Протяжной станок для дорнования

Протяжной станок для дорнования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцкапнстмческмл

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 716730 (22) Заявлено 02.01.80 (21) 2861768/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень №47

Дата опубликования описания 28.12.81 (51) М Кл з

В 23 D 41/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.919.3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. Н. Романов

Завод сельскохозяйственного машиностроения

«Лиепайсельмаш»

1 (71) Заявитель (54) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к протяжным станкам для обработки дорнованием длинномерных трубных заготовок.

По основному авт. св. № 716730 известен протяжной станок для дорнования, который включает основную станину с расположенным в ней рабочим патроном и гидроцилиндром главного движения, связанным с гидроприводом, установленную соосно с гидроцклиндром главного движения опору для дорнования, снабженную дополнительной гидросистемой, дорн, связанный рабочим патроном со штоком гидроцилиндра главного движения, и вспомогательную станину с приводом подачи и отвода многозубого дорна (1).

Известный станок за счет своих конструктивных особенностей обеспечивает постоянную по длине заготовок диаметральную точность обработанных дорнованием отверстий.

Однако, при обработке длинномерных

20 трубных заготовок данныи станок должен иметь увеличенную длину рабочих и вспомогательных перемещений инструмента, которые могут быть обеспечены только специальными длинноходовыми гидроцилиндрами главного движения станка и вспомогательных перемещений дорна.

Кроме того, для этого требуется увеличение длины направляющих основной и вспомогательной станин. Ввиду того, что данный станок обеспечивает только последовательное выполнение рабочих и вспомогательных перемещений инструмента, он обладает низкой производительностью и поэтому не может быть эффективно использован для обработки дорнованием длинномерных трубных заготовок с отношением длины к диаметру больше 10.

Цель изобретения — повышение производительности процесса дорнования длинномерных трубных заготовок.

Поставленная цель достигается за счет того, что он снабжен второй основной станиной с рабочим патроном, на которой соосно с гидроцилиндром главного движения установлен дополнительный гидроцилиндр главного движения, связанный с гидроприводом, при этом опора для дорнования установле891261

20 на на вспомогательной станине, расположенной между основными станинами.

При этом гидроцилиндры главного движения выполнены предпочтительно в виде гидроцилиндров двухстороннего действия с двухсторонними штоками.

Кроме того, протяжной станок для дорнования с. 1бжен взаимодействующими с двухсторонними штоками гидроцилиндров главного движения направляющими втулками, установленными в отверстиях - овных станин.

Рабочие патроны встроены в штоки гидроцилиндров главного движения со стороны торцов, обращенных к вспомогательной станине.

На фиг. 1 схематически изображен станок в продольном разрезе; на фиг. 2 — 4 представлены последовательные этапы полного рабочего цикла процесса дорнования.

Протяжной станок для дорнования включает первую основную станину 1 и вторую основную станину 2 с соосно расположенными на них гидроцилиндрами 3 и 4 главного движения. Между первой и второй основными станинами 1 и 2 установлена вспомогательная станина 5 с закрепленной на ней опорой 6 для дорнования. Гидроцилиндры 3 и 4 главного движения представляют собой гидроцилиндры двухстороннего действия, поршни 7 и 8 которых жестко скреплены с двухсторонними штоками 9 и 10. Со стороны торцов, обращенных к вспомогательной станине 5, в штоки 9 и 10 встроены рабочие патроны 11 и 12, взаимодействующие с многозубым дорном 13. В каждой основной станине 1 и 2 выполнены два отверстия соосно с гидроцилиндрами 3 и 4 главного движения.

В этих отверстиях установлены направляющие втулки 14, взаимодействующие с двухсторонними штоками 9 и 10.

