Пробоотборник

Пробоотборник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 030380 (21) 2889470/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 151281 Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 151281

Союз Советских

Социанистических

Республик

< >890116 (51)М. Нл З

6 01 М 1/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 543. 053 (088.8) (72) Авторы изобретения

1 ороходова с у .i t

:к. :я "

Б.С.Ерофеев, И.И.Костецкая, С.В.Тян (71) Заявитель (54) ПРОБООТБОРНИК

Изобретение относится к устройствам для отбора и анализа жидкости на содержание и состав механических примесей. визуальным способом и может быть использовано в химической, авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности, связанных с очисткой жидкостей от механических загрязнений., l0

Известно устройство, содержащее емкость с фильтром, свободно движущийся поршень и клапан

В этом случае пробоотборник подключается к контролируемой системе с уже вложенным в него контрольным фильтром. При взятии пробы происходит одновременная частичная фильтрация пробы. При этом используется избыточное давление жидкости в контролируемой системе. Дозирование происходит с помощью подвижного поршня, установленного за фильтром. Под действием давления-в системе жидкость, проходя через контрольный фильтр,отжимает поршень.

Фильтрация прекращается, когда . поршень достигает упора. Затем пробоотборник отстыковывается от систе- . мы и без разборки подключается в лаборатории к вакуумному насосу или,ис- Зо точнику сжатого воздуха для фильтрации оставшейся в пробоотборнике жидкости и просушивания фильтра 1 .

Однако в нем возможно попадание посторонних примесей при подстыковке пробоотборника и контролируемой системе из-за наличия непроливаемой полости перед контрольным фильтром, а также при извлечении контрольного фильтра.

Известен пробоотборник, содержащий корпус с крышкой, с входным и выходным патрубком и кассету, установленную коаксиально в проточной полости корпуса и включающую корпус, накндную гайку и закрепленный между ними по периферии контрольный фильтр.

Выходной патрубок сообщается с мерной емкостью, а на входном патрубке установлен эапорный кран, позволяющий направлять жидкость в обход фильтра. Пробоотборник своим входные патрубком подстыковывается к контролируемой системе и некоторое время жидкость поступает в обход фильтра, что позволяет удалить загрязнения, .пойавшие в процеесе подстыковки.

Фильтрация происходит за счет давления в системе после поворота входно го крана. После прохождения через

890116 фильтр требуемого объема кран повора. чивается в исходное положение.Пробоотборник разбирается, из него извлекается кассета с фильтром, которая направляется в лабораторию, где фильтр: просушивается, после чего извлекается из кассеты и просматривается под микроскопом (2) .

Однако в этой конструкции остается воэможность попадания на контрольный

Э фильтр дрпрлнительных загрязнений из непроливаемой полости между краном и фильтром при повороте крана с движущихся частей, а также при извлечении фильтра иэ кассеты. Поэтому применение такого пробоотборника должно предусматривать высокие требования к помещению лаборатории, где подготавливается кассета, происходит извлечение из нее фильтра. Сам факт извлечения фильтра из кассеты является предпосылкой для его засорения посторонними частицами. Все это в конечном счете не позволяет получить достоверные сведения о чистоте контролируемой жидкости, Целью иэобретения является повышение представительности проб и сокращение времени пробоотбора.

Поставленная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем корпус с крышкой, входным и выходным патрубками и кассету, установленную коаксиально в проточной полости корпуса и состоящую из корпуса, накидной гайки и закрепленного между ними по периферии контрольного фиксатора, крышка корпуса пробоотборника выполнена из оптического стекла и с выступом, взаимодействующим с контрольным фильтром, корпус пробоотборника снабжен дополнительным сообщенным с проточной полостью корпуса патрубком,.с установленным на нем запорным краном, а корпус выполнен в виде подпружиненного поршня, установленного с воэможностью вертикального перемещения.

На чертеже, изображен пробоотборник, общий вид.

Пробоотборник включает корпус 1 с крышкой 2, выполненной из оптического стекла, гайку 3, входной патрубок 4, корпус кассеты 4, выполненный в виде поршня 5, накидную гайку б и защемленный между ними по периферии контрольный фильтр 7, подкладную решетку 8, пружину 9, уплотнительное кольцо 10, выходной патрубок 11, дополнительный патрубок 12, эапорный кран 13.

Пробоотборник работает следующим образом.

В корпус кассеты закладывается контрольный фильтр 7 и подкладная решетка 8. С помощью накидной гайки

6 фильтр прижимается по периферии к корпусу кассеты. Внутренняя кром-, ка гайки, контактирующая с фильтром, Ъ

65 ме, а также оставшиеся после подготовки и сборки, вымываются контролидолжна быть выполнена острой во избежание попадания частиц в зазор между стеклом и кромкой гайки.

