Способ грязеудаляющей отделки текстильных целлюлозосодержащих материалов

Способ грязеудаляющей отделки текстильных целлюлозосодержащих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

П.А.Глубиш, А.Я.Ефимов, Е.А.Соболев, А.

H,ß.ÄðóæèHèíà, А.Л.Познякевич, М.А.Орло

I

Г

I

Ъ

Научно-исследовательский институт по пе искусственных и синтетических волокон (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГРЯЗЕУДАЛЯИЩЕЙ ОТДЕЛКИ

ТЕКСТИЛЬНЫХ ЦЕЛЮЛОЗОСОДЕРИАЯ1ИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии грязеудаляющей отделки текстильных целлюэосодержащих изделий.

Известен способ, гряэеудаляющей отделки хлопчатобумажных или хлопколавсановых тканей с использованием сополимеров акриловой кислоты и ее эфиров. Грязеудапяющая отделка сов- .

Ю мещается с несминаемой отделкой тканей.Кислые акриловые сополимеры добавляют в водную ванну на.основе тер- мореактивных смол карбамол ЦЭМ, карбазон О и др.) и полученным составом

1% обрабатывают текстильные материалы.

Введение сополимеров акриловой кислоты в состав аппрета, способствует обегчению удаления из изделия жи- ро- и маслосодержащих загрязнетй Ы.

Однако сополимеры акриловой кислоты очень часто ухудпают гриф отделанных тканей, увеличивая их жест/ кость, а также способствуют ресорбции загрязнения иэ моющей ванны.

Наиболее близким к изобретению явлается способ грязеудаляющей отделки целлюлозосодержащнх текстильных материалов обработкой их водным составом, содержащим привитой сополимер карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) с метилметакрилатом и акриловой кислотой, диметилолэтиленмочевину (карбамол ЦЭИ ), кислый катализатор и воду, с последующей сушкой при 100 С и термообработкой при 150 С 21.

Хотя известный способ повьапает грязеудаляющие свойства отделанных тканей, снижает ресорбцию загрязнений, однако отделанные хлопчатобумажные и хлопколавсановые сорочечные ткани обладают повышенной жесткостью.

Для снижения жесткости отделанных привитым сополимером текстильных материалов последние дополнительно обрабатывают мягчителями 1полиэтнлено

89 вая эмульсия, эмульсия ГКЖ-94, в результате чего снижается эффективность грязеудаляющей отделки.

Введение привитого сополимера КМЦ с метилметакрилатом и акриловой кислотой в состав аппрета на основе термореактивных смол способствует также снижению несмннаемости отделанных тканей в среднем на 10%, т.е. сополимер ухудшает некоторые потребительные свойства текстильных изделий.

Цель изобретения — улучшение потребительных свойств текстильных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что при грязеудаляющей отделке целлюлозосодержащих:-текстильных материалов пропиткой их составом, содержащим диметилолэтиленмочевину привитой сополимер КМЦ с акриловыми мономерами, кислый катализатор и воду, сушкой и термообработкой, пропитку проводят составом, содержащим привитой сополимер КМЦ с этилакрилатом и акриловой кислотой при йроцентном соотношении мономеров (60-70): (30-40) при следующем соотношении компонентов г/л:

Диметилолэтиленмочевина 1 10-150

КМЦ 20-30

Кислый катализатор 5-15

Вода До литра а сушку проводят при 50-60 С до влажо ности 40-50%, а затем при 1.20-130 С до влажности 6- 7%.

Привитой сополимер КМЦ с этилакрилатом (ЗА) и акриловой кислотой (АК) вводят в пропиточный состав в виде

20%-ной дисперсии с рН 3-4.

При необходимости в пропиточный состав можно вводить мягчители, иа" пример полиэтиленовую эмульсию и стеарокс-6.

Пример 1. Отбеленную хлопчатобумажную ткань арт 840 плюсуют составами, рецептура которых приведена в табл.l.

После отжима ткань подвергают суш, ке в две стадии: вначале при 50ОС poi влажности 50%, а затем при 120-130 С до влажности 7%. Высушенную ткань о, подвергают термообработке при 150 С в течение 3 мин.

После отделки ткань подвергают мыловке, промывке теплой и холодной водой и сушке при 100-1200Ñ. Затем определяют физико-механические и по1822

4 требительские свойства отделанных тканей.

Грязеудаляющие свойства отделанных тканей определяют следующим образом.

На ткань наносят каплю загрязняющей смеси следующего состава, г/л:

Ланолин 5

Сажа ДТ-100 0,5

Краситель жиро1о растворимый О, 2

Четыреххлористый углерод До IOOO

Ткань выдерживают 24 ч при 20-22 С и относительной влажности воздуха

65%, затем стирают ее. Оценку качества грязеудаляюцей отделки производят по пятибальной системе (1 баллпятно не отстиралось совсем, 5 баллов — пятно отстиралось)

В табл.2 приведены результаты испытаний, из которых видно, что предлагаемый способ отделки придает тканям высокие гряэеудаляющие свойства и по сравнению с известным способствует д улучшению Физико механических cBQAcTB и грифа отделанных тканей, а именно повышает их несминаемость, улучшает гриф при сохранении хорошей грязеудаляемости.

