Фильера для нанесения пленкообразующего раствора на подложку

Фильера для нанесения пленкообразующего раствора на подложку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i )) 891459

Союз Советск их

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (611 Дополнительное к авт. свид-ву М 608655 (22) Заявлено 29. 05. 80 (21) 2930105/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (53}M. Ка

В 29 0 7/08

В 05 С 5/02

3Ьеударотаснный коинтет

СССР ао делен изобретений н открытий

Опубликовано 23.12.81- Бюллетень J447 (53} УДК 678. .057.5(088.8) Дата опубликования описания 25. 12.81 (72) Авторы изобретения (й

Л.Г, Горохов, Б.В. Ращепкин и Е.И. Jl нов

Проектно-конструкторское бюро по про ктированйю : .. оборудования для производства пласти ескина: адсс ., и синтетических смол Министерства х ическаго и нефтяного машиностроения СССР - :, .(71) Заявитель (54) ФИЛЬЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУ10ЩЕГО

РАСТВОРА НА-ПОДЛОИКУ

Однако для подготовки и циркуляции теплоносителя через рубашку тер" мостатирования необходима тепловая станция, состоящая из теплообменни26 ка, насоса, приборов контроля и регулирования температуры. Сложная система термостатирования является исИзобретение ртносится к технике изготовления полимерных пленочных материалов с применением барабанных или ленточных машин.

По основному авт. св. Ф 608655 известна фильера для нанесения пленкообраэующего раствора на подложку, которая содержит корпус со щелью в нижней части и закрепленную на передней стенке корпуса ограничительную планку, причем передняя стенка кор" пуса снабжена рубашкой термостатиро- вания, а ограничительная планка размещена между рубашкой термостатирования и передней стенкой корпуса и термоиэолирована от них (1 1.

15 точником отказов и снижает надежность работы фильеры.

Кроме того, при каждой установке фильеры на машину требуется -ее присоединение к тепловой станции и выдержка для термостатирования, что усложняет эксплуатацию и вызывает непроизводительные потери времени.

Цель изобретения — повышение надежности работы фильеры и удобства ее обслуживания.

Цель достигается тем, что в фильере для нанесения:пленкообразующего раствора на подложку рубашка термостатирования снабжена штуцерами для подачи легкоиспаряющейся жидкости и выполнена герметичной.

Для формования пленки на подложке с температурой 80-90 С в качестве легкоиспаряющейся жидкости целесообразно применять метанол, На чертеже изображена фильера, разрез.

891459

Формула изобретения

Фильера состоит из корпуса 1 со щелью 2 в нижней части и закрепленной на рубашке 3 термостатирования корпуса 1 ограничительной планки 4, которая крепится к рубашке термостатирования с помощью, шпилек 5, расположенных с шагом 100-200 мм, проставок 6 и гаек 7, образующих дифференциальный винт, и контргаек 8. Между ограничительной планкой 4 и рубашкой 3 термо- <0 статирования установлена термоиэоляционная прокладка 9. Рубашка 3 термостатирования выполнена с каналами 10, расположенными у нижнего и верхнего ее краев и сообщающимися между собой. 1f

Каналы 10 снабжены штуцерами 11 с пробками 12 для заполнения рубашки 3 легкоиспаряющейся жидкостью. Рубашка герметизирована с помощью уплотнительного кольца 13 ° В рубашке, 3 тер- ро мостатирования имеется паз 14 для доступа к контргайкам 8.

Рубашка 3 термостатирования и механизм крепления ограничительной планки 4 изолированы от полости корпуса 1 передней стенкой 15 с термоизоляцион" ной прокладкой 16. Барабан 17 выполняет роль подложки.

Фитиль 18 размещен в полости каналов 10 и предназначен для возвращения конденсата при боковом и наклонном положении фильеры по отношению к подложке — барабану 17, Фильера работает следующим образом.

Зазор между поверхностью барабана

17 и кромкой ограничительнои планки

4 определяется установкой фильеры на каретке (не показана). При этом барабан 17 должен быть нагрет до заданной температуры.

При формовании на нагретый барабан 17 ограничительная планка 4 также прогревается. Теловой поток от ограничительной планки 4 через термоизоляционную прокладку 9 поступает к нижнему каналу 10 рубашки 3 термостатиро4f вания. В результате.легкоиспаряющаяся жидкость в нижнем канале 10 испаряется. Образовавшийся пар транс4 портируется к верхнему каналу 10, где он конденсируется, отдавая при этом тепло фазового перехода. Образовавшийся конденсат возвращается в нижний канал 10 за счет сил гравитации или по фитилю 18 за счет капиллярных сил, и цикл испарения и конденсации повторяется.

При этом происходит выравнивание перепада температур по высоте рубашки 3, исключается тепловая деформация планки 4 и станки 15 и обеспечивается получение равнотолщинной пленки при формовании на нагретую подложку, в том числе и пленок большой ширины при значительных изменениях технологического режима, Возможно использование следующих легкоиспаряющихся жидкостей: метанол, этанол, фреон, четыреххлористый углерод, бензин, метиленхлорид, ацетон, бутилацетат, вода, Выбор жидкости определяется температурой, при которой проводится формование пленок из растворов полимеров, Использование изобретения позволит исключить применение тепловой станции для термостатироввния, Этим повышается надежность работы фильеры удобство ее обслуживания, сокращаются затраты времени на установку и подготовку фильеры к работе.

Фильера для нанесения пленкообразующего раствора на подложку по авт. св. Ю 608655, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности работы фильеры и удобства ее обслуживания, рубашка термостатирования снабжена штуцерами для подачи легкоиспаряющейся жидкости и выполнена герметичной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 608655, кл. В 29 D 7/08, 1976 (прототип).

891459

Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11105/23

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Э. Гольтякова

Редактор Н. Егорова Техред:Т. Иаточка Корректор С. Шекмар