Способ обжига стеклоэмалей на стали

Способ обжига стеклоэмалей на стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и В.А.Гузий (72) Авторы изобретения

1. :

Новочеркасский ордена Трудового Кр сного -Знамени политехнический институт им. Серго Орджбййкйдзе (7l ) Заявитель ($4) СПОСОБ ОБЖИГА СТЕКЛОЭМАЛЕЙ HA СТАЛИ

Изобретение относится к эмалиро ванию изделий из малоуглеродистой стали.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ обжига стеклоэмалевых покрытий на стали, заключающийся в нагреве изделия,. покрытого эмалью, и его последущщем охлажцении при непрерывном снижении температуры 1.1 ).

Однако этот способ не позволяет

10 предотвратить возникновение в покрытии сквозных пор до металла. Это обусловлено тем, что при охлаждении нагретого покрытия вследствие неэ

1$ прерывного снижения его температуры вязкость размягченного покрытия увеличивается столь резко, что часть пор, образовавшихся в результате разрыва пузырей, не успевает заплавиться.

Цель изобретения - устранение сквозник пор в стеклоэмалевых покры тиях на стали.

Поставленная, цель достигается способом обжига стеклоэмалей на стали, включающем нагревание и охлаждение изделий, охлаждение проводят с изотермической выдержкой в тече- ние 40-80 с при температуре на 140170 С ниже температуры обжига эмали. При выполнении операции охлаждения нагретого изделия во время изотермической выдержки вязкость размягченного покрытия не увеличивается, а стабилизируется в пределах тех значений, при которых новые поры эа счет разрыва пузырей уже не возникают, но возможность эаплавления образовавшихся ранее еще сохраняется, в результате чего процесс заплавлення пор завер1вается полностью.

На стали 08 кп Магнитогорского металлургического комбина проводился обжиг грунтовых эмалей.

Химический состав бритт и добавки при помоле грунтовых эмалей приве,дены в табл. 1 и 2.

891801,32 15,44 12,00

ИпО 0,80 0,90 0,30

Na 0 19,98 22,28 17,36

47,64 40,94 31,32

И00

СаО

Со ОЭ 0,20 0,39

0,40

3,00

NiO

0,66

О, 78 Nag i F 0,40 0,16 0 18

CaF 6,92 лина часо2,00 3,7

9,00 6,00 8,00 Хромомагне-— зит вьярская

Песок кварцевый

15,О0 5,00 18,00 Сода кальци-0,50 0,20 0,20 нированная

Бура кристаллическая

0,60 0,20

0 60 0,30 0,30 Сульфат натрия

45,00 45,00 45,00

Вода о определяют. число сквозных пор до металла в перерасчете на площадь, равную 10 ì. Режим обжига и усред-. ненные результаты приведены в табл. 3.

2,6

Предлагаемьй 790 950 780 80

Al 0 6,74 6,42 4,03

Для получения сравнительных данных этими грунтами покрывают по 10 об разцов и обжигают на стали параллельно но известному и предлагаемому способам. На обоженных покрытиях

0,52 0,70

O 32 14 38

1,97 . 6,50

I0 00 1 89

891801

Продолжение табл.3

Режим обжига

Способ обжиГрунтовые

Темпега

ТемпеИзометрическая выдержка (1 с7 при охлажде.нии, 0 С эмали ратура обжига, С

6,2

Известный 730 870

Предлагаемый 730 870 720 50

770 900

4,8

Известный

Предлагаемый - 770 900 760 40 ние изделий, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью устранения

:в покрытии сквозных пор, охлаждение проводят с изотермической выдержкой в течейие 40-80 с при температуре на 140- 170 С ниже температуры обжига эмали, - -.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технология эмали и эмалирования металлов. Под. ред. В.В Варгина. М., Госстройиздат, 1958, с. 296;

304.

Составитель В,Олейниченко

Редактор Н.Рогулич Техред А, дч

Корректор M.Øàðîøè

Подписное

Заказ 11157 40 Тираж 1051

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Л1П1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, ратура прекра. щения роста пузырей в расплаве, С

Предлагаемый способ обжига стеклоэмалей на стали обеспечивает полу-, чение сплошных покрытий при однократном обжиге, что позволяет при однослойном эмалировании значительно увеличить долговечность иэделий, . либо при многослойном нанесении покрытий заметно снизить производствен- Э ные затраты за счет уменьшения количества слоев без ухудшения качества продукции.

Формула изобретения

Способ обжига стеклоэмалей на. стали, включающий нагрев и охлаждеЧисло сквозных пор до металла в покрытии

2 шт., 104 м-2