Состав для виброхимической обработки металлоизделий

Состав для виброхимической обработки металлоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 230580 (21) 2929743/23-26 (51)hh. KJI с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 09 К 3/14

Государственный комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 231281 (53) УДК 667.634..7(088.8) В.О.Мовчан, A.Н.Тынный, П..П.Накаев, П.Д.Денисов и И.Н.Тороповская (72) Авторы изобретен и я

Львовский лесотехнический институт (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ВИБРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ

Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий микропорошок, сульфонол, целевые добавки и вод,в качестве целевых добавок содержит мочевино-формальдегидную смолу марки

УКС при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Изобретение относится к рецептуре технологических. составов, предназначенных для вибрационной обработки металлоизделий, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения и приборостроения.

Известен состав для виброабразивной обработки металлических деталей, содержащий абразивный порошок,фторис- 10 тые соли, глину и поверхностно-активные вещества (ПАВ). Состав позволяет повысить производительность на операциях очистки металлических поверхностей от нагара и коррозии (1).

Однако этот состав не обеспечивает механическую обработку деталей (снятие заусенцев и шлифование) в течение заданного времени.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является рабочая жидкость для виброхимической обработки металлоизделий tn, содержащая нитрНТ натрия, фтористый натрий, сульфо- 25 нол, глину бентонитовую, микропорошок и воду при следующем соотношении компонентов, %:

Нитрит натрия 15

Фтористый натрий . 15

Сульфонол 10

Глина бентонитовая 30

Микропорошок ЭКБ-12 30

Известный раствор предназначен для предварительного шлифования и снятия заусенцев с деталей иэ стали и цветных сплавов.

Этот раствор имеет ряд существенных недостатков. Он обеспечивает малую производительность на операциях вибрационной обработки деталей иэ цветных металлов, кроме того, содержит токсичные вещества — нитрит натрия и фтористый натрий, что оказывает вредное воздействие на организм человека и затрудняет утилизацию сточных вод.

Цель изобретения — повышение про- изводительности вибрационной обработки и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

891745 ля. Обработке подвергались изделия из латуни Л63 и стали 10.

Результаты сравнительных испытаний известного и предложенного составов приведены в табл. 2.

Таблица 1

Наименование компонентов

ГОСТ, ТУ

Содержание, вес.Ъ (1 2 3

Мочевино-формальдегидная смола

МРТУ 6-05-1006-66

ГОСТ 12389-.66

4 6

1,3 1,5

Сульфонол

Микропорошок электрокорунд белый Р 10

40 50

54,7 42,5

ГОСТ 3647-71

ГОСТ 2874-73

Вода

36,9

Таблица 2 с я тем, что, с целью повышения производительности вибрационной обработки деталей иэ латуни и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, он в качестве целевых добавок . содержит мочевино-формальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес,Ф:

Наименование составов

Параметр достигаемой шероховатости, мкм 40

Скорость съема металла, г/ч (латунь Л63) Мочевино-формальИэвестный

У дегидная смола 2-6

Сульфонол 1,1-1,5

4у Микропорошок 40-60

Вода Остальное

Источники информации, 0,0127 принятые.во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

0 76 яп 9 484241, кл. С 09 К 3/14, 1973.

2. Зубарев Б.И. Производство металлоизделий и нестандартного оборуФормула изобретения дования. Вып. 1, М., иэд-во ЦентральСостав для виброхимической обра- ное бюро научно-технической информа-, ботки металлоизделий, включающий . ции при Министерстве местной промышмикропорошок, сульфонол, целевые до- ленности РСФСР, 1978, с. 12 (протобавки и воду, о т л и ч а ю щ и й- тип) °

Составитель B.Ñàëüíèêîâ

Редактор В.Иванова Техред И. Гайду КорректорН.Швыдкая

0,0085

Предлагаемый

0,0130

0,83

Заказ 11148/37 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мочевино-формаль,дегидная смола 2-6

Сульфонол 1,1-1,5

Микропорошок, электрокорунд белый 9 10 40-60

Вода Остальное

Технология приготовления состава заключается в растворении в расчетном количестве воды мочевино-формальдегидной смолы и последующем добавлении остальных компонентов.

Примеры рецептуры предложенных соссоставов приведены в табл.1..

Опробование составов осуществлялось на вибрационной установке с при- 15 менением гранулированного наполнитеП р и м е ч а н и е: При обработке детали из стали известный и предложенный составы обеспечивали одинаковую производительность процесса обработки.

Иэ полученных данных следует,что производительность вибрационной обработки деталей иэ латуни повышается на 68%, качество обработанных поверхностей улучшается. Иэ состава исключены токсичные вещества, что позволило улучшить условия труда.