Вибрационное устройство

Вибрационное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советския

Социалистические

Республик и 891321 (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 821089 (22) Заявлено 15.02.80,-(21) 2882326/25 08 с присоединением заявки М (23) П риорктет

Опубликовано 23,12.81. Бюллетень Юа47

Дата опубликования .описания 26.12.81 (5l)M. Кл.

В 23 С) 7/00. 3Ъщдафстееяяьй кемятет

СССР м делам яэебретеяяя и етерытяй (53) УДК 62-229.

-6(088.8) Г "".

В. А. Поляков, Ю. В. Полтавец, Г. А, Поляков и Р, В. Косцов (72) Авторы изобретения

Тульский политехнический институт (7l) Заявитель (54) ВИБРАБИОННОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для работы вибрационного бункерного загрузочного устройства как технологической машины в автоматическом режиме.

По основному авт. св. № 821089 известно вибрационное устройство, содержащее чащу, вибропривод с пультом управления, датчик амплитуды, электрогидроклапан с обмоткой и пороговый элемент, причем в дне чаши выполнено отверстие для стока технической жидкости, в которое встроена перфорированная трубка, а выход датчика амплитуды соединен со входом пороговьго элемента, выход которого соединен с обмоткой электрогидроклапана fl ) .

Недостатком данного устройства яв ляется то, что во время технологического процесса происходит постоянное истечение технической жидкости через сливчое отверстие в чаше.

Бель изобретения — уменьшение расхода технической жидкости и улучшение стабилизации режима вибротранспортирования.

Бель достигается тем, что устройство снабжено дополнительно электрогидроклананом с обмоткой и пороговым элементом, вход которого соединен с выходом датчика амплитуды, а выходс обмоткой дополнительного электрогидроклапана, причем входное отверстие дополнительного электрогидроклапана соединено с отверстием для стока технической жидкости в чаше вибробункера1

На чертеже изображено вибрационное устройство, общий вид, Устройство состоит из чащи 1, предназначенной для обработки и транспортирования деталей, закрепленной на виброприводе 2, настроенном в резонанс с частотой питающей сети и работающем от пульта 3, которым устанавливается напряжение питания электромагнитов, т. е. задается амплитуда колебаний чаши, к которой крепится датчик 4 амп891321

4 литуды, сигнал с которого поступает на пороговые элементы 5 и 6, представлякнцие собой триггер Шмидта, предназначенные для включения и выключения, в зависимости от сигнала с датчика 4, обмоток электрогидроклапанов 7 и 8, которые управляют подачей в чашу 1 или стоком из чаши 1 Обрабатывающей технической жидкости. Причем пороговый элемент 5, срабатывающий от сиг- yty нала с датчика 4, при увеличении амплитуды колебаний чаши 1 выше максимально допустимой, подает сигнал на открытие электрогидроклапана 7, подающего жидкость в чашу 1, а пороговый элемент 6, срабатывающий от сигнала с датчика 4 при увеличении амплитуды колебаний чаши 1 выше минимально допустимой, подает сигнал на закрытие электрогидроклапана 8, регулирующего сток жидкости из чаши 1 через отверстие с встроенной перфорированной трубкой 9.

Устройство работает следующим образом.

В чашу 1 вибробункера непрерывно или порциями поступают детали для обработки и обработанные в процессе вибротранспортирования. выходят из нее.

Количество поступающих деталей не рав но количеству вышедших в некоторые промежутки времени, так как процесс вибротранспортирования представляет собой случайный процесс захвата ste eлей и их выдачи. Режим трансцортирования деталей в чаше 1 зависит от амплитуды колебаний чаши 1, собственной частоты настройки вибропривода 2 и

40 фазового угла между вертикальными и горизонтальными колебаниями. Исходя из условий экономичности, вибропривод 2 настраивается в резонанс с час-, тотой питающей сети. Собственная час тота вибропривода 2 зависит от массы

45 деталей и жидкости в чаше 1. В рабо те вибрационного устройства наступают такие моменты, когда масса детелей в чаше 1 с жидкостью. становится больше или меньше массы установленной для работы системы в резонансе, т. е. собственная частота системы изменяется; изменяется амплитуда колебаний чаши 1, изменяется и фазовый угол, т. е. скорость вибротрнаспортирования может возрасти, уменьшиться или вообще .изменить направление. Режим вибротранспортнрования меняется также и при изменение напряжения питающей сети.

