Установка подготовки хлоридных отходов

Установка подготовки хлоридных отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ1891137

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическив

Республик

* с г (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 14. 06. 76 (21) 2374665/23-26 с присоединением заявки Pk (23) Приоритет (51) и. Кл.

В 01 J 19/00

1ооудвротввиный комитет

СССР по делом изооретеиий и открытий

Опубликовано 23. 12. 81. Бюллетень Рй 47. (д) уды кс. 023 (088, 81

Дата опубликования описания 23.12.81 (72) . Авторы изобретения

В. С. Устинов, С. И. Гашенко, П. Н. Галкин

А. А, Рогаткин, Г. И. Силаков, С. Г. Нестеровский, Д. В Герзмава, В Д. Миронов, Л. П. Хлопков. и А. А. Панасенко (7l ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ХЛОРИДН6!Х

ОТХОДОВ

Изобретение относится к конструкциям установок для проведения химических реакций между жидкими и твердыми реагентами и может быть использовано для подготовки хлоридных отходов при производстве стройматериалов.

Известна установка для проведения химических реакций, включающая соединенные последовательно друг с другом первый и второй реакторы, скрубберы с форсунками, дозирующее устройство, соединенное с первым реактором, вентилятор с выхлопной трубой, соединенный с верхней частью второго реактора, насосы и соединительные трубопроводы(1)

Недостатком известной установки является наличие большого, сложного и энергоемкого оборудования, кроме того, установка не обеспечивает получение однородной стабильной пульпы по плотности и кислотности,, в ней не предусмотрено улавливание вредных газовыделений при ее работе, она не рассчитана для равномерной подачи пульпы, что отрицательно сказывается на прочность обожженных изделий.

Установка ограничивает качественную подготовку добавок перед их подачей в глиномешалку и не позволяет производить подготовку и переработку агрессивных добавок.

Цель изобретения - повышение качества готового продукта и устране10 ние вредных выбросов в окружающую атмосферу.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена газоходом, соеди15 няющим верхние части скрубберов, нижние части которых соединены с верхними частями реакторов, а форсунки соединены с нижними частями реакторов.

С целью улавливания хлоридных выб.росов при дозировании твердых компонентов, дозирующее устройство- снабжено циклоном с фильтром, а с целью уменьшения простоев при аварий89113 ных ситуациях, установка снабжена сборной емкостью, соединенной с реакторами.

На чертеже изображена технологическая схема установки, 5

Установка состоит из циклона 1, установленного над фильтром 2, который вмонтирован в верхней части взвешивающей емкости 3, в нижней части которой установлен шнековый усред- !о нитель 4, Сухие хлоридные остатки транспортируются шнековым дозаторно-,взвешивающим устройством 5 в реакторы 6,, Реакторы 6 оборудованы уровнемерами 7, эжекционными подвижными соплами 8, полыми кислотостойкими скрубберами 9 с тангенциальными титановыми форсунками 10, центробежным вентилятором 1! и выхлопной трубой 12. Скруббера связаны между собой газоходом 13, Указанное оборудование обвязано двумя кислотостойкими центоробежными насосами ТН-70 14, трубопроводами и запорной арматурой.

Для аварийного слива предназначена емкость 15, Установка работает следующим образом.

Твердые хлоридные остатки хлорной металлургии при температуре окружающей среды загружаются из транспортируемой емкости(например, типа цементовоза) при помощи вакуумтранспорта в емкость 3. Образующаяся пыль хлоридов крупностью 10-100 мк с воздухом поступает на поверхность фильтра 2 и

35 в циклон 1, где твердые частицы улавливаются полностью. Шнековым усреднителем 4 хлоридные остатки взрыхляются и подаются шнековым дозатором 5

s реактор 6, согласно расчетно-задан40 ному содержанию хлора и окислов (FeO, Т !Оу, Я О, AR<0y, ИО, Та О. „

Nb>0<, Ч О С О ) в пульпе. Техническая вода заливается.в реакторы перед подачей твердых остатков на 2/3 емкости. Во время загрузки твердых хлоридов насос ТН-70 транспортирует подкисленную воду через подвижное эжекционное сопло 9. Сопла устанавливается так, чтобы выходное отверстие находилось от днища на 2001000 мм в зависимости от плотности пульпы. Во время загрузки хлоридных остатков в часть подкисленной воды потребное количество чистой воды подается через тангенциальные титаноBble форсунки в скрубберы 8, где пары

HCP и мелкие частицы твердых хлоридов.

? 4 (например. АОСТ, Т!СЯ4 !CD+

VoC Rg) полностью улавливаются и гидролизуются,поступая в реактор 6 в виде пульпы.

При достижении плотности пульпы по твердому 300 r/ë и хлора 150 г/л пульйа подается во второй реактор, где добавкой воды доводится до содержания хлора до рН 2-3 и по твердому до 50-150 г/л.

Пульпа с указанными параметрами по хлору и твердому насосом ТН-70 подается на .глиносмесительную машину при производстве глиняного или любого керамического изделия. Усреднение пульпы во втором реакторе достигается также при помощи насоса ТН-70 и подвижного эжекционного сопла. Во время усреднения пары НС Ц улавливаются в скруббере 9 и снова возвращаются в кислый раствор.

Вентилятор 11 обеспечивает разрежение до 250 мм. вод. ст, В выхлопной трубе 12 при орошении в скрубберах 9 содержание хлора не превышает допустимых санитарных норм (менее 0,3 мг/л). В случае аварийной сутуации, когда необходимо удалить кислый раствор хлоридной пульпы, установка имеет аварийную емкость 15, которая обеспечивает прием кислой пульпы одновременно из двух реакторов, После устранения неполадок пульпа забирается из емкости 15 центробежными насосами 14 в реакторы 6 для дальнейшего использования.

Установка обеспечивает получение качественной, стабильной по плотности и кислотостойкости пульпы, причем в ней предусмотрено улавливание вредных пылегазовыделений. Кроме того, установка позволяет .работать с

1 агрессивными средами,обеспечивает качественную подготовку добавки, что положительно сказывается s дальнейшем на шихтоприготовке и качестве готовых изделий.

Формула изобретения

1, Установка подготовки хлоридных отходов для производства стройматериалов, включающая соединенные последовательно друг с другом первый и второй реакторы, скрубберы с форсунками, дозирующее устройство, соединенное с первым реактором, вен. тилятор с выхлопной трубой, соединенный с верхней частью второго ре891137 актора, насосы и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта и устранения вредных выбросов в окружающую ат- s мосферу, она снабжена газоходом, соединяющим верхние части скрубберов, нижние части которых соединены с верхними частями реакторов, а форсунки соединены с нижними частями реакторов °

2. Установка, по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью

ВНИИПИ Заказ 11072/7

Тираж 570 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная, 4 улавливания хлоридных выбросов при дозировании твердых компонентов, дозирующее устройство снабжено циклоном с фильтром, 3. Установка по и. 1. о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения простоев при аварийных ситуациях, она снабжена сборной емкостью, соединенной с реакторами.

Источники информации;, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США У 2663553, кл. 23-285, 05.06.68 (прототип).