Устройство для сварки термопластов

Устройство для сварки термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 891458 (61) Дополнительное к авт. свид-ву И 520256 (22) Заявлено 20. 02. 80 (21) 2884657/23-05 (54)М. Кл.

В 29 С 27/02 с присоединением заявки ¹

3Ъеударстееииый кемитет

СССР

IIo делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 678. .059.4(088.8) Опубликовано 2).12.81. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 25. 12.81 (72) Авторы изобретения

П.Т. Чеча, A.B. Шеховцов и В.А. Золотнов (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРИОПЛАСТОВ

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки. термопластов газообразным теплоносителем с использованием присадочного прутка.

По основному авт. св. V 520256

5 известно устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с каналами для подвода газа и присадочного прутка, механизм подачи прутка, свято занный с электродвигателем и формую- . щую головку с продольным пазом для выхода присадочного материала, выполненным с, уклоном 1:10-1:15 по отношению к поверхности контакта формующей головки со свариваемыми листами (1).

Недостатком известного устройства является то, что при нарушении контакта формующей головки со свариваемыми материалами в процессе сварки возможно образование сварных швов недостаточной плотности.

Целью изобретения является повышение качества сварки.

Указанная цель достигается тем,,что устройство для сварки термопластов снабжено смонтированным на корпусе механизмом отключения подачи присадочного прутка, выполненным в виде связанных с электродвигателем контактов и взаимодействующей с последними пластины из электропроводного материала, закрепленной на подпружиненном штоке, свободный конец которого соединен с роликами, выступающими за контактную поверхность формующей головки °

Такое выполнение устройства обес" печивает прекращение подачи присадочного прутка при нарушении контакта со свариваемыми поверхностями.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема подключения электродвигателя механизма flO дачи прутка.

Устройство содержит корпус 1, в котором выполнены обогреваемые каналы 2 и 3 для подвода в зону сварки

89!4 расплавленного присадочного материала и газа-теплоносителя, механизм подачи прутка, включающий электродвигатель 4 и систему подающих роликов 5, формующую головку 6 с поверхностью 7, контактирующей со свариваемыми листами, и продольным пазом 8, выполненным с уклоном 1:10-1:15 к поверхности 7, ручку 9 с электрическим кабелем 10 и штуцером ll для подвода о газа.

На корпусе 1 устройства закреплен механизм 12 отключения подачи присадочного прутка, включающий закрепленные на диэлектрической плате 13 15 разомкнутые контакты 14 цепи питания электродвигателя 4, а также подпружиненный шток l5 иэ диэлектрического материала, соединенный одним концом с двумя контактирующими со свариваемыми материалами по обе сторо" ны от сварного шва роликами lб и с пластиной 17 из электропроводного материала на противоположном конце.В положении, когда поверхность 7 головки б и контактная поверхность роликов 16 находятся в одной плоскости пластина 17 замыкает контакты 14 между собой. В нерабочем положении ролики 16 выступают эа поверхность 7. зе

На ручке 9 установлен тумблер 18 для включения электродвигателя 4 при подготовке устройства к работе, Устройство работает следующим образом. . зз

Каналы сварочного устройства нагреваются до требуемой температуры, пос- . ле чего в канал 3 через штуцер 11 подается сжатый гаэ, а в канал 2 между роликами 5 вводится присадочный пру о ток. Для этого тумблером 18 включается электродвигатель 4, который приводит во вращение подающие ролики.

После установки заданного температурного режима сварки тумблером 18

45 электродвигатель отключается, а устройство устанавливается на свариваемые листы таким образом, чтобы голов58 4 на 6 и ролики 16 контактировали со свариваемыми материалами. При этом пластина 17 замыкает контакты 14 электрической цепи и напряжение подается на электродвигатель 4, который приводит во вращение ролики 5, Начинается непрерывная подача присадочного материала, который, распаавляясь, заполняет продольный паз 8 сварочйой головки б, после, чего эа счет реактивной силы струи расплава начинает» ся перемещение устройства вдоль свариваемого стыка. В том случае, когда нарушается контакт формующей головки со свариваемыми материалами пластина

17 отходит от контактов 14, подача присадочного материала и перемещение сварочного устройства прекращаются.

Для возобновления процесса сварки необходимо снова добиться требуемого контакта формующей головки со свариваемыми листами.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить постоянную плотность сварных швов при ручной сварке.

Формула изобретения

Устройство для сварки термопластов по авт. св. Н 520256, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью ïîâûшения качества сварки, устройство снабжено смонтированным на корпусе ме" ханизмом отключения подачи присадочного прутка, выполненным в виде связанных с электродвигателем контактов и взаимодействующей с последними пластины из электропроводного материала, закрепленной на подпружиненном штоке, свободный конец которого соединен с роликами, выступающими за контактную поверхность формующей головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 520256 кл. В 29 С 27/02, 1975 (прототип).