Корпус кассеты уплотняется кольцом 10. Пружина 9 поджимает кассету с фильтром к внутреннему торцу стекла 2, поджатого гайкой 3.

В собранном виде пробоотборник помещается под микроскоп для подсчета на фильтре фона загрязнений, занесенных в процессе хранения и установки его в пробоотборник. Осмотр производится через оптическое стекло крышки 2. Далее при открытом кране

13 пробоотборник подстыковывается к системе входным патрубком 4. Прово15 дится проливка внутренней полости пробоотборника контролируемой жидкостью. При этом проливается вся полость эа исключением поверхности контрольного фильтра. Жидкость слива2О ется через патрубок 12. Соединения патрубков позволяет в процессе проливки свободно поворачивать пробоотборник вокруг оси штуцеров. Чтобы избежать застойных зон, можно менять положение пробоотборника.

При проливке соединение фильтра и стекла герметично, что обеспечивается пружиной 9 и через выходной патрубок 11 жидкость не поступает. После проливки кран 13 закрывается. Благодаря этому в системе повышается дав:ление и эа счет разницы площадей фильтра 7 и поршня 5 возникает выталкивающая сила, и кассета отходит от крышки 1, преодолев усилие пружины

9. Этот процесс происходит автоматически. Начинается фильтрация жидкости через контрольный фильтр 7. Жидкость, пройдя через фильтр 7 и патрубок 11 поступает в мерную емкость.

gP После прохождения дозы жидкости кран

13 открывается, после чего давление в системе резко падает, и кассета автоматически возвращается в исходное положение под действием пружины 9.

В таком виде пробоотборник отстыковывается от системы, иэ него сливается оставшаяся жидкость через патрубки 4 или 12, при необходимости вывинчивается выходной патрубок 11.

Пробобтборник без разборки помещается под микроскоп для осмотра фильтра

7 через стекло 2.

При этом нет необходимости просушивать фильтр, так как пружина 9 прижимает фильтр к стеклу, что обеспечивает нормальную видимость.

Указанное исполнение характеризуется тем, что при нем отсутствует возможность. попадания загрязнений

® извне на контрольный фильтр, что повышает достоверность пробы. Загрязнения, занесенные при подстыковке пробоотборника к контролируемой систе890116

Формула изобретения

15

25

Составитель I. Нечипоренко

Редактор С.Запесочный Техред И.Гайду Корр р

Ко екто М Пожо

Заказ 10953/65 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 руемой жидкостью в процессе проливки.

Загрязнения на контрольном фильтре, занесенные в процессе его хранения и установки, заранеЕ учитываются и фиксируются. После отбора проб контрольный фильтр не вынимается из пробоотборника, что исключает попадание на него частиц в этот момент.

Кроме того, благодаря этому значительно сокращается время на прОведение анализа, снимаются требования к чистоте воздуха и помещения в лаборатории, и осмотр фильтра можно производить прямо на рабочем месте. Это делает процесс отбора и контроля значительно более оперативным.

При испытаниях опытных образцов заявляемой конструкции, проведенных на предприятии-заявителе, подтверждена эффективность предложения.

Так проведены специальные испытания с различными типами загрязнителей, которыми искусственно засорялась полость пробоотборника после его сборки. Засорение проводилось по всем поверхностям.

После проливки и взятия пробы на контрольном фильтре не обнаружено частиц загрязнителей. Это свидетельствует об эффективности проливки контролируемой жидкостью, а значит, о повышении достоверности анализа.

В отличие от ранее применяемого способа результаты анализов стали стабильными, что также подтверждает отсутствие влияния случайных загрязнений на результат. анализа, т.е. повышение достоверности анализа.

Время на проведение анализа сокращается с 34 до 7 мин.

Пробоотборник, содержащий корпус с крышкой, входным и выходным патрубками и кассету, установленную коаксиально в проточной полости корпуса и состоящую иэ корпуса, накидной гайки и закрепленного между ними по периферии контрольного фильтра, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения представительности проб и сокращения времени пробоотбора, крышка корпуса пробоотборника выполнена из оптического стекла и с выступом взаимодействующим с контрольным фильтром, корпус пробоотборника снабжен дополнительным сообщенным с проточной полостью корпуса патрубком с установленным на нем запорным краном, а корпус кассеты выполнен в виде подпружиненного поршня, установленного с возможностью вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 242488, кл. G 01 М 1/10, 1967.

2. Информационный листок ВИМИ.Серия ИЛКИА-13-05, Р 79-0676, 1979. г