Станок для резки викелей на кольца

Станок для резки викелей на кольца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е,»891469

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.12.79 (21) 2857567/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К,.

В 29 Н 3/06

В 29 С 7/14

Государстеенный комитет

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень №47

Дата опубликования описания 28.12.81 (53) УДК 678.059..3 (088.8) па делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

М. Е. Буженко, В. Д. Анопко и А. А. Туренко!

Белоцерковское производственное объединение шин и резино-асбестовых изделий им. XXV съезда КПСС (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ВИКЕЛЕИ НА КОЛЬЦА

Изобретение относится к оборудованию для изготовления замкнутых заготовок и может быть использовано при получении викельных заготовок клиновых ремней.

Известен станок для резки викелей на кольца, включающий ножевую каретку, установленную на ходовом винте, и соединенный с ходовым винтом механизм бесступенчатого регулирования ширины реза, имеющий храповое колесо с собачкой, смонтированной на диске, и кинематически связанную с храповым колесом зубчато-реечную передачу, зубчатое колесо которой посажено на один вал с храповым колесом, а рейка выполнена с возможностью установки в различное положение относительно зубчатого колеса 11) .

Недостатком известного станка является низкая точность регулирования ширины реза, так как собачка относительно зуба храпового колеса занимает нерегулируемое положение, т.е. жало собачки ие при всех ширинах реза упирается в основание зуба храпового колеса, а может находиться на его пологой части и при начале движения зубчатого колеса по рейке может какое-то неучтенное состояние скользить по пологой части зуба до упора основания, в связи с чем возможно отклонение ширины реза на величину, кратную расстоянию жала собачки от основания зуба храпового колеса.

Кроме того, в известном станке зубчатое колесо не находится в постоянном зацеплении с рейкой, поэтому регулирование ширины реза зависит от расстояния между колесом и первым зубом рейки, а это расстояние должно быть кратным шагу между зутп бьями колеса и рейки. На низкую точность регулирования ширины реза также влияет отсутствие в известном станке противоинерционного тормоза, нарушающее точность перемещения ножевой каретки.

Цель изобретения — повышение точности

1S регулирования ширины реза.

Цель достигается тем, что станок для резки викелей на кольца, включающий ножевую каретку, установленную на ходовом винте, и соединенный с ходовым винтом механизм бесступенчатого регулирования ширины реза, имеющий храповое колесо с собачкой, смонтированной на оси, закрепленной на диске, и кинематически связанную

891 з с храповым колесом зубчато-реечную передачу, зубчатое колесо которой посажено на один вал с храповым колесом, а рейка выполнена с возможностью установки в различные положения относительно зубчатого колеса, снабжен расположенными на диске на дополнительных осях дополнительными собачками, каждая из которых вместе с основной эксцентрично смонтирована на своих осях с возможностью регулирования ее положения, приводом возвратно-поступательного перемещения рейки и противоинерционным тормозом, установленным на одном валу с храповым колесом.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема установки собачек.

Станок содержит ножевую каретку 1, установленную на ходовом винте 2. На каретке закреплен нож 3 с приводом 4 его перемещения.

Станок также содержит механизм бесступенчатого регулирования ширины реза, включающий закрепленное на валу 5 храповое колесо 6 и свободно установленный на валу 5 диск 7 с собачками 8 (не менее трех) . Каждая собачка смонтирована эксцентрично с возможностью регулирования ее положения на осях 9, закрепленных в диске 7.

Механизм бесступенчатого регулирования включает кинематически связанную с храповым колесом 6 зубчато-реечную передачу, зубчатое колесо 10 которой посажено на вал 5, а рейка 11 снабжена приводом (на чертеже не показан) ее возвратно-поступательного перемещения и выполнена с возможностью установки в различные положения относительно колеса 0 посредством винта 12, взаимодействующего с рейкой 11 через упор 13, и имеющего фиксатор 14, маховик 15 и диск-указатель 16, визуально связанный со шкалой 17.

Механизм бесступенчатого регулирования ширины реза связан с ходовым винтом 2 через коническую зубчатую передачу 18, муфту 19, цепную передачу 20. Для возврата ножевой каретки 1, перемещающейся по направляющим 21 в исходное положение, служат муфта 22 и цепная передача 23.

