Способ изготовления фототермопластического носителя

Способ изготовления фототермопластического носителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 100130 (21) 2896678/28-12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 15.1281. Бюллетень Но 46

Дата опубликования описания 15.12.81 (51)М К, 3

6 03 6 5/022

Государственный комитет

СССР

00 делвм изобретений и открытий (53) УДК772.9З (088. 8) (72) Авторы изобретения

t

Г.Е. Маслов и В.А ° Соловьев-Ефи (71) Заявитель ждение состава осуществляют в герметично изолированной камере в течение 16-18 ч.

При этом в качестве растворителя

-используют толуол.

В качестве металлического слоя

-используют металлизированную полиэтилентерефталатную пленку.

Фототермопластический носитель изготавливают следующим образом.

Готовый состав 10Ъ-ного толуольного раствора сшивающего агента и

1,5Ъ толуольного раствора катализатора гомогенно перемешивают с толуолом, добавляют отверждающую добав ку — силиконовый каучук и снова гомогенно перемешивают. Через 15-20 мин .после введения в состав отверждающей добавки состав наносят поливом на очищенную поверхность стеклянной пластины, накрывают колпаком и выдерживают в таком положении в течение

16-18 ч. Окружающие условия теплообмена стабилизирует. В результате саморастекания состава формируют равновесную плоскую форму свободной поверхности состава. К концу времени .-выдержки наступает устойчивая фикса. ция формы слоя. Воздушный объем открывают и сушат слой при комнатной

Изобретение относится к способу изготовления загисывающих элементов, а именно к изготовлению записывающих фототермопластических слоев.

Известен способ изготовления фототермопластического носителя, заключающийся в нанесении на подложку состава, содержащего эластомер, в частичном отверждении состава, нанесении 10 на него металлического слоя и окончательном отверждении состава (1) .

Недостатком указанного способа является низкое качество записывающего элемента из-эа ниличия помеховой кривизны его деформируемой поверхности. 1З

Цель изобретения — повышение качества носителя путем устранения кривизны его поверхности.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления 20 фототермопластического носителя, заключающемуся из нанесения на подложку состава, содержащего эластомер, в частичном отверждении состава, нанесении на него металлического слоя и окончательном отверждении состава, перед нанесением на подложку в состав вводят летучий растворитель, который удаляют после частичного отверждения состава, а частичное отвер-30 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО

НОСИТЕЛЯ

890355

Формула изобретения

Составитель P. Морозова

Техред A. Савка Корректор В. Бутяга

Редактор Ю. Петрушко

Заказ 11003/77 Тираж 509

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 температуре. На этой стадии частичного отверждения на свободную поверхность каучука наносят наложением металлизирбванную алюминием полиэтилентерефталатную пленку. Соединение пленки с эластомером и ее предварительную обработку выполняют следую-, щим образом.

Пленку укрепляют на рамке, подвергают кратковременной термообработке, в результате чего устраняют волнообразные складки пленки. Затем пленку в натянутом положении накладывают накатом на эластомерный слой в обеспыленной среде . Далее раму отделяют от пленки и удаляют. В освобожденной пленке исчезают механические напряже- 15 ния. Дальнейшее отверждение эластомерного слоя продолжают в закрытом соединении в течение 3-7 сут при комнатной температуре. После полного отверждения эластомерного слоя получают 26 упруго-деформируемый зеркально-отражающий записывающий элемент для съем. ки изображений, характеризуемый помехоустойчивой плоской формой деформируемой поверхности. as

Использование изобретения позволяет повысить качество пространственных модуляторов света для техники отображения. Записывающие элементы, полученные таким способом, не накапливают помеховой кривизны деформируемой поверхности, тем самым.улучшают качество деформируемого изображения, увеличивают срок службы элемента.

1 ° Способ изготовления фототермопластического носителя, заключающийся в нанесении на подложку состава, содержащего элачтомер, в частности отверждении состава, нанесении на него металлического слоя и окончательном отверждении состава, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества носителя путем устранения помеховой кривизны его поверхности, перед нанесением на подложку в состав вводят летучий растворитель, который удаляют после частичного отверждения состава, при этом частичное отверждение состава осуществляют в герметично изолированной камере в течение 1б-18 ч..

2. Способ по п. 1, о т л и.ч а юшийся тем, что в качестве растворителя использован толуол.

3. Способ по пп. 1 и 2 о т л и— ч а ю шийся тем, что в качестве металлического слоя„ используют металлизированную полиэтилентерефталатную пленку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3877791, кл. 350-161, 1975.