Концевая фреза и.с.терешонка

Концевая фреза и.с.терешонка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Соцналмстнческнх

Реслублнк (ii) 891257 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 813449 (22) Заявлено 27.11.79 (21) 2844381/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.81 (51) М. Кл.з

В 23 С 5/10

Гесударственный квмнтет (53) УДК 621.914..22 (088.8) Il0 делам нэобретеник

N вткрмтий (72) Автор изобретения

И. С. Терешонок (7l) заявитель (54) КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА И. С. ТЕРЕШОНКА

Изобретение относится к металлообработке, в частности к концевым фрезам с регулируемыми по диаметру ножами.

По основному авт. св. № 813449 известна концевая фреза, в пазу корпуса которой установлены своими передними поверхностями режущие элементы, на одном из которых выполнен буртик, опирающийся на торец второго элемента, причем в последнем выполнено в плоскости сопряжения опорной поверхности и стенки паза, корпуса отверстие с установленным в нем цилиндрическим штифтом 11) .

Однако применить режущие элементы заодно с держателями и твердосплавные неперетачиваемые режущие пластинки при такой конструкции невозможно, так как это сужает технологические возможности фрезы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей фрезы.

Это достигается тем, что концевая фреза снабжена двумя полукольцами, расположенными в радиусных выемках, выполненных на торцах держателей режуших элементов, и контактирующими плоскостями разъема друг с другом и передними поверхностями режу щих элементов, а во втором

2 держателе выполнен угловой паз под буртик первого держателя.

Такое конструктивное решение обеспечивает расширение технологических возможностей фрезы.

Кроме того, полукольца расположены симметрично относительно оси фрезы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая фреза, обший вид; на фиг. 2 — вид с торца на фиг. 1; на фиг. 3 — вид с боку «а фиг. 1 с вырывом; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 3.

Концевая фреза состоит из корпуса 1, на торце которого симметрично осп выполнен квадратный паз 2 и в нем установлены, держатели 3 и 4. Держатель 3 выполнен

1 длиннее держателя 4 на величину а, равную I — 2 мм и имеет буртик 5, которым он опирается на стенки 6 и 7 углового паза, выполненного на торце держателя 4, соединенного с корпусом 1 посредством цилиндрического штифта 8, расположенного в плоскости сопряжения опорной поверху ности и стенки паза корпуса. Вдоль полуотверстия по опорной поверхности держателя 4 выполнен скос 9 под углом большим угла самозаклинивания. В торцах держате891257 з ,!.й 3 и 4 симметрично оси фрезы выполнен, радиусные выемки 10 и 11, в которых расположены полукольца 12 и 13, контактирующие плоскостями разъемов друг с другом и с передними поверхностями режущих пластин 14 и 15 установленных в выемках соответствующей формы, выполненных в держателях 3 и 4. Между последними имеется зазор б равный 1 — 2 мм. В теле держателей 3 и 4 выполнены резьбовые отверстия, в которых установлены регулировочные винты 16 и 17.

Против головок в корпусе выполнены отверстия !8 и 19. Закреплены держатели 3 и 4 и режущие пластины 14 и 15 цилиндрическим штифтом 20 с конической лыской.

Между держателями 3 и 4 имеется зазор б, а между последними и стенками паза— зазоры в на величину которых держатели совместно с режущими пластинами 14 и 15 могут перемещаться в радиальном направлении.

Концевая фреза работает следующим образом.

При закреплении держателя 3 цилиндрическим штифтом 20 усилие передается через буртик 5 на стенку 6 держателя 4, а так как последний соединен с корпусом 1 цилиндрическим штифтом 8, взаимодействующим со скосом 9, то держатель 4 плотно прижимается стенкой 7 к буртику 5. В этот момент под действием создавшегося усилия торец держателя 4 за счет зазора б стремится переместиться к держателю 3 и прижимает контактирующие друг с другом плоскости разъемов полуколец 12 и 13, которые проворачиваются по часовой стрелке в направлении сопряжения с передними поверхностями режущих пластин 14 и 15 и закрепляют и о следи и е.

Таким образом, усилием закрепления цилиндрического штифта 20 обеспечивается

1 надежное закрепление держателей 3 и 4 в двух направлениях, с торцев и сбоку. При этом усилие равномерно распределяется на режущие пластины 14 и 15 за счет возможности свободного поворота в двух направле5 ниях полуколец 12 и 13.

Осуществив предварительное закрепление с небольшим усилием, производят регулировку режущих пластин 13 и 15 на требуемый диаметр с помощью винтов 16 и 17, после чего производят окончательное закрепление.

Такое конструктивное исполнение фрезы позволяет использовать режущие пластины различные по форме, а сменные комплекты держателей могут заменять фрезы различные по размерам и назначению, вследствие чего уменьшаются затраты на их изготовление.

Формула изобретения

zo

Концевая фреза по авт. св. ¹ 813449, отличающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей, она снабжена двумя полукольцами, расположенными в радиусных выемках, выполненных на тор25 цах держателей режущих элементов, и контактирующими плоскостями разъема друг с другом и передними поверхностями режущих элементов, причем в одном держателе выполнен угловой паз под буртик другого держателя.

ЗО 2. Фреза по п. 1, отличиющаяся тем, что полукольца расположены симметрично относительно оси фрезы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 813449, кл. В 23 С 5/10, 1979.

891257

Ы б

Ю /У f7

Составитель Л. Каменецкая

Редактор А.Шандор Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 11089/13 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н оч крытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4