Устройство для упаковки изделий между пленкой и фольгой

Устройство для упаковки изделий между пленкой и фольгой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ЬП ИСАНИЕ

ИЗЬЬРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к dBT. свид-ву— (22) Заявлено 25.01.80 (21) 2876716/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М К

В 65 В 9/02

Государственный комитет

СССР (53) УД К 62! I ) 8.4 (088.8) Опубликовано 23.12.81. Бюллетень №47 по делам изобретеиий и открытий

Дата опубликования описания 23.12.81 (72) Автор изобретения

М. П. Бигуняк!

Ждановский филиал Специального проектно-конструкторского бюро, медицинской промышленности Ленинградского научнопроизводственного объединения «Прогресс» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИИ

МЕЖДУ ПЛЕНКОИ И ФОЛЬГОЙ

Изобретение относится к упаковке изделий и может быть использовано в легкой, пищевой, химической и, конкретно в химикофармацевтической промышленности для упаковки лекарственных форм в полимерную пленку и фольгу.

Известно устройство для упаковки изделий между пленкой и фольгой, содержащее бобинодержатели для пленки и фольги, питатель изделий, нагревательное приспособление, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки ее с фольгой, имеющий формовочную и термосклеиваюшую плиты, и режущее приспособление (1).

Недостатками известного устройства являются низкая производительнос.ь и невысокое качество упаковок из-за формовки вакуумом.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для упаковки изделий между пленкой и фольгой, содержащем бобинодержатели для пленки и фольги, питатель изделий, нагревательное приспособление, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки ее с фольгой, имеющий формовочную и термосклеиваюшую плиты, и режущее приспособление, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки ее с фольгой выполнен в виде многогранного барабана, на валу которого с обеих его сторон расположены коромысла, на одном конце одного из которых установлена формовочная плита, а термосклеивающая плита — на другом, причем на одном из коромысел размещен подпружиненный фиксатор, а барабан имеет отверстия для последнего. количество которых соответствует колпчес1 ву рабочих плоскостей, и устройство-коп,«; для взаимодействия.

Кроме того, коромысла выполнены изо нутыми.

На фиг. 1 изображено устройство, обшп вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. !.

Устройство содержит основание 1 с приводом (не показан), бобинодержатели 2 и 3 для полимерной пленки и алюминиевой фоль ги, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки пленки с фольгой, Bblll0.ненный в виде многогранного барабана 4, нагревательное приспособление 4, питатель

891504

10 !

30

Формула изобретения

55 изделий для подачи из бункера изделий и укладки их в отформованные ячейки, стол 7, режущее приспособление 8 с приводом (не чоказан). На валу 9 многогранного барабана 4 расположены с обеих его сторон в опорах изогнутые коромысла 10 и 1. С левой стороны коромысел 10 и 11 закреплен привод возвратно-поступательного движения, состоящий из пневмоцилиндра 12 мембранного типа, закрепленного на плите 13, и воздуховода 14 для сжатого воздуха. На пневмоцилиндре 12 установлена формовочная плита 5 с воздуховодом 16 для сжатого воздуха.

На коромыслах 10 и ll с правой стороны закреплен привод возвратно-поступательного движения, состоящий из пневмоцилиндра 17 мембранного типа, закрепленного на плите 18, и воздуховода 19. На пневмоцилиндре 17 установлена термосклеивающая плита 20. На коромысле 10 расположен подпружиненный фиксатор 21, входящий поочередно в отверстия многогранного барабана 4, выполненные по шагу. Количество отверстий многогранного барабана 4 равно количеству его рабочих плоскостей.

На основании расположен копир 22, который выводит подпружиненный фиксатор 21 из отверстий барабана в крайнем верхнем положении левого конца коромысел 10 и 11.

На основании установлен огибающий подпружиненный ролик (не показан) для натяжения пленки и фольги с целью предотвращения выпадения таблеток.

Устройство работает следующим образом.

При вращении многогранного барабана 4 по часовой стрелке пленка поступает под нагревательное приспособление 5, где она размягчается до температуры пластификации, а между формовочной плитой 15 и многогранным барабаном 4 в ней формуются ячейки, которые заполняются изделиями на столе, поступающими из питателя 6 изделий. Затем пленка накрывается фольгой и поступает между термосклеивающей плитой 20 и многогранным барабаном 4, где происходит склейка, и дальше — на режущее приспособление 8, где отделяются готовые упаковки.

Формовка и термосклейка пленки происходят следующим образом.

При выведенном подпружиненном фиксаторе 21 коромысла 10 и 11 поворачиваются против часовой стрелки под действием собственного веса до тех пор, пока подпружиненный фиксатор 21 не войдет в следующее отверстие многогранного барабана 4. Коромысла 10 и 11 начинают двигаться совместно с многогранным барабаном 4 по часовой стрелке. Затем по воздуховодам 14 и 19 подается сжатый воздух в пневмоцилиндры 12 и 17. Воздух формует ячейки в пленке, прижатой формовочной плитой 15 к плоскости многогранного барабана 4. Термосклеивающая плита 20, прижимая пленку с отформованными ячейками и заполненными изделиями вместе с фольгой к плоскости многогранного барабана 4, склеивает их между собой.

При достижении левого конца коромысел 10 и 1! верхнего крайнего положения подача воздуха в воздуховоды 14, 16 и 19 прекращается, формовочная плита 15 и термосклеивающая плита 20 отводятся, а фиксатор 21 выводится из отверстий многогранного барабана 4 копиром 22. Коромысла 10 и 11 опять под действием собственного веса поворачиваются против часовой стрелки, и цикл повторяется. Одновременно нагревательным приспособлением 5 нагревается новый участок пленки.

Для облегчения возврата коромысел 10 и 11 в исходное положение искусственно создается неуравновешенность масс, закрепленных на коромыслах 10 и 11, за счет непрямолинейности коромысел. Если левая сторона коромысел в крайнем верхнем положении горизонтальная, а правая опущена, момент левой стороны будет больше правой (при одинаковой массе).

Внедрение изобретения позволит повысить производительность и качество упаковок.

i. Устройство для упаковки изделий между пленкой и фольгой, содержащее бобинодержатель для пленки и фольги, питатель изделий, нагревательное приспособление, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки ее с фольгой, имеющий формовочную и термосклеивающую плиты, и режущее приспособление, отличающееся тем что, с целью повышения производительности, механизм для формования ячеек на пленке и термосклейки ее с фольгой выполнен в виде многогранного барабана, на валу которого с обеих его сторон расположены коромысла, на одном конце одного из которых установлена формовочная плита, а термосклеивающая плита — на другом, причем на одном из коромысел размещен подпружиненный фиксатор, а барабан имеет отверстия для последнего, количество которых соответствует количеству рабочих плоскостей, и устройство-копир для взаимодействия.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что коромысла выполнены изогнутыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Машина 397Р-КТ. Ленинградское

СПКБ - медпром, 1977.

891504

Составитель Ю. Коноплянников

Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Тираж 744 Подписное

Редактор H. Альшина

Заказ !! l l 6/25

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4