Устройство для крепления пильного диска
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ 891268
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ЬВтОРСКОМЮ СВИДатЕЛЬСтЕЮ
Союз Советски а
Социалистических реепублии (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 08.05.80 (21) 2919742/25-08 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (5! )М. Кл.
В 23 Р 47/02
1ЬеударатввниюН квмнтвт
CCCP
d0 4oddM наварвтвннн н атврнтнй
Опубликовано 23.12 81 Бюллетень М 47
Дата опубликования описания 23.12.81 (5 ) УДК 621.934— 229.2 (088.8)
В. A. Корчагин, А. А. Ищенко, А. P. Преображенский М " ф и А. И. Федоринов МИФ 11846 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Ждановский металлургический институт (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ КРЕПЛЕНИЯ
ПИЛЬНОГО ЛИСКА
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для крепления дискового инструмента на консоли шпинделя, и может быть использовано при разреэке проката на мерные длины, а также в других станках, работающих дисковым инструментом.
Известно устройство для крепления лильного диска, включающее ведущую и ведомую планшайбы, установленные на консольном шпинделе, и механизм для создания постоянно30 го осевого усилия зажима пильного диска (1).
Недостатком известного устройства является то, что при смене диска рабочий должен сдвинуть планшайбы с диском, вес которых в сумме может достигать 400 — 500 кг что
У
3$ значительно усложняет процесс смены пильного диска и увеличивает необходимое для этого время.
Цель изобретения — сокращение времени крепления пильного диска.
Указанная цель достигается тем, что меха20 пизм для создания постоянного осевого усилия зажима пильного диска выполнен в вйде тарельчатой пружины, установленной между
2 ведомой планшайбой и введенными в устройство предохранительной и быстросъемной пиптбами.
На фиг. 1 изображено устройство крепления пильного диска, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез
Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 — варианты конструкций быстросъемной шайбы.
Устройство для крепления пильного диска иа консольном шпинделе 1, вращающемся в спаренных подшипниках 2, установленных в двух опорах рамы 3, закрытых крышками 4, укрепленных болтами 5 и гайками 6, содержит неподвижно установленную ведущую планшайбу 7, закрепленную стопорным кольцом 8 и шпонкой 9. На планшайбе 7 установлен съемный пильный диск 10, фиксируемый от .поворота пальцем 11, запрессованным в планшайбе 7. На планшайбе 7 также. установлена съемная ведомая планшайба 12, которая поджата тарельчатой пружиной 13, с определенным усилием и зафиксирована предохранительной
14 и быстросъемной 15 шайбами, причем последняя входит в проточку шпинделя 1 и в
891268 расточку предохранительной шайбы 14, которая фиксирует быстросъемную шайбу 15 от радиального смещения.
Для создания усилия сжатия и исключения осевой нагрузки на подшипники 2, на раме 3 установлен невмоцилиндр 16 с возможностью качания относительно оси 17. Шток 18 пневмоцилиндра 16 связан шарниром 19 с рычагом
20. Друтой конец рычага выполнен в виде вилки, в которой с помощью оси 21, стопорного кольца 22 укреплена втулка 23 с пильцем 24. Палец 24 втулки 23 входит в отверстие шпинделя 1, центрируя вилку относительно оси шпинделя 1. Для фиксации рычага 20 на валу в отверстие пальца вставляется шплинт 25, удерживаемый на вилке рычага цепочкой 26 и болтом 27.
Устройство работает следующим образом.
В рабочем состоянии рычаг 20 снят с консоли шпинделя 1 и крепи-.ся вилкой на раме 3 (не показано). При замене пильного диска 10, привод станка отключен. Рычаг 20 снимается с рамы 3, своей вилкой устанавливается на консоль шпинделя 1 (фиг. 3) и фиксируется шплинтом 25. Затем подается воздух в полость цилиндра 16. Шток 18, выдвигаясь, толкает рычаг 20, который поворачивается относительно оси 21 (фиг. 1), перемещая концами вилки предохранительную шайбу 14 на 5-6 мм за счет сжатия тарельчатой пружины 13. При этом освобождается быстросьемная шайба 15 и снимается с вала. Затем пневмоцилиндр делает обратный ход. Рычаг 20 снимается с консоли, по порядку снимаются предохранительная шайба 14, тарельчатая пружина 13, ведомая планшайба 12 и пыльный диск 10.
Затем устанавливаются пильный диск 10, ведомая планшайба 12, тарельчатая пружина 13, предохранительная шайба 14. Рычаг 20 фиксируется на консоли шпинделя 1. В пневмоци4 линдр 16 подается сжатый воздух, шток 18, выдвигаясь, поворачивает рычаг 20 относительно оси 21, перемещая концами вилки предохранительную шайбу 14 и сжимая тарельчатую пружину 13 (ход пружины 15 — 18 мм), При этом на валу освобождается проточка, в которую вставляется быстросъемная шайба 15 (фиг, 4 и 5). Затем делается обратный ход штока 18 пневмоцилиндра 16. Под действием
1î тарельчатой пружины 13 предохранительная шайба 14 перемещается вправо до упора в быстросъемную шайбу 15. При этом последняя входит в расточку предохранительной шайбы (на глубину 5 — 6 мм), что обеспечивает надежную фиксацию быстросъемной шайбы от ее радиального перемещения. Рычаг 20 снимается с консоли шпинделя 1 и укрепляется на раме 3. Пила готова к работе.
Изобретение позволяет упростить процесс. смены пильного диска и сократить требуемое для этого время.
Формула изобретения
2$
Устройство для крепления пильного диска, содержащее ведущую и ведомую планшайбы, установленные на консольном шпинделе,и механизм для создания постоянного осевого усилия зажима пильного диска, о т л и ч а ю30 щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени крепления пильного диска, механизм для создания постоянного осевого усилия зажима выполнен в виде тарельчатой пружины, установленной между ведомой план йбой и быстросъемной шайбами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР М 341609, 40 кл В 23 0 47(02 1970
891268
Фиа3
Фыр
Составитель Л. Величук
Техред Т.Маточка Корректор С Шомак
Редактор А. Шандор
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 11090/14 Тираж 1151 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5