Устройство для электрохимической обработки

Устройство для электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1891294

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 51 М „з (22) Заявлено 210580 (21) 2926692/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 2 1281.Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 231281

В 23 P 1/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.9.. .048.3(088.8) (72) Авторы изобретения

Г.Г. Геворкян, Ю.И. Ландау и A.II. Хачатурян!

Закавказский филиал Экспериментального научноисследовательского института металлорежущих станков (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки.

Известны устройства для базирования изделия, в которых иэделие устанавливают на базовую поверхность и отдельно имеется место для подвода тока к изделию j1) .

Недостатком такого устройства является наличие отдельного от токоподвода базирующего изделия элемента, который обычно располагается напротив и воспринимает усилие прижима токоподвода к изделию. Это усложняет конструкцию.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что функции базирования и токоподвода совмещают в одном устройстве, в котором на базовой плите выполнены жесткие базирующие участки и податливые упругие лепестки, которые в исходном положении возвышаются над базовыми участками.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез на фиг. 2 - то же в плане; на фиг. 3 — вариант устройства для цилиндрических изделий.

Базовая плита 1 крепится на столе

2 станка и имеет базовые участки 3 для опорного базирования изделия 4 и элементы 5, выполненные в виде лепестков, образованных пазами б. Для податливости элементы 5 с нижней стороны утонены и в образующееся пространство установлены предварительно сжатые упругие элементы 7,например из резины. Под действием собственной упругости и упругости элементов 7 лепестки 5 в исходном поло". жении (при отсутствии изделия) возвышаются над базовыми участками 3. На поверхности лепестков 5 выполнены мелкие канавки и выступы 8. Для технологичности изготовления пазов на фиг. 1 показан вариант токоподвода, состоящего иэ двух аналогичных половинок. Для этой же цели канавки могут быть прафрезерованы на проход, охва2О тывая также поверхности базовых участков.

На фиг. 3 показан вариант устройства для токоподвода к изделию цилиндрической формы. Здесь пазы б ðàñположены радиально, контактные выступы 8 образованы концентричными канавками, а базовый участок 3 расположен за зоной элементов 5.токоподвода.

Устройство работает следующим об30 разом.

891294

Составитель Н.Иадогина

Редактор A.Øàíäoð Техред И. Гайду Корректор А.Дзятко

Заказ 11092/15 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ ГосударствЕнного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Под действием прижимного усилия изделие 4, преодолевая упругое сопротивление элементов 5, базируется по поверхности участков 3. Ток передается к изделию как через базовые участки, так и через выступы 8 элементов

5, обеспечивающих за счет податливости хороший контакт с поверхностью изделия, которое в допустимых пределах ,может иметь вогнутую и выпуклую форму.

Устройство для электрохимической обработки по сравнению с известными обеспечивает упрощение конструкции тем, что совмещает функции базирующего и токонроводящего элементов.

С внедрением йредлагаемого устройства, например на электрохимических автоматах для удаления заусенцев на поршнях, на один станок экономический эффект ориентировочно составит 5-6 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки деталей, устанавливаемых на базовую плиту и находящихся в контакте с токоподводящими элементами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, токоподводящие элементы образованы пазами, выполненными в базовой плите и представляют собой металлические лепестки, выступающие над поверхностью жестких базовых участков плиты.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Электроимпульсная обработка металлов. Под.ред. Владзиевского А.П.

М., "Машиностроение", 1960, с. 162.