Протяжной станок снабжен двумя идентичными а втономными гидроприводами 15 и 16, каждый из которых связан с соответствующим гидроцилиндром 3 и 4 главного движения. Гидроприводы 15 и 16 включают гидронасос, связанный с аппаратурой управления, а также с электродвигателем и масляным баком. Опора 6 для дорнования также снабжена автономным гидроприводом 17, предназначенным для дорнования трубной заготовки 18 по схеме противонатяжения.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении при установке и фиксации длинномерной трубной заготовки

18 в опоре 6 для дорнования поршень 7 гидроцилиндра 3 находится в крайнем левом положении, а поршень 8 гидроцилиндра 4 — в крайнем правом положении. В этом положении дорн 13 соединен при помощи рабочего патрона 11 со штоком 9 и находится перед гидроцилиндром 3 (фиг. 2).

Г1ри включении рабочего хода масло от гидроприводов 15 и 16 одновременно посту25

55 пает в левую полость гидроцилиндра 3 и в правую полость гидроцилиндра 4. При этом поршни 7 и 8 движутся навстречу друг другу, а масло из нерабочих полостеи гидроцилиндров 3 и 4 поступает на слив. Процесс дорнования на первой половине длины заготовки 18 осуществляется рабочим движением поршня 7. Поршень 8 при этом одновременно совершает вспомогательное встречное перемещение для захвата свободного хвостовика дорна 13 рабочим патроном

12 штока 10. Этот захват и одновременное разъединение дорна 13 со штоком 9 путем раскрытия рабочего патрона 11 осуществляется в тот момент, когда поршни 7 и 8 приходят соответственно в крайнее правое и крайнее левое положение, а среднее сечение дорна 13 совмещено со средним поперечным сечением заготовки 18 (фиг. 3).

Далее срабатывает переключатель рабочего потока масла, и оно поступает в правую полость гидроцилиндра 3 и в левую полость гидроцилиндра 4. При этом поршень 7 со штоком 9, разъединенные с дорном 13, осуществляет вспомогательное перемещение влево, а поршень 8 со штоком 10, жестко крепленным с дорном 13, совершает рабочее перемещение вправо, осуществляя процесс дорнования второй половины заготовки 18 дорном 13. В это время масло из нерабочих полостей гидроцилиндров

3 и 4 поступает на слив. Этот процесс длится до того момента, когда поршни 7 и 8 достигнут соответственно крайнего левого и крайнего правого положений, а дорн 13 при выходе из заготовки 18 попадает в крайнее правое положение перед гидроцилиндром 4, являющееся исходным для выполнения процесса дорнования следующей заготовки. После этого происходит удаление обработанной дорнованием заготовки 18 из опоры для дорнования 6 и установка новой заготовки. Процесс дорнования следующей заготовки осуществляется в обратном направлении.

Таким образом, станок обеспечивает повышение производительности процесса дорнования за счет совмещения во времени рабочих и вспомогательных ходов, а также позволяет сократить длину рабочего хода гидроцилиндра главного движения для данной длины обрабатываемой заготовки.

В крупносерийном и массовом производстве длинномерных труб, например заготовок корпусов гидроцилиндров, количество основных станин, разделенных вспомогательными станинами с установленными на них опорами, может быть увеличено до трех, четырех и т.д. Это обеспечит дальнейшее повышение производительности процесса ПОрнования за счет одновременной обработки нескольких трубных заготовок.

Формула изобретения

Протяжной станок для дорнования по авт, св. № 716730, отличающийся тем, что, 891261

Составитель Ю. Королев

Редактор А. Шандор Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 1108913 1ираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государствень го комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

: с целью повышения производительности процесса дорнования длинномерных заготовок, он снабжен второй основной станиной с рабочим патроном, на которой соосно с гидроцилиндром главного движения установ- лен дополнительный гидроцилиндр главного движения, связанный с гидроприводом, при этом опора для дорнования установлена на вспомогательной станине, расположенной между основными станинами.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, 10 что гидроцилиндры главного движения выполнены в виде гидроцилиндров двухстороннего действия с двухсторонними штоками.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен взаимодействующйми со штоками гидроцилиндров главного движения направляющими втулками, установленными в отверстиях основных станин.

4. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что рабочие патроны встроены в штоки гидроцилиндров главного движения со стороны вспомогательной станины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 716730, кл. В 23 D 41/00, 1977.