Сепарационное устройство
Патент 890051
Авторы
Сепарационное устройство
Иллюстрации
Реферат
(»)890051
Союз Советских
Социалистических
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОЬЕЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6) ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25. 10.78 (21) 2677803/24-06 (51)М. Кл.
Р 26 В 21/04
F 26 В 3/12 с присоединением заявки РЙ
Гооударстввииый комитет (23) Приоркгет
IIo делам изобретеиий и открытий (53) УДК 66.047. .1 (088.8}
Опубликовано 15.12.81. Бюллетень М46
Дата опубликования описания 17.12.81 (?2) Авторы изобретения
Л. A. Шербаков, В. А. Короткевич и В и
I (71) Заявитель (54) СЕПАРАДИОННОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к сушильной технике и может найти применение в микробиологической, химической, пищевой и других отраслях промышленности при сушке, например, дрожжевой суспензии, а также сыпучих материалов.
Известна распылительная сушилка, содержащая корпус, распылительное устрой-. ство, трубопроводы для подвода теплоно-. сителя и отвода отходящих газов, а так о же сепарационное устройство. Сепарационное устройство данной сушилки включено в рециркуляционный контур по теплоносителю и содержит хонденсатор и циклонный пылеуловитель (i).
Недостатком данного сепарационного устройства является невысокая степень очистки газового потока от пыли в циклонном пылеуловителе, эффективность которого закономерно ограничивается наличием в них радиальной составляющей потока, препятствующей центробежному движению частиц и способствующей выносу мелких частиц пыли в направлении восходящего потока. Кроме того, при сепарации пыли иэ насыщенного парами воды газового потока на стенках пылесборных бункеров циклонов и патрубков, отводящих продукт, имеющих более низкую температуру, чем температура парогазовой смеси, происходит конденсация влаги и налипание дрожжевой пыли, что приводит со временем .: к закупорке бункеров и отводящих патрубков. Поэтому в процессе эксплуатации циклонного пылеуловителя необходима его периодическая очистка через имеющиеся у него люки. Во время очистки происходит подсос атмосферного воздуха и выброс значительного количества в атмосферу.
Известны также сепарационные устройства для распылительных сушилок, содержащие жалюзийный влагоотбойник и установленный за ним циклонный пылеуловитель (2f.
Эти устройства обеспечивают более эффективную очистку пыли, однако также недостаточно совершенны.
89005) 0
25
35
Наиболее близким к предлагаемому является сепарационное устройство, содержащее цилиндр с тангенциальным вводом запыленного потока на одном из концов и коаксиальную вставку введенную в цилиндр с другого конца и образующую с ним кольцевой зазор, подключенлый к пылесборнику, связанному посредством трубопровода с помощью цилиндра со стороны тангенциального ввода. Данное устройство имеет открытый конец со стороны тангенциального ввода для вывода образующегося холодного потока t 3).
Однако из-за вывода холодного потока (а вместе с ним и части готового продукта) оно недостаточно эффективно работает при использовании в системе пылеочистки распылительных сушилок.
Цель изобретения — уменьшение потерь, готового продукта при сушке и зашита окружающей среды от загрязнения.
Поставленная цель достигается тем, ) что торец цилиндра со стороны тангенци ального ввода заглушен, пылесборник выполнен в виде циклона, подключенного к цилиндру посредством тангенциальной отводящей линии, а трубопровод подсоединен к цилиндру также тангенциально, и на нем после циклона установлен вентилятор, причем отводящая линия и трубопровод имеют одинаковое направление с тангенциальным вводом.
На фиг. 1 схематически изображена установка для распылительной сушки дрожжей с описываемым сепарационным устройством; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.
Установка содержит сушилку 1, соединенную тангенциальным вводом 2 запыленного потока с сепарационным устройством. Устройство содержит цилиндр 3, коаксиальную вставку 4, введенную в цилиндр с конца, противоположного вводу
2, и образующую с цилиндром 3 кольцевой зазор 5, подключенный посредством тангенциальной отводящей линии 6 к пылесборнику, выполненному в виде циклона 7. Торец цилиндра 3 со стороны тангенциального ввода 2 заглушен. После циклона 7 установлен вентилятор 8, причем циклон 7 посредством трубопровода
9 тангенциально подсоединен к цилиндру
3. Отводящая линия 6, трубопровод 9 и тангенциальный ввод 2 имеют одинаковое направление. Вставка 4 соединена с хвостовым вентилятором 10, имеющим привод
11. К линии 6 подключен трубопровод
12 для дополнительного ввода дрожжей, осевших в нижнем конусе (не показан) распылительной сушки.
