Электрод-инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцкалксткческих

Реслублкк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.01 80 (21) 2875909/25 08 (5 ) Щ. (Л

3 с присоеаиненкем заявки №

В 23 Р 1/12

ТпаудерстееппЫ кекктет (23 } Приори тет

Опубликовано 23.12.81 Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 25. 1 2. 81 пп делал нзабретенкй н открытей (53) УДК 621.9 . 047 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. П. Смоленцев, В. 10. Черепанов и Г, П.

Т мол енцев (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к электрофизическйм и электрохимическим методам обработки н может быть использовано в машиностроении при чистовой обработке поверхностей, снятии заусенцев, скруглении кромок на деталях.

Известен электрод-шетка, содержаший щетки и токоведушее кольцо,перемешаемое с целью регулирования величины зазора к поверхности детали, характеризуя долю анодного растворения металла, опре- деляюшую качество поверхности деталиИ), Недостатком такого электрода-шеткн является невозможность поддержания заданного прижима проволоки к детали при сохранении зазора между периферией то 1 5 коведушего кольца и поверхностью детали из-за постоянного износа проволоки.

Цель изобретения — обеспечение автоматического цикла контроля межэлектродного зазора. гз

Бень достигается тем, что на валу установлено жестко токоведушее кольцо и c: зазорол; диск, между которыми расположены вкладыши, причел, последние взаимосвязаны подвижно с токоведушим кольцом посредством пазов, а с диском— спирали, а пучки проволоки закреплены во вкладышах.

На фиг. 1 изображен электрод-инструмент в разрезе; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, l; на фиг. 3 — вид В на фиг. 2.

На валу 1 установлено тококедушее кольцо 2, которое содержит пазы 3 (фиг.

2), в которые установлены вкладыши 4.

На наружной части вкладышей 4 закреплены радиальные пучки проволоки 5 (фиг.

2 и 3). Вкладыши 4 соединены с механизмом G их радиального перел ешения, например, диском 7 со спиралью. Движение осушествляется реверсивным электродвигателем 8, Управляют электродвигателем, например, центробежным регулятором 9, сраб-;тываюшим при увеличении. числа оборстов. Обрабатываемая деталь 10 за крсгляется под электродом-шеткой.

Электрод-шетка работает следуюшим

<) }р зол1.

8913

Устанавливают по щупу требуемый зазор между наружной поверхностью токоведущего кольца 2 и деталью 10. Фиксируют зазор и устанавливают величину прижима проволоки 5 к детали путем выдвижения вкладышей 4, включают врашение вала 1, подают на проволоку 5 ток и электролит. Устанавливают обрабатываемую деталь, включают вращение вала 1, подают напряжение на токоведу|пее коль- 10 цо 2 и на пучки проволоки 5, а затем электролит. Вал 1 быстро разгоняется и дает сигнал.

После начала об эаботки за счет механического контакта проволоки 5 с детальк

-возникает торможение и скорость вращения вала 1 падает до заданной, обеспечивающей требуемый прижим пучков проволоки 5. Расстояние между периферией токоведушего кольца и деталью сохраняется 2О таким, каким оно было установлено на образце. При снижении величины прижима проволоки 5 относительно расчетной эффект торможения вала 1 снижается, возрастает его окружная скорость. Регулятор 9 подает сигнал на реверсивный электродвигатель 8. При вращении двигатели

8 механизм 6 врашает диск 7, который посредством спирали подает вкладыши 4 к периферии. Вращение двигателя 8 продолжается до снижения оборотов яйла 1 до величины, при которой прижим ароволоки 5 примет заданное значение.

В случае возрастания величины прижима пучков проволоки 5 к детали 10 про35 исходит обратный процесс.

07

Применение предлагаемого электрода.щетки позволяет достичь стабильной в личины усилия прижима пучков проволоки при сохранении зазора между периферией токоведушего кольца и деталью, что дает возможность исключить прижим пучков проволоки к детали в местах приваривания проволоки, обеспечить стабильную чистоту поверхности в пределах Р =0,080,1 мкм, снизить износ проволоки в 1,5 »

2 раза.

Формула изобретен ия

Электрод-инструмент для электрохимической обработки, вал которого снабжен токоведушим кольцом и пучками проволоки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью обеспечения автоматического цикла контроля межэлектродного зазора, он дополнительно содержит механизм радиального перемещения пучков проволоки и центробежный регулятор, при этом механизм радиального перемещения выполнен в виде диска, жестко связанного.с валом реверсивного двигателя, а также через вкладыши путем спирального зацепления с пучком проволоки, а центробежный регулятор связан с реверсивным двигателем

Ю обратной связью по положению.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 674336, В 23 P 1/12, 1977.

891 307

A-А

Фиг. 2

Составитель В. Шадрина

Редактор А. Шандор Техред Т, Маточка Корректор М. Демчик

Заказ 11093/16 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4