Пример 2. Отваренную и от30 беленную хлопколавсановую ткань, содержащую 67% лавсана, пропитывают составами, рецептура которих приведена в табл. 3, затем после отжима .Л. подвергают сушке при 60 С до влажности 40%, и при 120 С до влажности

6%. После сушки следует термообработка при 180 С в течение 60 с и промывка теплой и холодной водой.

Затем определяют физико-механические и грязеудаляющие свойства отделанных тканей. Результаты испытаний представлены в табл.4.

Анализ представленных данных показывает, что применение водной ñnepcuu сополимера КМЦ с ЭА и АК взамен сополимера КМЦ с метилметакрилатом и АК при несминаемой отделке хлопколавсановой ткани позволяет улучшить их потребительские свойства, а именно повысить их несминаемость и улучшить гриф.

Таким образом, использование пред55 лагаемого способа для грязеудаляющей отделки целлюлозосодержаших тканей позволяет улучшить их гриф и повысить несминаемость.

Таблица

891822

Химматериалы

Концентрация химматериалов, г/л

LT1: I 1!

l 2 3 4 5 6 7

Карбамол ЦЭМ

150 150 !50, 150 150 150 )50

Полиэтиленовая змуль-. сия

20 20 20 - - 20 20

Стеарокс 6

)О 10

Мочевина

7 7

Хлористый магний, гексагидрат

15 — — )5

)5 )5 15

5 5

100

20%-ная водная диспевсия привитого сополимера КМЦ с ЭА и

- АК (ЭА:АК=60:40 вес.%) . )00

150 - )00

100

Остальное до литра

Вода

Т аблица 2

Потребительские свойства ткани

87,1 89 88,1 88,2 82,1 84,1

27эl 28э4 28э2 28э2 26э4 28 ° 0

27,2

0 35

)э4

0,2

1,3

По основе

Несминаемостьэ град

226

228

208,1

Жесткость ткани

Средняя

Средняя

Средняя

Грязеудапяемостьэ баллы

Хлористый аммоний

20%-ная водная дисперсия привитого сополимера КМЦ с ЭА. н АК (ЭА:АК=65: 35 вес.%) Привитой сополимер КИЦ с метилакрилатом и АК (процентное содержание

4:5:10 (известный) Разрывная нагрузка полоски ткани

50э200 мм, кгс:

По основе

По утку

Потребительская усадка,%:

По утку

3 4 5 6 7

0,22 О,IS 0 18 О,!8 0,4

1,31 1,24 1,22 1,2 1,4

229 225 226 ) 91, 1

Сред- Сред-. Сред- Средняя няя няя няя

4-5 4-5 4-5 3-4

891822 8 т Таблица 3

Концентрация химматериалов в ванне, г/л

Химматериалы

1lO

Карбамол ЦЭМ

1IO

l lO

1 10

Полиэтиленовая эмульсия

20

20

Хлористый магний, гексагидрат

150

100

150

100

Остальное до литра

Вода

Таблица 4

Г Г

Показатели

3 4

1 2

58,4 59,3

55,4 56,4

56,1 55,4

54 ° 1 54,8

0,9

-0,6

0 ° 8

-0 ° 5

0,6

-0,4

0,5

-0 ° 6

249

251

270,3

268,1

Очень жесткий

Жесткий

Средняя Средняя напол- напол" неиный, ненный

Гряэеудаляемость, баллов

4-5

Способ грязеудаляющей отделки текстильных целлюлоэосодержащих ма207-ная водная дисперсия привитого сополимера КМЦ с ЭА и

АК (ЭА:.AK=65:35 вес.Ж) (рН- 4,0) Привитый сополимер КИЦ с метилметакрилатом и АК (процентное соотнощение 4:5:10) (известный) Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50K

"200 мм, кгс:

По основе

По утку

Потребительская усадка,X:

По основе

По утку

Несминаемость,град

Жесткость и гриф ткани формула изобретения

2 3 4

М териалов пропиткой их составом,содержащим диметилолэтиленмочевину, привитой сополимер карбоксиметилцеллюлозы с акриловыми мономерами, кис9 891822 лый катализатоР и водУ с последУющей . 1 ислый катализатор 5-1.5 сушкой и термообработкой,о т л и- Вода До литра ч а ю шийся тем, что, с целью а сушку проводят при 50-60 С до влажулучшения потребительских свойств ности 40-503, а затем при !20-130оС материалов, пропитку проводят соста- 5 до влажности 7-6Х, вом, содержащим привитой сополимер карбоксиметилцеллюлозы с этнлакри- Источники иноформации, латом и акриловой кислотой при про- принятые во внимание при экспертизе центном соотношении мономеров (60-70/: 1. Глубиа П.А. Применение полимеров (30-40), при следующем соотношении . о акркповой кислоты и ее производных ,компонентов, г/л: в текстильной и легкой проиакленности.

Диметнлолэтиленмоче- М., "Легкая индустрия", 1975, вина 110 150 С.169-178.

Привитой сополимер 20"30 2. Авторское свидетельство СССР карбоксиметилцеллю- Ф 465455, кл. 0 06 М 15/20, 1973 лозы (прототип) ° г

Составитель В. Болшунова

Редактор Н.Рогулич Техред И. Гайду Корректор В.Бутяга

Заказ 11162/41 Тираж 4&8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретежвй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4