Состав для печати текстильного материала из натуральных или химических волокон

Состав для печати текстильного материала из натуральных или химических волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалнстическив

Республик нн891725

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к евт. саид-ву{22) Заявлено 260477 (21) 2480661/23-05 с присоединением заявки ¹(23) ПриоритетОпубликовано 23.1281.Бюллетень Ио 4 7

Дате опубликования описания 2 3.12.81

Р К„з

С 09 В 67/00

D 06 P 1/52

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.842.

° 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.И. Гандурин, И.A. Диденко, С.Н. ВЕденеева, Т.A.Ñòåïèíà,Í.Â. Дешина, Е.М. Лукина и В.М. Солдатов (73) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный институт по переработке химических волокон (54) СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТИ ТЕКСТИЛЬНОГО MATHPHAHA

ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ ИЛИ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к составу для печати текстильного материала из натуральных или химических волокон.

Известен состав для печати текстиЛьного материала из натуральных или искусственных волокон, содержащий 1,0-8,0 вес.Ъ активного, кислотного или дисперсного красителя, .5,0-10,0 вес.Ъ мочевины,,0,0013,0 вес.Ъ бикарбоната натрия, 0,14,0 вес.Ъ загустителя-тройного сополимера алкилакрилата с числом атомов углерода 4-10, g-непредельной 15 кислоты и метакрилового эфира дизтиленгликоля при соотношении нх соответственно 0,2-0,4:0,6-0,8:0,01-0,001 и остальное воду (1).

Недостатком данного состава является его низкая вязкость, составляющая 182 П, а также .получение на материале неинтенсивной окраски с низкой прочностью к поту (4 балла) и щелочной обработке(3-4 балла).

Цель изобретения - повышение интенсивности и прочности окраски к .поту и щелочной обработке, а также вязкости состава. 30

Данная цель достигается за счет того, что известный состав дополнительно содержит тетрабутоксититан, при следующем содержании компонентов, вес.Ъ:

Краситель 2г0 3ю0

Мочевина О,1-1О,О

Бикарбонат натрия 0 001-3,0

Загуститель .0,5-1,0

Тетрабутоксититан 0,05-1,0

Вода Остальное

Пример 1. В емкость наливают 63 л холодной воды, затем при постоянном перемешивании добавляют

0,5 кг сухого эагустителя, после полной гомогениэации раствора через 15-20 мин к раствору добавляют

0,1 кг тетрабутоксититана, после че- г го вводят 2,5 кг красителя проциона голубого Н565,10 кг мочевины и 23,9 л теплой воды. После тщательного перемешивания в готовую печатную краску вводят 3 кг бикарбоната натрия.

Полученной композицией: печатают хлопчатобумажную ткань, вискозную или шелковую по общепринятой технологии, Пример 2. В емкость наливают 62,5 л холодной воды, затем при постоянном перемешиванни постепен""

891725

Формула изобретения

Составитель Г. Мурманцева

Техред Т. Маточка Корректор В. Бутяга

Редактор В. Иванова

Заказ 11147/36

Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгоро)(, ул. Проектная, 4,но добавляют 1 кг сухого синтетического загустителя. После полного перемешивания и растворения загустителя, в раствор вводят 0,5 кг тетрабутоксититана, 3 кг дисперсного синего К, 5 Kl мочевины и 28 л горячей воды.

После тщательного перемешивания готовая печатная краска процеживается, подученной композицией печатают ткань из триацетатного, полиэфирного волокна по общепринятой технологии.

Пример 3. В емкость налива. ют 62,0 л хлорной воды, затем при постоянном перемешивании постепенно добавляют 1 кг сухого синтетического эагустителя. После полного растворения загустителя в раствор вводят . . кг тетрабутоксититана, 2,5 кг дисперсного алого п/э, 10 кг мочевины, 0,1 кг бикарбоната натрия и ?1,4 л 2() горячей воды.

После тщательного перемешивания готовая печатная краска процеживается.

Полученной композицией печатают р5 ткань из триацетатного, полиэфирного и полиамидного волокна по общепринятой технологии.

Пример 4. В емкость наливают

63,0 л холодной воды, затем при постоянном перемешивании добавляют

0,5 кг сухого синтетического загустителя. После полной гомогенизации раствора и нему добавляют 0,1 кг тетрабутоксититана, после чего вводят 2,5 кг кислотного желтого метанилового, 5 кг мочевины и 28,9 л теплой воды.

После тщательного перемешивания готовую печатную краску процеживают.

Полученной копозицией печатают ткани из натурального шелка и полиамидного волокна по общепринятой технологии.

На текстильном материале получают интенсивную окраску с хорошей прочностью к поту (5 баллов) и щелочной обработке (5 баллов).,Вязкость состава повышается с 182 до

280 П.

Состав для печати текстильного материала из натуральных или химических волокон, содержащий активный, кислотный или дисперсный краситель, мочевину, бикарбонат натрия, загуститель-тройной сополимер алкилакрилата с числом атомов углерода от 4 до 10, д .-непредельной кислоты и метакрилового эфира диэтиленгликоля при соотношении их соответственно 0,20,4:0,6-0,8:0,01-0,001 и воду, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения интенсивности и прочности окраски к поту и щелочной обработке,а также вязкости состава, он дополнительно содержит тетрабутоксититан, при следующем содержании компонентов, вес.Ъ:

Краситель 2,0-3,0

Мочевина 0 1 10р0

Бикарбонат натрия 0,001-3,0

Загуститель 0,5-1,0

Тетрабутоксититан 0,05-1,0

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2182370/05,, кл. С 09 В 67/00, 1974(прототип).