Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С.А. Осипенко, С.С. Песецкий, Э.Я. Конова ов и И.Б. Каплан (72) Авторы изобретения

Институт механики металлополимерных сист м

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к конструированию технологической оснастки для производства изделий из термопластических полимерных материалов и может быть использовано на предприятиях по переработке пластмасс.

Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную плиты, матрицу и формующие элементы, выпол1Е ненные пористыми $13.

К пористым формующим элементам под давлением подают жидкую смазку, которая,. проникая к поверхности формующих элементов, смазывает их. Для автоматического смазывания такую форму необходимо соединить с устройством, позволяющим под определенным давлением и в заданное время, например, в момент выталкивания изделия или на любой другой стадии литьевого цикла, нагнетать смазку через поры. Это усложняет процесс смазывания, поскольку необходимо иметь автономные устройства для подачи смазки, работающие по определенной программе синхронно с работой литьевой машины.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литьевая форма для изготовления полимерных иэделий, содержащая неподвижную и подвижную плиты, матрицу, промежуточную плиту, жестко связанную с подвижной плитой, в которой установлен. знак, оформляющий внутреннюю полость изделия, и плиту с трубчатым.выталкивателем.

Конструктивной особенностью данной формы является наличие в ней трубчатого выталкивателя. Внутри выталкиватель скользит по знаку, передавая усилие выталкивания на изделие. Использование трубчатого выталкивателя позволяет упростить систему выталкивания формы (2).

Однако в литьевой форме не предусмотрена автоматическая подача смазки к формующим элементам — матрице, цент891453 ральному знаку, что приводит к прили панин изделий, при их производстве.

Целью изобретения является повышение производительности за счет предотвращения прилипания изделий.

Поставленная цель достигается тем, что литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную плиты, матрицу, промежуточную плиту, жестко связан- 1о ную с подвижной плитой, в которой установлен знак, оформляющий внутреннюю полость изделия, и плиту с трубчатым выталкивателем, снабжена мембраной, закрепленной концами в

15 промежуточной плите и образующей с ней полость под смазку, причем промежуточная плита выполнена в виде корпуса пневмоцилиндра, а плита с трубчатым выталкивателем — в виде

26 поршня пневмоцилиндра, и на трубчатом выталкивателе и оформляющем знаке выполнены кольцевые проточки, сообщенные через каналы в трубчатом выталкивателе и промежуточной плите с по2$ лостью под смазку.

На чертеже изображена литьевая форма, продольный разрез.

Питьевая форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 плиты. На последней закреплены промежуточная плита 3, 30 выполненная в виде корпуса пневмоцилиндра, матрица 4 и центральный знак

5, формующий внутреннюю полость отливаемого изделия 6. Выталкиватель 7, . выполненный в виде поршня, снабжен- З5 ного уплотнительными кольцами 8 и 9, через толкатели 10 связан с упорной планкой 11. Конфигурация внутренней и наружной поверхностей трубчатого выталкивателя 7 соответствует формующим поверхностям матрицы 4 и центрального знака 5. Эластичная мембрана l2, закрепленная краями в промежуточной плите 3, отделяет полость 13 корпу,са пневмоцилиндра от полости 14, за- 4s полненной жидкой смазкой. Полость 14 посредством каналов 15, выполненных в промежуточной плите 3 и трубчатом выталкивателе 7, сообщается с кольцевыми проточками 16, выполненными на у внешней и внутренних поверхностях трубчатого выталкивателя 7. Поршеньвыталкиватель 7 снабжен впускным клапаном 17 и выпускным клапаном 18, являющимся клапаном максимального давления. Для заполнения полости 14 жидкой смазкой имеется штуцер 19 с за;порным краном, ф

Работа формы происходит следующим образом.

При размыкании формы упорная планка 11 доходит до упора литьевой машины и останавливается. Начинается перемещение связанного с планкой трубчатого выталкивателя 7 относительно подвижной плиты 2 и закрепленных на ней деталей до положения, показанного на черт же пунктиром,и отлитое изделие 6 выталкивается иэ формующей полости.

Одновременно с этим при перемещении поршня-выталкивателя 7 происходит сжатие воздуха в полости 13 до давления, определяемого регулировкой пружины клапана 18 максимального давления. Под действием давления, передаваемого из полости 13 в полость 14 через эластичную мембрану 12 жидкая смазка из полости 14 через каналы 15 поступает в кольцевые проточки 16, выполненные на наружной и внутренней поверхностях трубчатого выталкивателя 7. Проточки 16 расположены по длине трубчатого выталкивателя 7 таким образом, что в конце хода выталкивания отлитого изделия 6 они располагаются напротив оформляющих поверхностей матрицы 4 и центрального знака 5, обеспечивая смазывание этих поверхностей находящейся в канавках жидкой смазкой .

Количество смазки, подаваемое на смазываемые поверхности, зависит от давления в системе смазки, количества и размеров кольцевых проточек 16 и величины зазора между выталкивателем 7 и оформляющими поверхностями матрицы 4 и центрального знака 5. При смыкании формы выталкиватель 7 возвращается в исходное положение, в полости 13 возникает разрежение, под действием которого срабатывает впускной клапан 17, обеспечивая поступление воздуха в полость 13.

Таким образом, использование изобретения позволяет осуществлять автоматическую подачу смазки, исключив тем самым ручной труд, необходимый для смазывания литьевых форм. В результате исключаются потери времени на смазывание, улучшаются условия труда рабочих, обслуживающих литьевые машины, возрастает производительность процесса литья под давлением. формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных иэделий, содержащая подвиж891453

Составитель О. Логвинова

Корректор С. Цекмар

Редактор Н. Егорова Техред А. Ач

Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР п о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5

Заказ 11105/23

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ную и неподвижную плиты, матрицу, промежуточную плиту, жестко связанную с подвижной плитой, в которой установлен знак, оформляющий внутреннюю полость изделия, и плиту с трубчатым 3 выталкивателем, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности за счет предотвращения прилипания изделий, она снабжена мембраной, закрепленной концами в 1© промежуточной плите и образующей с ней полость под смазку, причем промежуточная плита выполнена в виде корпуса пневмоцилиндра, а плита с трубчатым выталкивателем — в виде поршня пневмоцилиндра, и на трубчатом выталкивателе и оформляющем знаке выполнены кольцевые проточки, сообщенные через каналы в трубчатом выталкивателе и промежуточной плите с полостью под смазку.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 11 29!1678, кл. 264-102, опублик. 1959.

2. Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением. Каталогсправочник. НИИМаш, 1967, ч. 2, с.117, рис. 97 (прототип).