Регулятор температуры

Регулятор температуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Сокетскии

Социапистичвски1

Республик

ОП ИСАКИЯ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ (i и89О373 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву 11 809104 (22)Заявлено 06. 12.79 (21)2847380/18-24 с присоединением заявки Ж(23) Приоритет (5l jM. Кл.

G 05 D 23/12

ГееуАаретмкивй каетитет

CCCP ие Ааиее кзебрвтеккй и открытия

Опубликовано15.12 ° 81 ° Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 1 5 (53) У,О,И621.555 (088.8) (72) Авторы изобретения

И,С.Сергеев и Б.Л.Табачник

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоэнергетического приборостроения "НИИТехноприбор" (71 ) Заявитель (54) РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЬ1

Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования температуры, в частности к регуляторам температуры прямого действия.

По основному авт.св. У 809104 известен регулятор, содержащий термобаллон, в котором расположен сильфон, связанный через шток с винтом настройки, размещенным внутри подпружиненного золотника, на цилиндрической поверхности которого выполнена кольцевая проточка, а в пазах одного из торцов установлена стопорная пластина, в нем стопорная пластина выполнена с выступами, высота которых равна расстоянию от торца золотника до начала кольцевой проточки, а в термобаллоне выполнен упор для сильфона. Процесс настройки его заключается в следующем. В корпус вставляют золотник, в шлицы которого вставлена стопорная пластина с выступами, пружину возврата заворачивает штуцер, а с другой стороны в корпус вводят технологический подпружиненный упор, который развивает усилие меньше пружины возврата. При этом пластина выступами опирается на выступ в корпусе и этим обеспечивается граничное положение начала расходных поверхностей в золотнике и корпусе, Установленное положение золотника фиксируется стопорным технологическим винтом. После этого выворачивают штуцер с пружиной возврата, технологический подпружиненный упор, извлекают пластину. Затем в корпус вворачивают через прокладку заполненную жидкостью термосистему. 8 золотник вводят винт настройки, добиваясь его контакта со штоком сильфона. Подвижно глухое дно силь" фона со штоком при этом находится на упоре термобаллона. В шпицы золотника и винта настройки вставляют пластину и производят окончательную сборку регулятора (в корпус через прокладку вворачивают штуцер

890373

4,05

4, 00 3,95 б, мм

1 с пружиной возврата, из входного отверстия вывинчивают стопорный винт) ",1 ), Недостатком этого регулятора является индивидуальная подгонка выступов в стопорной пластине в соответствии с расстоянием от торца золотника до начала кольцевой проточки в нем, на что требуется дополнительное время, а также значительно усложняет процесс автоматизации настройки регулятора. Так, например, конструктивный размер расстояния от торца золотника до начала кольцевой проточки в нем 4-0,16 (допуск по пятому классу точности), а выступы в пластине 4,16-0,16(тоже 5 класса точности), то вероятность установки . золотника в положение с нулевым перекрытием близка к нулю. В то же время, в крайнем худшем положении возможен зазор, равный 0,32 мм, что при зоне пропорциональности 25 >С и ходе золотника 1 мм составляет ошибку настройки 323 или 8 С, а допустимое — 3 С.

Повышение класса точности изготовления указанных деталей при массовом производстве значительно удорожает регулятор. Следовательно, в каждом случае требуется индивидуальная подгонка выступов пластины и золотника.

Цель изобретения - сокращение времени настройки регулятора.

Указанная цель достигается тем, что регулятор температ ры снабжен настроечным съемным кольцом с калиброванным выступом, контактирующим с золотником со стороны пазов, причем высота калиброванного выступа съемного кольца равна расстоянию от торца золотника до начала кольцевой проточки.

Наличие кольца с калиброванным выступом позволяет без индивидуальной подготовки выступов пластины и золотника быстро и просто найти граничное положение начала расходных поверхностей .в золотнике и корпусе, соответствующее температуре начала регулирования.

На фиг. 1 изображен предложенный регулятор, общий вид; на фиг. 2 узел корпуса.

Регулятор (фиг. 1) содержит корпус

1, золотник 2 с кольцевой проточкой

3 и пазами 4 в торце, винт 5 настройки размещен внутри золотника 2. B пазах 4 золотника установлена стопорная

30 .> 5 о

4 пластина 6, поджатая пружиной 7, установленной в выходном штуцере 8.

Термобаллон 9, заполненный теплочувствительной жидкостью, ввернут в корпус

1 и Годер>кит сильфон 10 связанный через и>ток 11 с винтом 5 настройки.

В термобаллоне 9 выполнен упор 12 для сильфона 10.

Настройка предлагаемого регулятора происходит следующим образом.

Сначала замеряют в золотнике 2 расстояние от торца со стороны пазов до начала кольцевой проточки затем вставляют в корпус 1 (фиг. 2) и со*стороны пазов золотника устанавливают кольцо 13 с калиброванным выступом Г, высота которого должна быть выбрана, например, в соответствии с таблицей а, мм 3,95-4,00 3,90-3,95 3,84-3,90

В корпус 1 ввиннивают выходной штуцер 8 с пружиной 7 до упора, а с другой стороны корпуса ввинчивают технологический упор 14 с пружиной

15 . При этом усилие, развиваемое пружиной 7, должно быть больше усил»я, развиваемого пр >киной 15.

Установленное положение золотника фиксируется технологическим винтом 16.

После этого вывинчивают входной штуцер и технологический подпру>киненный упор и извлекают кольцо с калиброванным выступом, за-ем в корпус ввинчивают до упора через прокпадку заполненный и проверенный термобаллон. В золотник вводят винт настройки до упора со штоком сильфона, В пазы золотника и винта настройки вставляют стопорную пг>асти— ну, вывинчивают технологический винт и в корпус через прокладку ввинчивают выходной штуцер с пружиной. Таким образом, наличие кольца с калиброванным выступом значительно сокращает время настройки регулятора за счет исключения индивидуальной подгонки выступов пластины каждого регулятора при нахождении граничного положения начала расходных поверхностей в золотнике и корпусе. У всех регуляторов (см. таблицу) указанное граничное положение с заданной точностью настройки температуры начала регулирования (3ОС), не повышая класса точности изготовления размера от торца золотника до начала кольцевой проточки

5 890373 (4-0,16), можно настроить с помощью всего трех колец с калиброванным выступом. По ориентировочному расчету время настройки такого регулятора температуры сокращается на 20-303. э

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 11005/77 Тираж 943 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Регулятор температуры по авт.св.

8 809104,отли чающийся тем, что, с целью сокращения времени настройки, регулятор снабжен настроечным сьемным кольцом с калиброванным выступом, контактирующим с золотником со стороны пазов, причем высота калиброванного выступа сьемного кольца равна расстоянию от торца золотника до начала кольцевой проточки.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР. N 809104, кл. G 05 О 23/12, 1980 (прототип).