Установка для промывки, опрессовки и заправки гидросистем

Установка для промывки, опрессовки и заправки гидросистем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

() )) 891123

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.05.80 (2I ) 292731 0/23-26 (51)M. Кл.

В 01Р35/16 с присоединением заявки М—

9кудоретоеевй комнтет

СССР

IN делам нзобретеннй н отхрмтнй (2З ) П риоритет—

ОпУбликовано 23.12.81 ° Бюллетень .Щ 47 (53) УДК 66.067. .374(088.8) Дата опубликования описания 26 12.81

Н. Г. Гаркави, Г. А. Седлуха, С. Б. Волюжский, (P Г.--Ант(тканов, С. В. Репин, И. Б. Бакланов, П. Г. Адаменко, Ц. Д. Артемьев и В. И. Сокикас (72) Авторы изобретения

l. у)енингрвасний ордена Трудового Красного Зевав ни инже нерно- строительный институт (7I ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ, ОПРЕССОВКИ

И ЗАПРАВКИ ГИДРОСИСТЕМ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для обслуживания гидросистем в условиях ремонта и эксплуатации, и может быть использовано для промывки, опрессовки и заправки гидросистем строительных маUIHB чистой жидкостью, Известна установка для промывки, очистки и заправки гидросистем, содержащая заправочный и промывочный баки, связанные системой трубопроводов с насосом и осадительной центрифугой, с автоматической разгрузкой осадка, гидроциклон, подключенный к нагнетательнои магистрали насоса, и дисковый диспер— гатор, расположенный последовательно за осадительной центрифугой на сливной магистрали между гидроциклоном и нижним баком j1).

Основным недостатком такой установки является отсутствие универсальности в работе, а также необходимость больших мощностей для привода насоса промывки. Известные установки не могут

2 быть использованы для промывки различ .г ного типа строительных машин, так как привод рабочих органов машины с гидроприводом осуществляется от гидронасоса установки. А для промывки нужно сообщать жидкости большие скорости, желательно свыше 15 м/с, для благоприятного отрыва частиц загрязнений с вну т ренних поверхностей агрегатов и трубопроводов гидросистемы. Поэтому такие то установки вынуждены оснащаться гидронасосами с большим расходом, для привода которых требуется большая установленная мощность.

Но имеется целый ряд строительных т5 машин с гидроприводом, для промывки гидросистем которых большого расхода жидкости не требуется. Диапазон колебания расходов в различных строитель)20. ных машинах достигает 300-400 л/мин.

Это устройство не позволяет производить промывку различных машин с таким широким диапазоном колебаний расходов, т.е. не позволяет промывать гидросисте891123

l$

30

4$

10 ,И мы различных типов строительных машин.

Также в нем не предусмотрена одна из основных операций процесса промывкиоперация забора загрязненной жидкости йэ гидробаков машин.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для опрессовки, очистки и заправки гидросистем, содержащая промывочный и заправочный баки, соединенные системой трубопроводов с насосом и центробежным очистителем 2).

Известное устройсто также не позволяет производить обслуживание гидросистем строительных машин различных типов. Для каждого типа машин с гидроприводом требуется создавать индивидуальную установку, что практически осуществить при широком разнообразии техники в условиях эксплуатации и ремонта невозможно. Устройство не позволяет осуществить забор загрязненной жидкости из гидробаков машин.

Цель изобретения — расширение диапазона обслуживания гидросистем различных типов и снижение мощности установки е

Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая промывочный и эаправочный баки, связанные системой трубопроводов с насосом и центробежным очистителем, снабжена резервным баком, центрифугой, соединенной с заправочным и резервным баками и напорной линией насоса, источником подачи сжатого воздуха и обратным клапаном, промывочный бак выполнен герметичным и соединен в верхней части с источником сжатого воз-. духа, а в нижней части - с центробежным очистителем трубопроводом с обратным клапаном, при этом заправочный и резер- вный баки соединены с всасывающей линией насоса, а промывочный — с его напорной линией.

На чертеже представлена установка A„ общий вид и соединение ее с гидросистемой машины Б.

