборного трубопровода.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что экран выполнен в виде полого

889776

PJo

A-А

Puz.2

5 цилиндра, присоединенного ко входу заборного трубопровода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

126512, кл. Е 01 С 19/08, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР

308141, кл. Е 01 С 19/08, 1964.

889776

l5 hzzhi фЫ7.3 гз у у

Составитель А. Г1рямков

))с)зк)ор Ч. Мптровка Тех ред A. Бойкас Корректор Г. Orap

,) K<):) 1()911)48 Тираж 564 Подписное

УНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.„д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4