Сучкорезный механизм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЫИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсиих

Социалистических

Реслублик,,891442 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.02.79 (21) 2732019 29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 27 L 1/00

Гоаудеретвеиимк комитет

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень №47

Дата опубликования описания 23.12„81 (53) УДК 634.0. .323.2 (088.8) ио делам изобретеиий и открытий (72) Автор изобретения

К. П. Икко и

1 (71) Заявитель (54) СУЧКОРЕЗНЫЛ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к устройствам для обрезки сучьев и может быть использовано в лесной промышленности.

Известен станок для обработки деревьев, включающий специальную вертикальную раму, в направляющих которой установлены ротор с режущими элементами и механизм подачи (1(.

Известен также сучкорезный механизм, включающий раму со статором, кольцевой ротор, на котором шарнирно закреплены рычаги с ножами и механизм прижима ры- ти чагов (2) .

Недостатком известных механизмов и станков является недостаточное качество обрезки сучьев.

Цель изобретения — повышение качества обрезки сучьев.

1S

Поставленная цель достигается тем, чтс ножи установлены на рычагах шарнирно, а механизм прижима рычагов выполнен в виде установленных на роторе кольцевых электрокатушек, в которых расположены оси соединяющих рычаги с ротором шарниров, причем эти оси шарниров связаны с электрокатушками посредством винтовых пар, а с рычагами посредством шлицевого соединения.

Кроме того ножи выполнены криволинейными, а их режущие кромки расположены под углом к оси вращения ротора, причем оси соединяющих рычаги с ротором шарниров снабжены амортизаторами их осевого смещения.

На фиг. 1 изображен сучкорезный агрегат, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — механизм прижима рычагов; на фиг. 4 — рычаги с ножами.

Предлагаемый сучкорезный агрегат состоит из сучкорезного и протаскивающего устройств, которые смонтированы на раме 1, установленной на фундаменте 2.

Сучкорезное устройство состоит из U-образного корпуса 3, содержащего ползуны 4 и рым-болты 5 для тросовой подвески 6.

В корпус 3 помещен кольцевой ротор 7.

Статор 8 с разомкнутым магнитопроводом

9 устанавливается над кольцевым ротором по верху корпуса. К ротору шарнирно прикреплены оси 10 для разворота рычагов 11 с ножами 12. На боковых сторонах ротора вырезаны кольцевые канавки 13, а на его

891442 цилиндрической поверхности уложена короткозамкнутая обмотка ротора, состоящая из аксиально направленных токопроводящих стержней 14 и двух токопроводящих колец

15, замыкающих стержни накоротко по концам. В пазы 16 магнитопровода статора уложена многофазная обмотка 17. К боковой стороне кольцевого ротора крепятся также электрокатушка 18, винтовая пара 19 и опорные стойки 20.

Ось разворота рычагов содержит шлицы на концевых участках, два утолщения и два бурта. Утолщение 21 является сердечником электрокатушки, утолщение 22 — винтом винтовой пары, бурт 23 ограничивает осевые смещения вала на шлицах, бурт 24 служит упором амортизатора 25. Нарезка винтовой пары выполняется несамозатормаживающейся.

На концах рычагов шарнирно закреплены ножи плавающего типа бесстружечного резания, которые одновременно служат копирами ствола. Режущие кромки ножей скошены. Для лучшего прилегания к стволу дерева они вогнуты по дуге окружности ствола и снабжены стойками 26 для шарнирного закрепления на пальце 27. Разворот рычагов ограничивается упором 28, сближение ножей — упором 29, поворот ножа на пальце — упором 30. Центровка ножей осуществляется отдельным механизмом.

Механизм работает следующим образом.

С подачей тока в многофазную обмотку статора возникает бегущее магнитное поле, которое наводит ЭДС и токи в обмотке ротора. Взаимодействие бегущего магнитного поля с магнитным полем ротора приводит ротор во вращение.

Обрабатываемое дерево протаскивают через вращающийся ротор, на котором шарнирно закреплены рычаги с ножами. Происходит обрезка сучьев. По мерез приближения ножей к вершине ствола они сближаются и в нужный момент включают устройство для отделения вершины дерева.

Предлагаемая конструкция сучкорезного механизма, а именно придание ножам тяги степеней свободы, позволит повысить производительность и качество обрезки сучьев.

Формула изобретения

1. Сучкорезный механизм, включающий раму со статором, кольцевой ротор, на котором шарнирно закреплены рычаги с ножами и механизм прижима рычагов, от15 личающийся тем, что, с целью повышения качества обрезки сучьев, ножи установлены на рычагах шарнирно, а механизм прижима рычагов выполнен в виде установленных на роторе кольцевых электрокату2о шек, в которых расположены оси соединяющих рычаги с ротором шарниров, причем. эти оси шарниров связаны с электрокатушками посредством винтовых пар, а с рычагами посредством шлицевого соединения.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что ножи выполнены криволинейными, а их режущие кромки расположены под углом к оси вращения ротора.

3. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что оси соединяющих рычаги с ротором зо шарниров снабжены амортизаторами их осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пигильдин Н. Ф. Окорочные машины, станки и механизмы, N., 1971, с. 14 — 15.

2. Павлов 3. А. Состояние и перспективы механизации обрезки сучьев. Гослесбумиздат, 1958, с. 86 — 88 (прототип) .

891442

Составитель А. Коидратюк

Редактор Н. Егорова Тех ред А. Бой к а с Корректор В. Бутяга

Заказ 11103/22 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4