Установка содержит резервный бак 1 для рабочей жидкости, заправочный бак

2 и промывочный 3 с подводом сжатого воздуха через распределитель 4, пылевлагоотделитель 5 и предохранительный клапан 6. Баки соединены между собой трубопроводами с кранами 7-9 и насосом небольшой производительности 10, всасывающая линия которого соединена с рерервным и заправочным баками, а нагнетательная — с промывочным и через ра пределитель 11 и центрифугу 12 со свободным сливом - с заправочным или резервным баками. В то же время обе линии имеют соединение через распределитель 13 и гибкий рукав 14 с гидронасс сом 15, гидробаком 16 и гидросистемой машины 17. При помощи этого же гибко- го рукава загрязненная жидкость забирается из гидробака машины для очистки в установке. Промывочный бак снабжен трубопроводом 1 8, проводящим жидкость иэ гидросистемы, центробежным очистителем

19 и обратным клапаном 20.

Установка работает следующим образом.

При выполнении операции промывки сжатый воздух поступает через распределитель 4, пылевлагоотделитель 5, предохранительный клапан 6 в бак 3, из которого под действием сжатого воздуха рабочая жидкость через открытый кран

9, распределитель 13 и гибкий рукав 14 поступает в насос 15 машины, гидросистему 17, в подводящий трубопровод 18 установки, центробежный очиститель 19, обратный клапан 20 и сливается в бак 3.

Заправка и дозаправка гидросистемы производится следующим образом.

Чистая жидкость из бака 1 при открытом кране 7 или из бака 2 при открытом кране 8 насосом 10 подается через распределитель 1 3, гибкий рукав

14 в бак 16 машины.

rIpH выполнении операции забора загрязненной рабочей жидкости включается в работу насос 1 0 и под действием разрежения во всасывающей линии его жидкость из бака забирается через гибкий рукав 14, распределитель 13, насос

10, которым и подается через распределитель 11 на центрифугу 12 для очистки и дальше сливается в бак 2 или 1.

Аналогично проводится забор жидкости из отдельных емкостей - бочек, очищаемой при необходимости.

Операция полной опрессовки соединений гидросистемы после ее ремонта производится насосом самой машины 16.

Наличие в гидросистеме установки А центрифуги 12 со свободным сливом дает воэможность тонкой очистки рабочей жидкости во всех трех баках. После одного-двух проходов через центрифугу качество очистки жидкости соответствует классу чистоты, которая рекомендована для работы строительных машин с гидро приводом.

891123

Таким образом, благодаря выполнению промывочного бака герметичным с подводом сжатого воздуха, а также подводяшего трубопровода с центробежным очистителем и обратным клапаном, оснащению установки резервным баком и центрифугой, соединения заправочного и резерв ного баков с всасывающей линией насоса установки, а промывочного — с напорной; соединенной через центрифугу с заправоч 31 ным и резервным баками, и сообшением обеих линий насоса с гидросистемой обслуживаемои машины, обеспечивается выполнение всех основных операций по обслуживанию различного типа гидросистем

15 машин при малой установленной мощности установки.

Промывочный насос в установке отсутствует, промывка гидросистемы произво- 20 дится насосом самой машины. Поэтому промывка при помоши предлагаемой установки, которая обеспечивает подачу чистой жидкости, может производиться практически цля любых гицросистем при И малой установленной мощности, необходимой только цля привоца насоса установки и poTора центрифуги.

Формула изобретения

Установка для промывки, опрессовки и заправки гидросистем, содержащая промывочный и заправочный баки, соединенные системой трубопроводов с насосом и центробежным очистителем, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью расширения диапазона обслуживания гидросистем различных типов и снижения мощности установки, последняя снабжена резервным баком, центрифугой,. соединенной с заправочным и резервным баками и напорнои линией насоса, источником подачи сжатого воздуха и обратным клапаном, промывочный бак выполнен герметичным и соединен в верхнеи части с источником сжатого воздуха, а в нижней части — с центробежным очистителем трубопроводом с обратным клапаном, при этом заправочный и резервный баки соединены с всасываюшей линией насоса, а промывочный - с его напорной линией.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 512777, кл. В 01 35/16, 1974 .

2. Авторское свидетельство СССР по заявке No 2698918, кл. В 01 35/16, 1 978.

891123

1f Я

Составитель Э. Яшкова

Редактор Л. Гратилло Техреду, А. Бабинец Корректор С. Шекмар

Заказ 11070/7 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4