Опора универсального прихвата для закрепления деталей

Опора универсального прихвата для закрепления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтсник

Социалистических

Республик

{22) Заявлено 06.05.80{2(j 2919782/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 23. 12.81. Бкзллетень М 47

Дата опубликования описания 25. 12.81 (Sl ) М, Кл.

В 23 @ 3/06

9Вуларствапвй кваитет

СССР ае лемм взеб{1втеввв н еткрыткй (53) УДК, 62-229. .31 (088.8) (72) Автор изобретения

B. П. Зайцев (7l ) заявитель (54) ОПОРА УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРИХВАТА

ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к механической обработке, а именно к устройствам для закрепления деталей на столах металлорежуших станков.

Известна опора универсального прихвата для закрепления деталей, включающая основание, стойку с пазами, щековины,,соединенные между собой установленным в

l1aay стойки штифтом, и валиком с цапфами, выполненными эксцентричными относительно средней, опорной, цилиндричес1О кой части валика L;1).

Недостатком известной опоры является ступенчатость регулирования.

Бель изобретения - бесступенчатость

1S регулирования положения опорной поверхности валика универсального прихвата по высоте.

Поставленная цель достигается тем, что концы цапф валика выполнены многогранными, а опора снабжена рычагами, насаженными на концы цапф рычагами, -снабженными устройством для фиксации их положения относительно щековин.

На фиг. 1 показан общий вид сбоку на опору с прижимом в момент закрепления детали; на фиг. 2 — вид сверху на опору с прижимом; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; (на устройство цля фиксации рычагов }.

Опора универсального прихвата для закрепления деталей 1 с помощью прижима 2 и винтового механизма 3 перемещения прижима состоит из основания 4 и стойки 5, выполненной коробчатого сечения с выступами боковыми листами, в которых с одной стороны выфрезерованы пазы 6. B пазах установлен валик 7, выполненный прямоугольного сечения с эксцентричными цилиндрическими цапфами и соединяющий щековины 8. Вторые концы шековин 8 соединены валиком 9 с цилиндрической опорной средней частью и эксцент ричными цилиндрическими цапфами 10. На них. с возможностью вращения надеты многогранные втулки 11 с эксцентричным внутренним отверстием. На средней опорной поверхности валика 9 также одета

891318 4 этом аналогично храповику. Нажимая на рычаг 13 мо.кно плотнее поджать опорную поверхность валика 9 (что то же самое - втулку 12) к прижиму 2, После этого осуществляют затяжку винтового механизма 3.

Работа с опорой в принцице возможна у. и без втулок 11 и 12. Но тогда появится износ от высоких удельных давлений вслед1о ствии линейного контакта прижим 2 - ва лик 9 и валик 9 - стойка 5. Исчезнет возможность разбивки шага на поддиапаэоны, увеличится эксцентриситет g и, как следствие, нагрузки на цапфы 10, рычаги 13 и фиксатор 14. Изобретение позволяет сократить время закрепления детали.

Опора универсального прихвата для закрепления деталей, включ ающая основание, стойку с пазами; щековины, соединенные между собой установленным в пазу стойки штифтом, и валиком с цапфами, выполненными эксцентричными относительно средней опорной, цилиндрической части валика, о т л и ч а ю m а я с я тем, что, с целью бесступенчатого регулирования положения опорной поверхности валика по высоте, концы цапф валика выполнены многогранными, а срора снабжена насаженными -на концы ша1пф рычагами, снабженными устройством для фиксации их положения отнрсительно щековин, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2761574/25 08, кл. В 23@ 3/06, 1975. многогранная втулка 12 с эксцентричным внутренним отверстием. Опора снабжена двумя рычагами 13, снабженными фиксаторами 14. Шековины выполнены по концам с зубчатой насечкой 15, Цапфы 10 валика 9 выполнены с многогранными кон цами 16, на которые надеты рычаги 13.

Крепление детали 1 к столу станка ос шествляется следующим образом.

Рядом с деталью устанавливают стойку

5 на основании 4, которую крепят к столу. Валик 7 заводят в соответствующий паз 6, а валик 9 поворачивают на цацфах

lO в отверстиях щековин 8 с помощью рычагов 13 до тех пор, пока прижим 2 не установится горизонтально. Если эксцентриситета Е велика 9 не хватает по величине, необходимо разницу компенсировать поворотом многогранного валика

Формула изобретения

7 и втулок 11 и 12 на соответствующую грань, так как их эксцентрисистеты и валика 9 в сумме должны быть больше шага пазов стойки. Таким образом шаг пазов разбивается на поддиапазоны ступенчато, а в пределах каждого поддиапа- д зона высота выбирается плавно и охва-. тываются все размеры с любой точностью.

После того, как валик 9 повернут на необходимый угол, его наобходимо зафиксировать. При этом может оказаться, что зо рычаг 13 опустился вниз (фиг. 1). Поэтому, чтобы не увеличивать длину сектора с зубчатой насечкой 15, необходимо испольэовать рторой рычаг 13, который надевают на свободный многогранный ко35 нец 16 цапф .10 валика 9 и с помощью фиксатора 14 закрепляют положение рычага и валика. Затем первый рычаг снима ют с цапфы 10, перекидывают его на другую грань и одевают на конец цапфы.

Фиксатор 14 рычагов 13 работает при

891318.

Составитель Н. Глотова

Редактор А. Шандор Техред T. Маточка Корректор С. Щомак

Заказ 11094/16 Тираж 773 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Haremт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4