Устройство для нанесения порошкообразных материалов

Устройство для нанесения порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социапистическик

Республик

ОПИСАНИЕ()891171

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22)Заявлено 050580 (21) 2919864/23-05 с присоединением заявки,% (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 05 С 19/02

В 05 В 5/08

Гасударственный комитет но делам нзебретенкй н открытий

Опубликовано 23.1 281 Бкмлетень Рй 47

Дата опубликования описания 231231 (53) УДК 678.056 . (088.8) (72) Авторы изобретения

В.А.Белый,O.F.Рейнвальд,В.П.1кустов и 10.А.Усович

Институт механики .металлополимерных с стем .AH Белорусской ССР (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике получения покрытий с использованием псевдоожиженного слоя дисперсных полимерных материалов.

Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее корпус, разделенный пористой перегородкой на камеру наддува и камеру псевдоожижения и установленный на вибраторе (13 .

Наложение вибрации на весь аппа10 рат псевдоожижения усложняет конструкцию и приводит к повышенным затратам энергии при росте линейных размеров и массы аппарата в случае покрытия крупногабаритных изделий.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство

Для нанесения порошкообразных материалов, содрежащее рабочий резерву20 ар, камеру наддува с пористой перегородкой и вибратор. Пористая перегородка подвешена на упругой подвеске. В рабочем резервуаре установлена лопастная мешалка. Устройство позволяет получить приемлемые характеристики псевдоожиженного слоя (2).

Недостатки устройства — сложность в креплении упругой подвески перегородки и необходимость уплотнения мест ее соединения со стенками, высокие требования к качеству самой перегородки (размер пор и гидродинамическое сопротивление), большой объем камеры наддува, зависящий от габаритов вибратора.

Цель изобретения - упрощение конструкции и технологического обслуживания устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве для нанесения порошкообразных материалов, содержащем рабочий резервуар, камеру наддува с пористой перегородкой и вибратор, камера наддува выполнена с виде полой решетки, расположенной в рабочем резервуаре с воэможностью вертикального перемещения и связанной с вибратором.

891171

40

При этом пористая перегородка закреплена на обращенной ко дну резервуара стенке полой решетки, а полая решетка закреплена на поплавковом каркасе при помощи раздвижных штанг. Кроме того, пористая перегородка снабжена коронирующими электродами.

Выполнение камеры наддува в виде автономной конструкции устраняет 10 сложную систему уплотнений дна рабочего резервуара, делает ненужным введение эластичных связей. Расположение пористой перегородки на стенке камеры, обращенной ко дну рабочего резервуара, позволяет упростить ее конструкцию и значительно увеличить размеры пор, так как отсутствует опасность попадания материала к расположенному в камере наддува вибратору. Размещение зарядных электродов на пористой перегородке удлиняет путь прохождения ионов в массе порошка и тем самым увеличивает вероятность зарядки его частиц. Расположение камеры на поплавковом каркасе позволяет повысить структурную однородность наносимых покрытий.

На фиг. 1 представлена схема описываемого устройства, на фиг. 2 узел I на фиг. !.

Устройство содержит рабочий резервуар 1 с расположенной внутри него с возможностью перемещения по высоте резервуара камерой наддува, выпол35 ненной в виде полой решетки 2. Полость 3 решетки 2 через пневматический шариковый вибратор 4 и эластичную муфту 5 связана с магистралью подвода сжатого газа. Полая решетка при помощи раздвижных штанг 6 установлена на поплавковом каркасе 7 и снабжена пористой перегородкой 8, расположенной на ее стенке, обращенной ко дну рабочего резервуара. На пористой

45 перегородке установлены коронирующие электроды 9, соединенные с источником высокого напряжения (на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от габаритов покрываемых изделий устанавливается необходимый вылет штанг 6, соединяющих камеру наддува с поплавковым каркасом. В рабочий резервуар 1 засыпается материал покрытий, подается сжатый газ в камеру наддува и высокое напряжение на коронирующие элект4 роды 9. Псевдоожижающий газ выходит через пористую перегородку в рабочий резервуар, проходит через ячейки решетки и поднимается вверх, псевдоожижая материал покрытия. В псевдоожиженном слое на поплавковый каркас 7 начинает действовать выталкивающая сила, равная объему псевдоожиженного слоя, вытесненному каркасом. Под действием этой силы каркас 7 всплывает к поверхности порошка, поднимая каме-, ру наддува. Улучшению характеристик псевдоожиженного слоя содействует вибрация камеры наддува. В результате контактирования порошка материала покрытия с зарядными электродами происходит его зарядка. Нагретое или холодное изделие погружается в псев;доожиженный слой и заряженные части цы материала покрытия оседают на его поверхности.

По мере расхода порошка камера наддува будет опускаться по высоте рабочего резервуара, вовлекая в процессе осаждения нижележащие слои .с первоначальным содержанием компонентов,Таким образом будет поддерживаться постоянный состав наносимого материала.

При размерах деталей, соизмеримых с размерами рабочего резервуара, поплавковый каркас может быть отсоединен и камера наддува в процессе работы постоянно будет у дна рабочего резервуара. В этом случае между дном рабочего резервуара и пористой перегородкой выходящий газ образует воздушную подушку, которая уменьшает затраты энергии на сообщение вибрационных колебаний камере наддува.

В предлагаемой конструкции может быть применен не только пневматический, но и эклекромагнитный вибратор.

Статор вибратора в этом случае располагается на стенке рабочего резервуара, а якорь крепится к камере наддува.

Для улучшения состояния слоя при больших размерах элементов решетки пористой может быть выполнена не только перегородка, обращенная ко дну рабочего резервуара, а и все стенки полой решетки.

Предлагаемое устройство, обладая комплексом технологических возможностей при относительной простоте конструкции, может найти широкое применение в технике покрытий в псевдоожиженном слое.

11 71

Формула изобретения

Газ

Х фиг. 1

ВНИИПИ Заказ 11079/9 Тираж 765 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Зкономическая эффективность применения только на опытной линии превышает 8 тыс. руб.

1. Устройство для нанесения порошкообразных материалов, содержащее рабочий резервуар, камеру наддува с пористой перегородкой и вибратор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и технологического обслуживания, камера наддува выполнена в виде полой решетки, расположенной в рабочем резервуаре с возможностью вертикального перемещения и связанной с вибратором.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пористая

4 перегородка закреплена на обращенной ко дну резервуара стенке полой решетки.

Устройство по пп. 1 и 2, о ту ли ч ающеес я тем, чтополая решетка закреплена на поплавковом каркасе при помощи раздвижных штанг.

4. Устройство по пп. 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что порис р тая перегородка снабжена коронирующими электродами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Генель С.В. и др. Применение у полимерных материалов в качестве покрытий. М., "Химия", 1968, с.87, рис.29 °

2. Авторское свидетельство СССР

198621, кл. В 29 С 13/00, 1966 (прототип).