Струйный аппарат

Струйный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистичесиик

Республин

OIl NOAH И E ()891346

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07. 05. 79 (21) 2763125/25-08 с присоединением заявки Pk— (23) Приоритет— (5! )М. Кл.

В 24 В 3/10

36оуАарстеекеый комитет

Опубликовано 23.12.81, Бюллетень J4 47 (g3) уды 621.924,. .94(088.8) оо делам изобретений к открытий

Дата опубликования описания 25. 12.81 (72) Авторы изобретения

В. А. Косой и В. Д. Капитанов .,„.р . ,4 е .т лПроектно-технологическо-конструкторское бюро Флавного управления пути Министерства путей сообщения (, ". (71) Заявитель (S4) С1 Руй11 1й АППАРАТ

Изобретение относится к обработке металлов свободным абразивом и может быть использовано в станкоинструментальной, металлургической, судоремон-К .тной и других отраслях промышленно-. сти.

Известны струйные аппараты, в которых сопловая головка соединена с источником подачи сжатого воздуха .через смесительную камеру, в которую подается свободный абразив или дробь Г11.

Недостатком известного аппарата ,является невысокая производительность

Цель изобретения повышение производительности путем подачи рабочих частиц в смесительную камеру с некоторой начальной скоростью.

Поставленная цель достигается тем, что смесительную камеру выполняют в виде цилиндра, ось вращения которого размещена в плоскости, перпендикулярной оси сопловой головки, а внутри смесительной камеры устанавливают ротор, лопасти которого расположены с возможностью обеспечения разгона дроби и подачи ее под струю сжатого воздуха.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый струйный аппарат; на фиг. 2 — смесительная камера, резрез.

Аппарат состоит из сепаратора 1, зжектора 2 и смесительной камеры 3, внутри которой в шарикоподшипниках смонтирован ротор 4 с лопастями 5, которые расположены в корпусе смесительной камеры с возможностью обеспечения разгона дроби и подачи ее под струю сжатого воздуха. Входное

15 отверстие смесительной камеры выполкено в виде сопла 6 - зжектора.

На корпус 7 смесительной камеры установлены краны 8 и 9 управления для подвода сжатого воздуха по шлангу 10 от магистрали. Кран 8 управления соединен с помощью шланга .11 с эжектором 2, а кран 9 управления — с соплом 6.

Из смесительной камеры 3 по шлангу 12 дробь подводится к рабочей головке 13, откуда дробь вместе с пылью отсасывается по шлангу 1» в сепаратор 1.

Устройство работает следующим об- разом.

Дробь засыпаетсл в сепаратор 1, сжатый воздух от компрессора (не показан ) с помощью шланга I0 подается к корпусу 7, который проходными отверстиями соединен с кранами 8 и 9 управления. Открытием крана 8 управ-ленил осуществляется подача сжатого воздуха через шланг 11 к эжектору 2, который создает разряжение в рабочей головке 13. Краном 9 управления сжатый воздух подаетсл в смесительную камеру 3 через входное отверстие (сопло 6), направляясь .>ерез выходное отверстие смеситы>ьной камеры по шлангу 12 к рабочей головке t3, создавал при этом B смесительной камере разряженив, обеспечивающее пересылку частиц дроби из сепаратора 1 в смесительную камеру 3.

Поток воздуха в проме>кутке между входным и выходным отверстиями смеси-:i льной камеры 3 воздействует на по:;асти „". ротора >, заставляя последний вращаться с окружной скоростью, почти равной скорости истечения воздуха из сопла 6.

Лопасти 5 захватывают поступающие *.з сепаратора 1 частицы дроби и прида>>г им уже определенную начальную, "..êîðîñòü до момента подхватывания их потокам воздуха, вытекающего из сопла 6. При этом частицы дроби взаимодействуют с потоком воздуха, имея первоначальную скорость движения в т и >ке направлении, в котором направлен поток воздуха из сопла 6.Далее частицы дроби по шлангу 12 поступают

891346 4 к рабочей головке 13, Пыль вместе с частицами дроби отсасывается с очищаемой поверхности по шлангу 14 в сепаратор 1, откуда пыль через эжектор 2 выбрасываетсл наружу, а дробь оседает в сепараторе и заново поступает в смесительную камеру.

Количество сжатого воздуха, подаваемого к смесительной камере 3 или

16 э>кектору 2, регулируется степенью открытия кранов 8 и 9 управления, а келичество подаваемой в смеситель. ную камеру 3 дроби регулируетсл поло>кением рукоятки 15, фиксируемой в

ts секторе 16, имеющем вырезы.

Использование изобретения позволяет повысить производительность обработки путем увеличения начальной скорости дроби.

2О

Формула изобретения

Струйный аппарат, содер>кащий соп З ловую головку, соединенную через смесительную камеру с источником подачи сжатого воздуха, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышенил производительности путем увелиgg чения начальной скорости дроби, смесительная камера выполнена в виде цилиндра, ось вращения которого размещена в плоскости, перпендикулярной оси сопг>овой> головки, и снабжена свободно смонтированным в ее корпусе ротором, лопасти которого расположены с возможностью обеспечения разгона дроби и подачи ее под струю сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Билик Ш. И. Абразивно-жидкостная обработка металлов, И., Иашгиз, 1960, с. !58, фиг. 97.

891346

Составитель Т. Ермакова

Редактор Г. Кацалап Техред А. Бабинец Корректор М. Демчик

Заказ 11097/18 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4