Способ получения закиси меди

Способ получения закиси меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<н891565 е (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 2 1079 (?!) 2834231/23-26 с присоединением заявки йо, (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.81. Ьюллете< 47

Дата опубликования описания 2 3.12.81 (5!)м, клз

С 01 G 3/02

Государственный комитет

СССР

Ао демам изобретений н открытий (53) УДК 661. 856. 2 (088. 8) С. С. Набойченко, С.Э. Кляйн, Э.3.,Харнжи,ян-,— А -Б-;Лебен;ь, И.Ф.Худяков, Б.И.Коробицын, A.g.Соколов и В.Д.Бока а (l (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ МЕДИ

Изобретение относится к химическои технологии неорганических веществ и может быть использовано при получении закиси меди.

Известен способ получения закиси меди, включающий восстановление раствора ацетата меди гидразином с последующим отделением осадка, промывкой и сушкой его (1).

Недостаток этого способа заключается в высокой стоимости гидразина, а также выделение в процессе получения закиси меди газообразных продуктов реакции, что ведет к загрязнению. окружающей среды.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- . мому результату является способ получения закиси меди, включающий обработку раствора ацетата меди глюкозой в среде диметилформамида при

80-130еC и атмосферном давлении, с последующим отделением осадка продукта, промывкой и сушкой его (2).

Недостатком известного способа является длительность технологического процесса (2-3 ч), а также использование вредных органических веществ — диметилформамида, выделение газообразных продуктов реакции, что ухудшает условия труда.

Цель изобретения — ускорение процесса и улучшение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что обработку раствора ацетата меди водородом при 100-150 С и давлении 15-20 атм с последующим отделением осадка продукта, промывкой и сушкой его.

Способ осуществляется следующим образом. уксуснокислый раствор ацетата меди обрабатывают водородом в автокла15 ве при 140-150 С и давлении 15-20 атм в течение 25-30 мин. Процесс может быть осуществлен как в периодическом, так и в непрерывном режимах. После разгрузки автоклава пульпу подвер20 гают фильтрации с целью отделения осадка продукта, с последующей промывкой и сушкой его. Отделенный раствор уксусной кислоты вновь может быть использован для.приготовления исходного раствора ацетата меди. Температура процесса не должна превышать 150 С, поскольку при более высоких температурах происходит восстановление двухвалентной меди до метало

30 лической. При температуре ниже 140 C

891565

20 формула н обретения

Составитель В. Попов

Редактор Т. Киселева Техред Ж. Кастелевич Корректор С ° Шекмар

Заказ 11126/28 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ! процесс получения эакиси меди резко замедляется. Увеличение длительности процесса наблюдается и при давлениях водорода ниже 15 атм. Повышение давления восстановителя выше 20 атм не приводит к заметному дальнейшему возрастанию скорости реакции, а с 5 другой стороны высокие давления тре" буют применения более прочной и, как следствие, дорогостоящей аппаратуры.

Установлено, что на протекание химического процесса s автоклаве влияет 1О содержание уксусноЯ кислоты в исходном растворе. При содержании последнеЯ более 50 г/л в реакторе частично образуется металлическая медь, а при концентрации кислоты менее 1$

15 г/л протекает гидролиз меди. Экспериментально установлено, что оптимальная концентрация уксусной кислоты в растворе должна составлять 20

30 г/л.

П р и и е р 1. В автоклав загружают 1500 wr раствора ацетата меди, содержащего 12 г/л меди и 25 г/л укбусной кислоты, автоклав нагревают до 140 С, подают водород и создают в автоклаве давление, равное

16 атм, включают перемешивающее устройство и процесс ведут в течение

30 мин. Затем автоклав охлаждают, осадок продукта отделяют, промывают, сушат. Получают 19 г продукта, со- ЗО держащего 99,98% закиси меди и

1480 мл раствора уксусной кислоты, содержащего 24,5 г/л уксусной кислоты. Извлечение меди в закись составляет 94,4%. 35

Пример 2. Условия осуществления способа те же, что и в примере 1, íî процесс ведут при 150 С, давлении 20 атм, время ведения процесса 23 мин. Результат опыта анало- 4О гичен результату примера 1.

Пример 3. Условия осуществления способа аналогичны примеру 1, но процесс ведут при 140 С, давлении

15 атм, исходный раствор содержит

12 г/л меди и 30 г/л уксусной кислоты. Длительность процесса 30 мин.

Извлечение меди в закись составило

94,5%.

Предлагаемое изобретение позволяет сократить длительность процесса до 25-30 мин, в то время как в известном способе процесс ведут 2-3 ч.

Кроме того, при осуществлении предлагаемого способа значительно улучшаются условия труда, так как не используют при получении продукта вредных органических веществ, а также за счет того, что процесс не сопровождается выделением газообразных продуктов реакции; ведется в герметически замкнутом сосуде, а использование дешевого восстановителя водорода, позволяет снизить себестоимость продукта.

Способ получения эакиси меди, включающий обработку раствора ацетата меди восстановителем прн повышенной температуре с последующим отделением осадка продукта, промывкой и сушкой его, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью ускорения процесса и улучшения условий труда, в качестве восстановителя используют водород, а обработку восстановителем ведут при 140-150 С и давлении 15 — 20 атм.

1 о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство по препаративной неорганической химии. Под ред.

Г.Браузра, М., "Иностранная литература", 1956, с. 468.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2708421/23-26, кл. С 01 G 3/02, 05.01.79.