Сверло для глубокого сверления

Сверло для глубокого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф ъ

> (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.07.79 (21) 2802192/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 23 В 51/06

Гооударствеиимй комитет

СССР

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.81 (53) УДК 621.951..45 (088.8) по делам иэооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

А. Н. Панков, В. A. Шпиньков и С. Д. Остроухов (71) Заявитель (54) СВЕРЛО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а более конкретно к режущему инструменту, предназначенному для сверления отверстий, например сверлам, оснащенным многогранными механически закрепляемыми режущими пластинами, работающим по методу деления ширины реза.

Известна конструкция сверла для глубокого сверления, содержащая корпус с центральной и периферийной режущими пластинами и V-образными стружечными канавками, передняя поверхность схода стружки которых наклонена относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось сверла и хвостовик (1) .

Недостатком известной конструкции является неудовлетворительный отвод стружки от режущей кромки периферийной пластины из-за неравномерного распределения между режущими кромками количества срезаемого металла и связанного с этим несоответствия количества этого срезаемого металла проходному сечению периферийной канавки и 20 ее объему. В результате, при обработке отверстий глубиной около двух диаметров, происходит застревание стружки в канавке пе2 риферийной пластины, что приводит в конечном счете, к повышению трудоемкости изготов IEния дета ей

Цель изобретения — улучшение стружкоотвода и повы шение производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что боковая поверхность стружечной канавки, отводящей стружку от периферийной пластины, наклонена относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось сверла так, что оси канавки и сверла скрещиваются у хвостовика, а длина канавки обратно пропорциональна величинам углоВ наклона образующих ее поверхностей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое сверло; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б — Б на фиг. 1.

Предлагаемая конструкция сверла содержит корпус 1 со стружечными канавками, многогранные режущие пластины неправильной трехгранной формы е отверстиями, расположенные в центре 2 и на периферии 3, и винты 4.

Гнезда 5 и 6, с установленными в них пластинами 2 и 3, выполнены в стружечных канавках с разным эксцентриситетом смеще891251

Формула изобретения

3 ния относительно оси корпуса 1, обеспечивая взаимное перекрытие пластин и разделение ширины реза на равные части, тем самым уравновешивая равнодействующие от усилий резания.

Пластины 2 и 3 закреплены в гнездах 5 и б корпуса I с помощью конической поверхS ности 7 винта 4, взаимодействующей с отверстиями пластин.

Корпус 1 имеет две стружечные канавки

V-образного профиля (называемые соответственно расположению пластин) — цент- 1 ральную 8 и периферийную 9, каждая из которых состоит из передней поверхности (поверхности схода стружки) и, сопрягаемой с ней, боковой поверхности.

Центральная канавка 8 выполнена вначале суживающейся, а затем расширяющейся, причем боковая поверхность 10 канавки расположена параллельно оси корпуса, а увеличение поперечного сечения осуществляется за счет наклона передней поверхности 11.

Периферийная канавка 9, отводящая количество стружки, по объему пропорциональное соотношению обрабатываемых площадей, приходящихся на режущие кромки пластин, выполнена с увеличивающейся к хвостовику площадью поперечного сечения м за счет выполнения под углом передней 12 и боковой !3 поверхностей.

Передняя поверхность наклонена относительно горизонтальной плоскости, образуя положительный передний угол, а боковая — относительно оси корпуса под yr- З лом 3 — 15 .

Установление угла наклона боковой поверхности периферийной канавки к оси кор1 яуса в пределах 3 — 5 объясняется зависимостью между глубиной обрабатываемого отверстия и длиной канавки и обратной зависимостью между последней и величиной угла.

Предлагаемое выполнение боковой поверхности периферийной канавки под углом корпуса равным 3 — 15 позволяет улучшить отвод стружки и увеличить объем канавки на !8 — 32%, что обеспечивает повышение производительности обработки.

Сверло для глубокого сверления, содержащее корпус с центральной и периферийной режущими пластинами и V-образными стружечными канавками, передняя поверхность схода стружки которых наклонена относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось сверла и хвостовик, отличающееся тем, что, с целью улучшения стружкоотвода и повышения производительности обработки, боковая поверхность стружечной канавки, отводящей стружку от периферийной пластины, наклонена относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось сверла так, что оси канавки и сверла скрещиваются у хвостовика, а длина канавки обратно пропорциональна величинам углов наклона образующих ее поверхностей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 2358048, кл. В 23 В 51/02. опублик. 197б.

891251 юг 2

12

Составитель Т. Герасимова

Редактор А. Шандор Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 11089/13 Тираж 1151 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4