Станок снабжен противоинерционным тормозом 24, посаженным на вал 5 со стороны расположения зубчатого колеса 25 конической передачи 18, которое свободно посажено на вал 5 и жестко соединено с диском 7.

Станок работает следующим образом.

Резку викелей на кольца осуществляют при последовательной прерывистой подаче ножевой каретки 1 вдоль, например, сборочного барабана станка для сборки викелей (на чертеже не показан) и поперечной подаче ножа 3 приводом 4.

469

Зо

4

Настройку механизма бесступенчатой регулировки ширины реза производят в следующей последовательности.

Вращением винта 12 маховиком 15 дискуказатель 16 совмещается с риской шкалы 25, соответствующей необходимой ширине реза. Фиксатором 14 стопорится винт 12, упор 13 которого, взаимодействуя с приводной зубчатой рейкой ll, обеспечивает необходимую величину ее хода и тем самым продольное перемещение ножевой каретки на ширину резки заготовки.

Автоматическая продольная подача ножа 3 ножевой каретки 1 производится при вращении ходового винта 2. Приводная зубчатая рейка ll, движущаяся возвратнопоступательно, проходит заданный путь, вращая шестерню 10, вал 5 и храповое колесо 6.

Один из зубьев последнего входит в полное зацепление минимум с одной из собачек 8, диска 7, который посредством конической передачи 18, муфты 19 и цепной передачи 20 передает движение ходовому винту 2.

При обратном (холостом) ходе зубчатая рейка 11 вращает шестерню 10, вал 5 и храповое колесо 6 в противоположную сторону, при этом диск 7, а следовательно, и ходовой винт 2 неподвижны. За время останова ножевой каретки 1 включается привод 4 ножа 3 и происходит резка заготовки с последующим возвращением в исходное положение ножа 3.

Затем приводная зубчатая рейка 11 совершает рабочий ход, ножевая каретка 1 перемещается на ширину реза заготовки, и цикл повторяется.

Противоинерционный тормоз 24, установленный на валу 5, исключает самопроворачивание сблокированных и свободно сидящих на валу 5 конического колеса 25 и диска 7 при рабочем и холостом ходах приводной зубчатой рейки 11.

После окончания резки всего викеля отключается муфта 19, включается муфта 22 и винт 2, вращаясь в противоположную сторону, возвращает ножевую каретку 1 в исходное положение.

3а счет того, что с храповым колесом взаимодействуют не одна, а несколько собачек, каждая из которых эксцентрично смонтирована на своих осях, обеспечивается возможность выставить их на разном расстоянии от основания зуба храпового колеса.

Максимальная величина, влияющая на точность реза в предлагаемом станке, не превышает величины, кратной соотношению, где t — расстояние между зубьями храпового колеса (шаг), а п — число собачек.

Таким образом, в предлагаемом станке повышается точность регулирования ширины реза по сравнению с известным станком.

Постоянное зацепление зубчатой рейки с зубчатым колесом исключает неточности, возникающие в известном станке из-за того, 891469 что рейка не находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом. А наличие противоинерционного тормоза позволяет исключить инерционность механизма бесступенчатой регулировки, что в конечном итоге также приводит к повышению точности регулировки ширины реза.

Формула изобретения

Станок для резки викелей на кольца, включающий ножевую каретку, установленную на ходовом винте, и соединенный с ходовым винтом механизм бесступенчатого регулирования ширины реза, имеющий храповое колесо с собачкой, смонтированной на оси, закрепленной на диске, и кинематически связанную с храповым колесом зубчато-реечную передачу, зубчатое колесо которой посажено на один вал с храповым колесом, а рейка выполнена с возможностью установки в различные положения относительно зубчатого колеса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования ширины реза, станок снабжен расположенными на диске на дополнительных осях дополнительными собачками, каждая из которых вместе с основной эксцентрично смонтирована на своих осях с возможностью регулирования ее положения, приводом возвратно-поступательного перемещения рейки и противоинерционным тормозом, установленным на одном валу с храповым колесом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 87085, кл. В 29 С 17/14, 1950 (прототип).

89)469

А-А

Составитель В. Лялина

Редактор Н. Егорова Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 11106/24 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4