Поддон для сквозной изложницы

Поддон для сквозной изложницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (!)891208 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 03.05.79 (21} 2759893/22-02 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (5()Ч, 1",Л.

В 22 0 7/12

Государственный квинтет по делан нзабретеннй н открытнй

Опубликовано 23. 12.8! . Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 23.12.81 (53) УДК 621.746.. 395 {088. 8) B.À.Ëåñèí, И.Х.Ромаэан, И.С.Рыбалко, В.А.Моренко, В.Г1.Фарафонов, Ю.Н.Селиванов и В.П.Ногтев (72) Авторы изобретения

Магнитогорский дважды ордена 11енина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат им, В.И.Ленина (71) Заявитель (54) ПОДДОН ДЛЯ СКВОЗНОЙ ИЗЛ011<НИК!

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству и может применяться при разливке стали в сквозные изложницы, устанавливаемые на поддоны.

Известен поддон для отливки в сквозные изложницы, на рабочей поверхности которого выполнены два продольных выступа, свободно входящие внутрь изложницы !1).

1О

Известен также поддон для сквозной изложницы с углублением на рабочей поверхности и ребрами (2 .

Однако стойкость ребер этого под15 дона невысокая, они выдерживают

7-10 наливов, величина донной обреэи составляет 2,5-3Х.

Цель изобретения — повышение стойкости поддона и снижение величины

20 донной обрези слитка.

Поставленная цель достигается тем, что в поддоне, имеющем на рабочей поверхности углубление и ребра, последние расположены вдоль продоль. ной оси поддона и выполнены в поперечном сечении в виде треугольника с углом при вершине 60-120, вью сотой, равной 0 5-0,7 высоты углубления, и основанием, равным !/31/7 его ширины.

На фиг. 1 представлен поддон, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Плита 1 — поддона имеет углубление 2 с ребрами жесткости 3 и 4, выполненными при отливке поддона. Направление вершин ребер совпадает с продольной осью поддона. Угол aL при вершинах ребер составляет 60-120 . Направление ребер и укаэанные о углы при их вершинах благоприятствуют последующим операциям по отделению слитков от поддонов.

Высота ребер жесткости определен. на опытным путем при опробовании поддонов с различной высотой ребер жесткости.

891208

При высоте ребра менее 0,5 величины углубления, величине угла при его вершине менее 60 и величине

0 основания ребра менее 1/7 ширины углубления ребра жесткости слабо противостоят размывающему воздействию струи стали и через 10-15 наливов уже не в состоянии обеспечить свое защитное воздействие.

При высоте ребра более 0,7 величины углубления и величине угла при вершине ребра более 120 величина утяжки донной части слитка превышает норму донной обрези раската слитка (более ЗЕ).

Величина основания ребра не должна превышать 1/3 ширины углубления в плите поддона, чтобы избежать разрушения ребер от непосредственного контакта с падающей струей стали.

Так при прокатке слитков массой

16-20 тонн, отлитых в уширенные книзу изложницы с поддонами при высоте ребер 0,5-0,7 величины углубления и при величине основания ребер равном 1/3-1/7 ширины углубления образующаяся утяжка донной части слитка не превышала величины утяжки у сравниваемых слитков.

Пример. В плите унифицированного поддона для изложниц типа УИТ16-20 т выполнено стандартное углу ление со следующими размерами: глубина 100 мм, максимальная ширина и длина по рабочей верхней плоскости поддона 640 и 1200 мм соответственно. Ширина нижней плоскости углубления — 500 мм. Оптимальные размеры ребер жесткости следующие: высота

70 мм (0,7 величина углубления), ширина основания 140 мм (1/36 ширины углубления), угол при вершине

90 . Ширина плоского основания в центре углубления плиты поддона составляет 220 мм. Максимальная длина ребер !200 мм °

При разливке сверху струю стали направляют в центр поддона . При ударе о плоскую часть дна струя разбивается на части. Частично брызги попадают на поверхность ребер, что снижает, как показали опыты, запо5 роченность поверхности слитка ппеной на 25-307. Сами ребра жесткости выдерживают до 20-25 наливов (абсолютная стойкость поддонов 30-35 налиВов стали) и упрочняют KQHcTp5 êöèþ !!3 поддона.

Известно, что кристаллизация и остывание слитка сопровождается уменьшением линейных размеров также и его донной части. Таким образом, при приварке слитка к поддону ребра жесткости способствует также само— отрыву слитка от центральной, наиболее ослабленной час.ти плиты поддона.

Опыты показали, что предлагаемый поддон обладает повышенной стойкостью от размыкания и разрушения по сравне— нию с применяющимcÿ на комбинате.

Расход опытных поддонов снизился на

1 кг/т отлитой стали.

25 формула изобретения !

1оддон для сквозной изложницы, 30 имеющий на рабочей поверхности углубление и ребра, о т л и ч а ю шийся тем, что, с цепью повышения его стойкости и снижения I3p личины донной обрези слитка, ребра расположены вдоль продольной оси

35 поддона и выполнены в поперечном се— чении в виде треугольника с углом при вершине 60-1.20 высотой, равной

0,5-0,7 высоты углубления, и основанием, равным 1/3-1/7 его ширины.

Ис т очник и информ ации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 303140, кп. В 22 D 7/12, 1969.

45 2. Авторское свидетельство СССР по заявке - 2604846/22-02, кп. Б 22 О 7/06, 1978.

891208

Составитель Т,Королева

Редактор А.Шандор Текред А. Савка Корректор II.Демчик

Заказ 11086/II тирюк 872 Подписное

ЬНИИИ осударственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. 11роектная, 4