Установка работает следуюшилi образом.
Газовый поток от распылительной сушилки 1, содержащий взвешенные в нем частицы сухих дрожжей, поступает по вводу 2 тангенциально в цилиндр 3.
Подвод газового потока может быть осуществлен и в осевом направлении при использовании для его закрутки различного рода завихрителей, что эквивалентно тангенциальному вводу.
В результате закрутки газового потока в цилиндре 3 происходит разделение его на периферийную кольцевую область, примыкающую к стенке цилиндра 3, содержащую частицы дрожжевой пыли, и центральную область потока, освободившуюся от дрожжевой пыли, или содержащую ее в небольшом количестве. Через
20 кольцевой зазор 5 пристенная запыленная часть потока, составляющая примерно
15-20% от расхода поступающего газа, отсасывается вентилятором 8 и попадает в циклон 7. К линии 6, соединяющей цилиндр 3 с цикяоном 7, подсоединен трубопровод 12 пневмотранспорта, по которо му подаются сухие дрожжи, осевшие в нижнем конусе распылительной сушилки. Из циклона 7 газовый поток, содержащий некоторое количество дрожжевой пыли, поступает по трубопроводу 9 опять в цилиндр 3 на очистку от оставшейся пыли, а уловленные в циклоне 7 дрожжи подаются на затаривание. Основная часть потока, освободившаяся от дрожжевой пыли, отводится через хвостовой вентилятор 10 в атмосферу.
Отвод запыленной части газового потока и возврат ее после очистки в циклоне
7 производится тангенциально к цилиндру
3 по направлению вращения поступающего на очистку запыленного газового потока и сепарации дрожжей. Для эффективной работы устройства по очистке газового потока от пыли необходимо, чтобы продольная скорость отсоса газа в кольцевом зазоре 5 была несколько больше продольной скорости очищенного газа во вставке 4.
Степень очистки поступающего из распылительной сушилки газа в данном случае не зависит от эффективности работы толь ко циклона 7, а определяется в основном эффективностью работы в них устройства, на которое поступают отходящие от су« шипки газы, т.е. всего сепарационного устройства. В зависимости от проиэво° дительности распылительной сушилки она может быть укомплектована одним или
89005 1 более параллельно соединенными сепарационны ми устройствами.
Уменьшение потерь готового продукта при сушке достигается в результате того, что в описанном сепарационном устi- S ройстве газовый поток после предварительной закрутки разделяется на периферийную кольцевую область и центральную область, освободившуюся от пыли, а наци° чие тангенциально расположенного патруб- >Е ка в кольцевом зазоре позволяет обеспечить более эффективную закрутку газового потока и сепарацию дрожжевой пыли на стенках цилиндра 3, а также вывести запыленную часть потока без изменения направления вращения и направить ее на осаждение пыли в циклон.
Кроме того, в данном сепарационном устройстве исключается возможность конденсации влаги из парогазового потока= ю и налипания дрожжевой пыли на внутренних стенках, так как вся поверхность цилиндра омывается потоком парогазовой смеси и имеет температуру, равную температуре парогазовой смеси. п
Формула изобретения
Сепарационное устройство, преимущественно для распылительной сушилки, со- 30 рержащее цилиндр с тангенциальным вводом запыленного потока на одном иэ концов и коаксиальную вставку, введенную в цилиндр с другого конца и образующую с ним кольцевой зазор, подключенный к пылесборнику, связанному посредством трубопровода с полостью цилиндра со стороны тангенциапьного ввода, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потреб готового продукта при сушке и защиты окружающей среды от загряз;. пения, торец цилиндра со стороны тангенциального ввода заглушен, пылесборник выполнен в виде циклона; подключенного к цилиндру посредством тангенциальной отводящей линии, а трубопровод подсоединен к цилиндру также тангенциально, и на нем после циклона установлен вентилятор, причем отводящая линия и трубопровод имеют одинаковое направление с тангенциальным вводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 579510, кл. Р 26 В 3/12, 1974.
2. Патент США % 2396689, кл. 159-4, опублик. 1946.
3; Авторское свидетельство СССР йо заявке М 2595125, кл. Р 25 В 9/02, 21.03.78
890051
Составитель Ю. Мартинчик
Редактор Л. Алексеенко Техред N. Рейвес Корректор < Билак
Заказ 10943/61 Тираж 743 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород,,ул. Проектная, 4