Борштанга для обработки глубоких отверстий

Борштанга для обработки глубоких отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 891233

/

7.

"г (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 664756 (22) Заявлено 25.05.79 (21) 2769346/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень. № 47

Дата опубликования описания 28.12.81 (51) М.К .

В 23 В 29/02, В 23 В 5 06

Гесудлрстеенеий комитет

СССР (53) УДК 621.952..5 (088.8) во делам изобретений и открытий -1 .дЮэ ", л 1КНТп о (72) Авторы изобретения

Н. Ф. Уткин, Н. С. Силин и Б. А. Н

ХЯ, Ц1 <; з "

g f:: (71) Заявитель

Ленинградский ордена Красного Зна механический институт (54) БОРЩ)ТАНГА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ

ОТВЕРСТИИ

Изобретение относится к металлообработке.

По основному авт. св. № 664756 известна борштанга, выполненная из двух концентрично расположенных труб, жестко связанных между собой с одного конца. На поверхности сопряжения труб борштанги расположены продольные канавки, в полости которых размещены упругие элементы, выполненные, например, в виде пружин или вязко-упругих прокладок круглого сечения.

Подвод смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания осуществляется через кольцевой зазор между поверхностями борштанги и обрабатываемым отверстием заготовки 1!).

Недостатком известной борштанги является необходимость применения для подвола СОЖ в зону резания сложных дорогостоящих маслоприемников.

Кроме этого, жесткость броштанги невелика, так как увеличение ее наружного диаметра ограничено возможностями подачи СОЖ по зазору между наружной поверх- 4 ностью борштанги и поверхностью отверстия

Пелыо изобретения явля ся повышение жесткости путем максимального приближе2 иия значения величины наружного диаметра борштанги к диаметру обрабатываемого отверстия, -..увеличение производительности процесса обработки, улучшение качества получаемых отверстий, а также упрощение системы подвода СОЖ.

Поставленная цель достигается тем, что у борштангн для обработки глубоких сопряженных поверхностях труб дополнительно выполнены продольные канавки, соединенные одним концом с роной режущих элементов, а другим концом — с полостью коллектора для подвода СОЖ, установленного в зоне соединения ко.щентрично расположенных труб.

На фиг. 1 изображена борштанга, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Борштанга представляет собой двухслойную трубу. Внутренняя труба 1 является несущей и крепится в каретке подач станка при помощи фланцевого устройства или патрона. Наружная труба 2 со стороны голорки жестко соединена с внутренней трубой 1, а другой ее конец свободен.

На наружной поверхности несущей тру бы 1 и на внутренней поверхности наружно:

891233 трубы 2 выполнены продольные канавки 3, имеющие в попереном сечении форму равнобедренного треугольника. Число канавок и их расположение по окружности на трубах выбирается одинаковым, поэтому в собранной борштанге канавки 3 соприкасаются и образуЮт продольные внутренние пазы квадратного сечения, в полости которых вставлены упругие элементы 4, выполненные, например, в виде пружин или прокладок круглого сечения из вязко-упругого материала с высокими поглощающими своиствами.

Кроме канавок 3 в борштанге выполнены аналогичные канавки 5 для подвода СОЖ в зону резания. Эти канавки соединены с полостью, образованной выемкой корпуса В (5 инструмента 6 и поверхностью отверстия. С другой стороны борштанги на несущей трубе установлен коллектор для подачи СОЖ от насосной станции.

Возникактщие в процессе обработки глубоких отверстии колебания воспринимаются

20 борштангой. Г1ри этом происходят знакопеременные деформации упругих элементов 4 за счет перемещения наружной трубы 2 относительно внутренней 1. При их смещении (повороте) относительно друг друга 5 упругие элементы 4, размещенные в канавках 3, деформиручогся. Применение пружин или прокладок обеспечивает широкий диапазон упругого смещения труб 1 и 2 относительно друг друга за счет изменения параметров пружины — шага навивки, ((изменения диаметра проЬолоки, радиуса навивки или за счет подбора вязко-упругого материала круглых прокладок.

Можно применять в качестве упругих элементов прокладки круглого сечения из материала с высокими поглощающими свойствами.

Наличие внутренних полостей (канавки

5) для подачи СОЖ в зону резания с помощью коллектора 7 дает возможность максимально увеличить наружный диаметр борштанги, т. е. приблизить его к диаметру инструмента б.

Потери энергии колебаний борштанги обусловлены деформацией сдвига упругих элементов и работой внутреннего трения материала труб. Повышение жесткости борштанги за счет увеличения ее наружного диаметра позволяет увеличивать производительность обработки глубоких отверстий и улучшать качество получаемых отверстий, В результате применения предлагаемой борштанги отпадает необходимость в использовании дорогостоящего маслоприемника.

Формула. изобретения

Борштанга для обработки глубоких отверстий по авт. св. № 66475б, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости она снабжена коллектором для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, размещенным в зоне соединения концентрично расположенных труб, а на сопряженных поверхностях этих труб дополнительно выполнены продольные канавки, соединенные с коллектором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i. Авторское свидетельство СССР № б6475б, кл. В 23 В 29/02, 1978.

891233

Составитель Ю. Острякова

Редактор Л. Филиппова Техред А. Бойкасс Корректор Г. Решетник

Заказ 1! 088) I 2 Тираж I ISI Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб:, д. 4/5

Филиал ППП кПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4