Способ обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву ¹ 541655 (22) Заявлено 20.05.80 (21) 2926630, 25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 28.12.81 (51) М К„з

В 24 В 31/08

Государственный комитет о делам изобретений н открытий (о3) УДК 621.924. .93.04:621.8. .031. 4 (088.8) A. Н. Мартынов, A. В. Тарнопольский, М. М. Свирский, В. 3. Зверовщиков и П. В. Нечаев! (72) Авторы изобретения

Пензенский политехнический институт (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к финишным методам обработки изделий и может быть использовано в машиностроении при применении отделочной обработки внутренних поверхностей изделий, преимущественно тел вращения сложного профиля.

По основному авт. св. № 541655 известен способ обработки изделий, заключающийся в том, что абразивную суспензию под действием инерционных сил формируют в плотный абразивный брусок, прижимающийся к обрабатываемой поверхности, при этом плотному абразивному бруску сооб1О щают перемещение (осевые осциллирующие движения относительно обрабатываемой поверхности), а абразивной суспензии обеспечивают непрерывную циркуляцию через контейнеры с деталями (1).

Однако при этом микрорельеф абразивных зерен теряет режущую способность изза налипания на него металла. В связи с этим не используются в полной мере возможности повышения производительности процесса обработки, так как абразивные зерна, 20 из которых формируют плотный абразивный брусок, не имеют возможности интенсивного обновления режущих граней.

Цель изобретения — повышение производительности обработки изделий.

Поставленная цель достигается тем, что водилу сообщают переменную угловую скорость.

Плотный абразивный брусок формируют циклически-переменными инерционными силами и при этом сообщают ему колебания относительно центра вращения обрабатываемой поверхности. Циклическое изменение инерционных сил от максимума до минимума происходит за один оборот водила. Это достигается путем сообщения водилу вращения с циклически-переменной угловой скоростью.

При вращении водила с циклически-переменной угловой скоростью изменяется по величине радиальная составляющая сил инерции. При ее уменьшении начинают оказывать влияние на формирование абразивного бруска инерционные силы от вращения изделий со скоростью а2 вокруг собственной оси, которые стремятся сформировать абразивный брусок в кольцо, что приводит к замене абразивных зерен в зоне обработки. Это происходит при определенном соотношении угловых скоростей водила в1|и из891378 дел ий 65q, которое определяется и(.рав(.нством и/.)/ /(K - 11, где K = — 2DL;

D — диаметр изделий;

5 радиус водила.

При увеличении радиальной составляющей силы инерции от вращения водила, которая превышает силы инерции от вращения изделий, происходит формирование плотного абразивного бруска сегментообразпой формы и производится съем металла. Данное соотношение сил инерции определяется неравенством (1 (/ я,/ (К + !).

Кроме того, при формировании плотного абразивного бруска циклически-переменными иHерционныMH силами тангенциальная составляющая сил инерции изменяется по величине и направлению и, вследствие этого заставляет плотный абразивный брусок колебаться по обрабатываемой поверхности относительно ее центра вращения.

1-1а фиг. 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 разрез А-- А на фиг. 1.

Обрабатываемые изделия 1, имеющие форму колец, закрепляют в контейнерах 2, 25 которые установлены в подшипниковых узл Ix 3 на водиле 4 с возможностью вращения вокруг собственной оси и совершения осевых колсба IHH. Подачу абразивной с cllcIIHHH и контейнеры осуществляют из бака 5 с lloм(ццыо подающего устройства 6 по трубоI1p()I3() Ió 7 и через распределительное устройство 8 ш)да)от непосредственно в контейнеры.

Водилу 4 сообщают с помощью IHигат(IH 9 и, например, пары эллиптических зубчатых колес 10 циклически переменную скорость вращения а), вокруг централы)ой оси, контейнерам 2 сообщают вращение вокруг

c()()cTBcIIlloH ocH co скоростью (д oT двигателяя 11 и осевые колебаний с амлитудой Л и частотой f от вибратора 12. Одновремен- 4() по в контейнерь(подают абразивную суспепзию, излишки которой через окна 13 сбрасываются обратно в бак 5. При вращении

«одила 4 со скоростью () р из абразивной суспензии, находящейся в контейнере с обрабатываемыми деталями, формируется плотный абразивный брусок 14, прижимающийся к обрабатываемой поверхности изделий. Вращение контейнера с установленными в нем изделиями вокруг собственной оси со скоростью ы создает перемещение обрабатываемой поверхности изделий относительно плотного абразивного бруска, что приводит к обработке изделий.

Пример. Сравнение производительности обработки по известному и предлагаемому способам.

Обрабатывали кольца из стали 45 диаметром 40 мм и длиной 20 мм. Кольца устанавливали в контейнер установки, водилу которой сообщали вращение с циклически переменной угловой скоростью. При этом скорость вращения водила циклически изменяли от 12 до 18 м/с. Производительность обработки оценивали по величине съема металла в единицу времени.

Изобретение создает условия для переориентации и замены абразивных зерен в зоне обработки и тем самым повышает производительность процесса в 1,3- -1,5 раза и обеспечивает более равномерную обработку внутренних поверхностей изделий сложной конфигурации.

Формула изобретения

Способ обработки изделий»о авт, св.

Лй 541655, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, водилу сообщают переменную угловую скорость.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР ."А 541655, кл. В 24 B 31/08, 1975.

891378

/ 1 5

А - д noEepagmc

Составитель

Редактор Г. Кацалап Техред Л. Бойкас Ко A. Д

3aказ 11098/! 9 орректор . Дзятко

Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Ф ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 илиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4