Зуб ковша землеройной машины

Зуб ковша землеройной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалисткческнк

Респубпнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ СВИДатИЛЬСтВЮ

391870 (81) Дополнительное к авт, свид-ву (22)Заявлено 21.04.80 (21) 2913742/29-03 с присоединением заявки М

Е 02 F 9/28 (ееударетвеный камвтет

СССР ае диаи ваобретеевй к отерытвй (23 ) П р кори тет

Опубликовано23.12.81. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 23.02.82 (53) УДК 621.879 (088.8) (72) Автор изобретения

В.А.Калинин (71)заявитель (>4) ЗУВ КОВША ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к разработке и транспортировке грунта, а именно к зубьям рабочих органов землеройных машин.

Известны зубья ковшей землеройной машины, включающие рабочую головку с передней и задней гранями и режущей кромкой, державку и фиксаторы (ll .

Недостатком таких устройств является то, что в процессе резания вследствие высокой жесткости зубьев возникают значительные динамические нагрузки.

Наиболее близким техническим решением является зуб ковша землеройной машины, включающий рабочую головку из набора отдельных элементов .с передней и задней гранями и режущей кромкой, державку H фиксаторы (23 °

Недостатком таких зубьев является малая эффективность процесса резания ввиду частых поломок рабочей головки вследствие больших динамических нагрузок.

Цель — повышение эффективности процесса резания.

Поставленная цель достигается тем, что в зубе ковпа земперойной машины, включающем рабочую головку из набора отдельных элементов с передней и задней гранями и режущей кромки, державку и фиксаторы, каждый элемент рабочей головки выполнен из стальной рессорной пластины, при этом пластины установлены с разным вылетом. Державка выполнена в виде продолжения пластин, скрепленных от смещения. посредством штифта, при этом сопряжение рабочей головки с державкой каждой пластины выполнено по радиусу. Кроме того, вылет кы цой пластины рабочей головки по передней и задней граням последователь.но уменьшается от режущей кромки.

891870

Формула изобретения

3. Зуб по пп. и 2, о т л и—

25 ч а ю щ и и с я тем, что вылет каждой пластины рабочей головки по передней и задней граням последовательно уменьшается от режущей кромки.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

Р 623959, кл. Е 21 С 25/38, 1977.

На фиг. 1 показан зуб ковша seмлерс Йной машины, общий вид на фиг. 2 — сечение Л-А на фиг. 1.

Зуб ковша земперойной машины вклю чает рабочую головку, выполненную 5 нз набора стальных рессорных пластин

1-б с передней 7 и задней 8 гранями и режущей кромкой 9. Державка зуба выполнена в виде продолжения пластин, скрепленных от продольного смещения посредством штифта 10.

Вылет пластин рабочей головки неодинаковый и уменьшается последовательно от режущей кромки по передней грани а, б, в и по задней гра- 1Б ни г, д, е. Стальные пластины рабочей головки скреплены между собой хомутом 11. От поперечного смещения пластины удерживаются с помощью продольных выступов 12, входящих в соот" 211 ветствующие продольные пазы 13. Режущая часть зуба выполнена из двух выдвинутых вперед пластин 3 и 4 кинематический задний угол которых равен 0

11ри износе режущей части зуб снимается с ковша землеройной машины, разбирается и в нем заменяют две изношенные центральные пластины на новые,.а остальные используются многократно.

Предлагаемая конструкция позволяет .обеспечить значительную податливость, а следовательно, и демпфи-, рующую способность и тем самым снизить динамические нагрузки на рабочее оборудование земперойных машин.

1. Зуб ковша землеройной машины, включающий рабочую головку из набора отдельных элементов с передней и задней гранями и режущей кромкой, державку и фиксаторы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса резания, каждый элемент рабочей головки выполнен из стальной рессорной пластины, при этом пластины установлены с разным вылетом.

2. Зуб по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что державка выполнена в виде пластин, являющикся продолжением пластин рабочей головки, и скрепленных от смещения посредством штифта, при этом сопряжение рабочей головки с державкой каждой пластины выполнено по радиусу.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 714003, кл. Е 21 С 25/38, 1972 (прототип).

Составитель 1О.Козлов

Редактор Н.Гунько Техред М. Надь Корректор А.Дзятко

Заказ 806

Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113033, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП11 "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4