Буровое долото
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Соцналнстнческнх
Реснублнк
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)889824
Ф
l (61) Дополнительное к авт. свид-ву v 573566 (22) Заявлено 19.03.80 (21) 2896273/22-03 (53)М. Кл 3
Е 21 В 10/42 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР о деяам изобретений и открытий
Опубликовано 15) 281 Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 1 5. 12 ° 81 (53) У (К 622.24.05. . 59 (.088. 8) (72) Автор изобретения
В.В.Максименко (73) Заявитель (54) БУРОВОЕ ДОЛОТО
Изобретение относится к породо разрушающему инструменту, а именно к буровым долотам.
По основному авт. св. Р 57356р известно буровое долото, состоящее из корпуса, в котором установлены в два яруса лопасти, причем лопасти верхнего яруса закреплены в корпусе неподвижно, а лопасти нижнего яруса помещены в продольных пазах корпуса и лопастей верхнего яруса.
В верхней части нижнего яруса выполнен цилиндрический стакан с промывочными отверстиями, сообщающимися с его центральной полостью. Над стаканом размещен фиксатор, служащий для ввода в работу лопастей верхнего яруса, выполненный в виде эаполненкой стальными шариками замкнутой камйры, образованной торцовыми поверхностями подвижных лопастей :.нижнего яруса и соответствующих им пазов корпуса и втулкой, зафиксированной в корпусе, например, срезным кольцом. Диаметр стальных шариков меньше диаметра промывочных отверстий стакана (1) .
Недостатком такого долота является то, что удаляемые из камеры потоком промывочной жидкости стальные шарики не сразу выносятся в скважину и тем более на поверхность1, а прежде всего попадают на забой скважины, где вступают в контакт с твердосплавными породоразрушающими резцами, что приводит к преждевременному разрушению твердосплавных резцов, т.е. к снижению эффективности работы и износостойкости долота. Снижение износостойкости и эффективности работы в свою очередь сокращает время работы долота на забое, тем самым увеличивая количество спускоподъемных операций для замены долота. Кроме того, при поинтервальном выбуривании керна находящиеся в скважине стальные шарики оседают на забой (при снижении интенсивности промывки в процессе обуривания керна), что приводит с осложнениям.
Целью изобретения является повышение иэносостойкости и эффективности работы долота путем предотвращения попадания стальных шариков, удаленных из камеры фиксатора, на забой скваЖины.
Цель достигается тем, что в буровом долоте втулка выполнена с наружной кольцевой проточкой, а стакан
889824 с дополнительной камерой, сообщающейся с камерой фиксатора через проточку на втулке.
На фиг. 1 изображено предлагаемое долото, общий вид, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 °
Буровое долото состоит из корпуса 1, породораэрушающих лопастей, расположенных в нем в два яруса, фиксатора и дополнительной камеры..
Лопасти верхнего яруса. 2 закреплены неподвижно в корпусе, а лопасти нижнего яруса 3 размещены в продольных пазах 4 и 5 соответственно корпуса и лопастей верхнего яруса. В верхней части нижнего яруса установлен цилиндрический стакан 6, выполненный с промывочными отверстиями 7, сообщающимися с его центральной полостью 8. Над стаканом размещен фикса" тор, служащий для ввода в работу лопастей верхнего яруса. Фиксатор выполнен в виде камеры, образованной торцом 9 стакана, дном 10 соответствующего стакану паза в корпусе и втулки ll зафиксированной в центральном канале корпуса. Камера заполне- 25 на шаровыми телами 12, например стальными шариками. Стакан состоит из собственно стакана 6, имеющего наружную. резьбу 13, и муфты 14> имеющей на нижнем конце внутреннюю резь- ЗП бу 15 для соединения со стаканом 6.
Соединением стакана 6 и муфты 14 образуется дополнительная камера 16 для приема и хранения стальных шариков 12. Втулка 11 выполнена из двух деталей 17 и 18, соединенных посредством резьбы 19, причем между этими деталями закреплено срезное кольцо
20, фиксирующее втулку в центральном канале 21 корпуса, где оно закреплено посредством шайбы 22. На наружной поверхности детали 18 выполнена кольцевая проточка 23, обеспечивающая .пги нижнем положении втулки 11 соединение камеры фиксатора с дополнительной камерой 16 и переток сталь- 45 ных шариков из верхней камеры в нижнюю, Долото работает следующим образом.
Сначала бурение осуществляется лопастями нижнего яруса 3. Осевая 50, нагрузка на лопасти этого яруса передается от корпуса 1 через стальные шарики 12 и стакан 6, а крутящий момент — от корпуса через стенки паза 4. При снижении проходки в результате износа породораэрушающих элементов нижнего яруса 3 через полость бурильной колонны вбрасывается шар 24, перекрывающий проходное отверстие 11. Под давлением промывочной жидкости фиксирующее втулку
11 срезное кольцо 20 срезается, и втулка 11 сдвигается на дно стакана
6, при этом кольцевая проточка 23 сообщает камеру фиксатора с дополнительной камерой 16, выполненной в стакане 6 и муфте 14, и стальные шарики 12 под действием осевой нагрузки и за счет некоторого наклона камеры в сторону оси ..корпуса 1 перемещаются в дополнительную камеру
16, оставаясь там до окончания рейса,а затем извлекаются, из скважины вместе с долотом на поверхность и используются повторно для зарядки фиксатора. После удаления стальных шариков 12 из фиксатора нижний ярус
3 со стаканом 6 получает возможность осевого перемещения и под действием осевой нагрузки смещается относительно корпуса 1 вверх. При этом в рабо- ° ту вступают лопасти верхнего яруса 2.
Использование изобретения позволяет сохранить стальные шарики для повторного использования, предотвращает их попадание на забой под рабочие торцы лопастей, что способствует сохранению твердосплавных породоразрушающих элементов, т.е. повышается износостойкость и эффективность работы долота.
Формула изобретения
Буровое долото по авт.св.9 573566, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения иэносостойкости долота путем предотвращения попадания стальных шариков на забой скважины, втулка выполнена с наружной кольцевой проточкой, а стакан — с дополнительной камерой, сообщающейся с.: камерой фиксатора через проточку на втулке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 573566, кл. E 21 В 9/06, 1968 (прототип) .
889824
Фп.2
Составитель С.Денисова
Редактор Л.Копецкая Техред H. Гайду Корректор E. Рошко
Заказ 10917/50 Тираж 630 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4