Установка для дробеметной обработки

Установка для дробеметной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик в 1 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 13.07.79 (21) 2794680/25 — 08 (5 I ) M. Кл.

В 24 С 3/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государстоокиый комитет

СССР (28) Приоритет—

Опубликовано 23.12.81 Бюллетень ¹ 47 (5З) УД К621.924. .9.621.7.083 (088,8) ао долам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 23.12

-Ч; . 1.

g I,) (. - 1

К. Т. Наутный, И. А. Ильин, Е. П. Похилко и Ж.фуко (72) Авторы изобретения

ЬИЬЛМ

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторскотехнологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (71) Заяви тель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей.

Известна установка для дробеметной обработки, содержащая рабочую камеру, по обе стоS роны от которой расположены тележки для перемещения обрабатываемой детали (1).

Однако при этом обработка деталей производится непосредственно на тележках, что приводит к их быстрому износу. Кроме того, каждая тележка служит как для загрузки, так и для вьпрузки обрабатываемых деталей, что делает невозможным перегрузку деталей с одной тележки на другую с целью обеспечения направленности в перемещении деталей и создания поточности в технологическом процессе.

Цель изобретения — обеспечение поточности технологического процесса.

Поставленная цель достигается тем, что тележки выполнены в виде открытых с одной

cTopoHbI рам, направленных открытыми сторонами навстречу друг другу, а камера снабжена вертикальным валом с закрепленной на нем опорной крестовиной, с возможностью осевого вращательного движения.

На фиг, 1 приведена схема установки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— камера, продольньй разрез.

Установка содержит дробеметную камеру 1, а также установленные по обе стороны от нее загрузочную 2 и разгрузочную 3 тележки, На противоположных стенках камеры имеются

I окна 4 и 5, перекрываемые фартуками. На верхних наклонных сводах камеры установлены две дробеметные головки 6. Внутри камеры смонтирован вал 7 для съема изделия с загрузочной тележки 2, перемещения его во время обработки внутри камеры и передачи на разгрузочную тележку 3.

На верхнем конце вала 7 закреплена опорная крестовина 8, а нижний конец упирается в шток пневмоцилиндра 9. Для осуществления вращения вал 7 пропущен через пустотелый вал редуктора 10 и связан с ним шпонкой 11.

Опорная крестовина 8 имеет три ступенчатые опоры 12, смещенные относительно друг друга на 120 и позволяющие поддерживать нзде891401

Формула изобретения

Установка для дробеметной обработки, содержащая рабочую камеру, по обе стороны от которой расположейы тележки для перемещения обрабатываемой детали, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения поточности технологического процесса, тележки выполнены в виде открытых с одной стороны рам, направленных открытыми сторонами навстречу друг другу, а камера снабжена веро тикальным валом с закрепленной на нем . опорной крестовиной, с возможностью осевогои вращательного движения, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N" 302229, кл, В 24 С 3/08, 1968. лия различных габаритных размеров. Тележки

2 и 3 имеют П-образные рамы 13 и 14 с тремя ступенчатыми кронштейнами 15, расположенными равномерно по окружности таким образом, что опоры 12 крестовины в непоS движном положении находятся между ними.

Тележки соединены с реечными пневмоприводами 1б возвратно-поступательного действия.

Установка работает следующим образом.

При включении устройства тележка 2 с уста- щ новленным на ней изделием 17 перемещается с загрузочной площадки внутрь камеры 1 и занимает положение, при котором изделие оказывается над опорной крестовиной 8 вала

7. В конце хода тележка 2 нажимает на ко13 нечный выключатель 18 и дает сигнал на остановку тележки и перемещение вала 7 штоком пневмоцилиндра 9 в верхнее положение. При. этом происходит съем изделия с тележки и перемещение его на опорную крестовину 8.

В конце хода вала 7 кулачок 19, расположенный на валу, через систему рычаговнажимает на конечный выключатель 20 и дает сигнал на отвод тележки 2 из камеры и следующее за этим опускание вала 7 в исходное положение. При этом кулачок 19 через систему рычагов нажимает на конечный выключатель

21 и дает сигнал на вращение вала и включение» дробеметных аппаратов б. Количество оборотов вала 7 контролируется счетчиком оборотов.

По окончании обработки дается сигнал на последовательное отключение дробеметных аппаратов б и редуктора 10, подъем вала 7 и перемещение тележки 3 в камеру 1. В конде хода тележка 3 нажимает на конечный выключатель 22 и дает сигнал на свою остановку в положении, при котором крестовина с изделйем 17 оказывается над рамой тележки

3. Затем вал 7 опускается в нижнее исходное положение и изделие перемещается на опорные кронштейны 1S тележки 3.

При нажатии кулачка 19 через систему рычагов на конечный выключатель 21 подается ко-. манда на отвод тележки 3 с изделием из камеры в исходное положение на разгрузочную площадку.

Изобретение обеспечивает упрощение установки и возможность манипулирования крупно.габаритными изделиями любой формы а так»

Э же позволяет за счет разделения зон загрузки и выгрузки обеспечить поточность технологического процесса и повышает производительность труда. !