Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ссноэ Советских

Соцыапистичесиих респубяыи

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и> 891452 (6f ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 26.12.79 (2l) 2858971/23-05 с присоединением заявки ¹ (51)М. Кл.

B 29 С 5/00

3Ьсудлрстеипай квивтвт

СССР во лалхи изебуетеиий и открмтвв (23) Приоритет.Опубликовано 23. 12. 81. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 25. 12. 81 (53) УДК 678. .057(08848) С.А. Осипенко, С.С. Песецкий, 3.Я..Конова и И.Б. Каплан

Г

1 (72) Авторы изо6ретеиия

Институт механики металлололнмернмх систем

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к конструированию технологической оснастки для изготовления изделий сложной конфигурации из термопластических полимерных материалов на литьевых и других машинах и может быть использовано на предприятиях по переработке полимерных материалов.

Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижную и подвижную плиты с

1О матрицей и оформляющий внутреннюю полость изделия знак, выполненный в виде эластичной оболочки, соединенной с трубопроводом и снабженной запорным

15 устройством в виде размещенного на подвижной плите цилиндра, подпружинеиный поршень которого связан через качающийся рычаг, укрепленный на подвыжной части литьевой формы, с упором мваодвижной плиты. В данной форме щюедусмотрена полость с жидкостью, заключенная в эластичную оболочку и сыабженная системой микроканалов и запорным устройством, с помощью которого при смыкании формы в эластичную оболочку автоматически подается порция жидкости, а при размыкании формы излишки жидкости вытекают в гидроцилиндр 1).

Однако в указанной литьевой форме не предусмотрено автоматическое смазывание формующих элементов, в результате чего возможно прилипание изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную плиты, матрицу с оформляющими элементами, промежуточную плиту, жестко связанную с подвижной плитой и выполненную в виде корпуса пневмоцилиндра, выталкиватель изделия, выполненный в виде поршня,пневмоцилиндра.

Внутри выталкивателя располагается центральный знак, оформляющий внут8914 реннюю полость изделия. При выталкивании изделия выталкиватель скользит по знаку, при этом внутри формы в пневмоцилиндре сжимается воздух, открывается грибковый клапан и сжатый воздух поступает к поверхности фор-: мующих элементов, что способствует выталкиванию отливки. Данная форма позволяет повысить надежность работы выталкивающей системы 1 2).

Однако в известной форме отсутствует автоматическая подача смазки формующих элементов, в результате чего возможно прилипание изделий, что снижает производительность изготовления полимерных изделий.

Целью изобретения является повышение производительности за счет предотвращения прилипания изделий, 20

Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную плиты, матрицу с оформляющими элементами, промежуточ25 ную плиту, жестко связанную с подвижной плитой и выполненную в виде корпуса пневмоцилиндра, выталкиватель изделия, выполненный в виде поршня пневмоцилиндра, снабжена мембраной, закрепленной концами в промежуточной плите и образующей с ней полость под смазку, а в промежуточной плите выполнены каналы, соединяющие полость под смазку с оформляющими элементами матрицы, выполненными из пористого З5 материала.

На чертеже изображена литьевая форма, продольный разрез.

Форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 плиты, матрицу 3 и центральный знак 4 с пористыми оформляющими элементами 5, жестко связанную с подвижной плитой 2 промежуточную плиту

6, выполненную в виде корпуса пневмоцилиндра, и выталкиватель 7 отливае- 45 мого изделия 8, выполненный в аиде поршня пневмоцилиндра, снабженного впускным клапаном 9, клапаном 10 максимального давления и уплотнительным кольцом 11, упорную планку 12, свя- 59 занную через толкатели 13 с выталкивателем 7, эластичную мембрану 14, закрепленную краями в промежуточной плите 6 и отделяющую полость 15 кор" пуса пневмоцилиндра от полости 16, у служащей резервуаром для жидкой смазки и связанной каналами 17 с пористыми оформляющими элементами 5, штуцер

52 4

18 с запорным краном, служащий для заполнения полости 16 смазкой.

Работа формы происходит следующим образом, При размыквнии формы планка 12 доходит до упора литьевой машины. Происходит перемещение выталкивателя 7 в положение, показанное пунктиром, в результате которого отлитое изделие

8 выталкивается из формы. Одновременно сжимается воздух, находящийся в полости 15, Давление сжатого воздуха, определяемое регулировкой пружины клапана 10 максимального давления, через гибкую мембрану 14 передается в полость 16, заполненную смазкой.

Последняя под действием давления по каналам 17 поступает к пористым оформляющим элементам. Происходит смазывание оформляющих поверхностей. При смыкании формы выталкиватель 7 возвращается в исходное положение, в полости 15 возникает разрежение, под дей-, ствием которого срабатывает впускной клапан 9, обеспечивая поступление воздуха в полость 15.

Количество смазки, поступающей к смазываемым поверхностям, зависит от величины давления в полости 16, размеров пор в оформляющих элементах 5.

Таким образом, использование предлагаемой литьевой формы позволяет обеспечить автоматическую смазку формующих элементов, исключив тем самым ручной труд при смазывании формы, улучшить условия труда рабочих, обслуживающих литьевые машины, повысить производительность процесса литья под давлением.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную плиты, матрицу с оформляющими элементами, промежуточную плиту, жестко связанную с подвижной плитой и выполненную в виде корпуса пневмоцилиндра, выталкиватель изделия, выполненный в виде поршня пневмоцилиндра, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет предотвращения прилипания иэделий, она снабжена мембраной, закрепленной концами в промежуточной плите и образующей с ней полость под смазку, а-в промежу91452

Составитель О. Логвинова

Техред 3, Фанта

Корректор.С. Шекмар

Редактор Н. Егорова

Подписное

Тираж 697 митета СССР

ВНИИПИ Государственного комитета

113035, Москва, И-35, Раушская шская наб., д. /5

Заказ 11105/23

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, р л, П оектная, 4 точной плите выполнены каналы, соеди-, няющие полость под смазку с оформляющими элементами матрицы, выполненными из пористого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ь

1. Авторское свидетельство СССР

N 383607, кл. В 29 С 1/00, 1971.

2. Дубов К.Х., Шнейдерман М.А., Гольдштейн Б,Р. Литьевые формы для деталей из термопластов.Каталог-справочник. М., ЦНИИТЭСтроймаш, 1978, с. 166, рис. 108 (прототип).