По мере изменения факторов, влияюших Не режим вибротрансортированияувеличение или уменьшение массы заготовок и жидкости в чаше, увеличение или уменьшение напряжения питающей сети - изменяется и амплитуда колебаний чаши 1 вибробункера, которая фиксируется датчиком 4, подающим сигнал на пороговые элементы 5 и 6, управляющие работой электрогидроклапа-, нов 7 и 8.

Пороговый элемент 5 настроен таким образом, что он сраба-ывает от сигнала с датчика 4 при увеличении амплитуды колебаний чаши l вьпие максимально допустимой, а пороговый элемент 6 настроен так, что он срабатывает от сигнала с датчика 4 при уВ личении амплитуды колебаний чаши 1 выше минимально допустимой, Таким образом, если по какой либо причине амплитуда колебаний чаши 1 возрастает выше максимально допусти, мой, по сигналу от датчика 4 сработает пороговый элемент 5 и подаст напряжение на обмотку электрогидрокла пана 7. Электрогидроклапан 7 откроется, и жидкость через его полость будет поступать в чащу 1 до тех пор, пока масса деталей и жидкости, в чаше 1 не будет соответствовать резонансному режиму вибробункера. После того, как жидкость компенсирует недостающую массу в чаше 1, вибропривод войдет в резонанс, амплитуда колебаний уменьшится, умент шится и сигнал с датчика 4, пороговый элемент 5 возвратится в исходное состояние, обмотка электрогидроклапана. 7 обесточится, и -поршень клапана перекроет отверстие, через которое жидкость поступала в чашу 1. Режим вибротранспортирования стабилизируется.

Если амплитуда колебаний чаши 1. выше минимально допустимой, по сигкалу с датчика 4 срабатывает пороговый элемент 6 и подает напряжение на обмотку электрогидроклапана By поршень которого перекрывает течение жидКОСТИ ЧЕРЕЗ ЕГО. ПОЛОСТЬ.

Когда амплитуда колебаний чаши 1 становится меньше минимально допустимой, уменьшается сигнал с датчика 4, пороговый элемент 6 возвращается в жходное состояние, обмотка электрогидроклапана 8 обесточивается, и поршень клапана возвращается в исходное

891321 б туды колебаний чаши по какой либо из причин, жидкость могла как можно быст» рее выйти из чаши, Это приводит к еще более жесткой стабилизации режима вибротранспортирования.

20 положение. Происходит истечение жидкости из чаши 1 через полость электроклапана 8. Жидкость будет вытекать до тех пор, пока масса деталей в жидкости в чаше 1 не будет соответствовать резонансному режиму работы виб» робункера. После того, как вибропривод войдет в резонанс, амплитуда колебаний чаши 1 возрастет, возрастет сигнал с датчика 4, сработает пороговый элемент 6 и подаст напряжение на обмотку эяектрогидроклапана 8, поршень которого перекроет истечение жидкости через его полость. Режим вибротранспортирования стабилизируется.

Использование изобретения позволяет более рационально и экономно рас ходовать техническую жидкость за счет того, что истечение жидкости из чаши происходит только при открытом электрогидроклапане, а не постоянно, как в известном устройстве, А это очень важно для таких технологических процессов, в которых используются дорогостоящие и не поддающиеся регенерации технические жидкости.

Кроме того, с применением предлагаемого устройства появляется возможность ,увеличить сечение сточного отверстия в чаше с тем, чтобы при уменьшении ампли» 56

Формула изобретения

Вибрационное устройство по авт. св. № 821089, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения расхода технической жидкости и стабилизации режима вибротранспортирования, устройство снабжено дополнительно электрогидроклапаном с обмоткой и пороговым элементом, вход которого соединен с выходом датчика амплитуды, а выход - с обмоткой дополнительного электрогидроклапана, причем входное отверстие дополнительного электрогид роклапана соединено с отверстием для стока технической жидкости в чаше вибробункер л, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке .№ 2744004/ОЗ, кл. В 23 С1 7/00, 1979.

ВНИИПИ Заказ 11094/16 Тираж 773 Подписное

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4