Способ поддержания кровли механизированной крепью

Способ поддержания кровли механизированной крепью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.03.79 (21) 2740419/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Къ

Е 21 Р 23/00

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень № 47 (53) УДК 622.284 (088.8) по делам нзобретеннй н открытий

Дата опубликования описания 28.12.81

ВИ .СОМ.зп)Р Й

В. Янко тт 6Л1атт1тдТЕХ11111,, Г r. Я

Ю. M Голуб, Г. П. Федоров, В. Е. Иванов, С

В. У. Перепелица, Н. П. Жук и Ф. И. (72) Авторы изобретения

I,А

l

ЫБЛ;:@Т ™"

Добропольское производственное объедине

Шахтуправление им. ХХ1 съезда КПСС Министерства угольной промышленности Украинской ССР (71) Заявитель (54.) СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ КРОВЛИ

МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПЬЮ

Государственный комятет. (23) П риоритет—

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при добыче угля в очистных забоях угольных шахт при разработке пластов с неустойчивыми породами кровли.

Известен способ поддержания кровли призабойного пространства с помощью выдвижных верхняков перекрытий механизированной крепи, включающий выполнение впереди каждой секции на всю ее ширину щели у кровли и введение в нее выдвижного верхняка, выполненного в виде шнекозарубного устройства, связанного с баром.

Выдвижные верх«яки перекрытий секций внедряются в грудь забоя, предотвращая тем самым обрушение пород в призабойное пространство. После очистной выемки выемочная машина возвращается в исходное положение, зачищая почву от оставшейся на ней горной массы. Затем к груди забоя .подтягивается конвейер и к нему поочередно подвигаются секции крепи. Операция по внедрению выдвижных верхняков в грудь забоя повторяется (1) .

Однако наличие отбойного устройства иа верхняке приводит к невозможности подкрепить кровлю сразу же после прохода исполнительного органа выемочной машины вследствие конструктивных особенностей выдвижного верхняка, а именно наличия. барошнекового устройства и режущей цепи. Таким образом, кровля в течение длительного времени остается обнаженной, что создает условия для ее обрушения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ поддержания кровли механизированной крепыш, включающий выполнение при работе выемочной машины под кровлей пласта щели, введение и расклинивание в щели выдвижных консольных перекрытий секций механизированной крепи после прохода выемочной машины, перемещение секций к конвейеру т и вывод выдвижных консольных перекрытий из щели перед проходом выемочной машины (2).

Недостатком известного способа является то, что в период между проходом исполнительного органа выемочной машины и

20 зведением консоли в щель кровля у груди забоя остается неподкре«л< ««ой.

Кроме того, существует ««кокая вероятность обрушения кровли «» нс«одкреилен

891954 ном участке в момент разгрузки секции н ее перемещения, обусловленная тем, что выемка угля и передвижка крепи влияют на неустойчивое состояние кровли одновременно, что ведет к резкому повышению напряжения и увеличению скорости опускания кровли.

Цель изобретения — повышение надежности поддержания кровли призабойного пространства в условиях слабых боковых пород.

Поставленная цель достигается тем, что щель под кровлей пласта выполняют одновременно с проходом выемочной машины, а секции крепи перемещают после передвижки конвейера.

На фиг. I представлена технологическая схема механизированной крепи, план; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. l.

Способ реализуется следующим образом.

Поддержание обнаженной кровли в призабойном пространстве осуществляется секциями механизированной крепи 1, оборудованными выдвижным верхняком 2. Одновременно с выемкой угля исполнительным органом 3 выемочной машины у кровли пласта производят нарезку щели 4 баром 5, расположенным на машине. Вслед -за проходом исполнительного органа 3 выемочной машины в щель 4, выполненную баром 5, вводят выдвижной верхняк 2. При упоре верхняка в забой щели происходит его саморасклинивание с помощью расклинивающего устройства б. В результате выдвижная часть верхняка перекрытия механизированной крепи подхватывает обнаженную кровлю и тем самым препятствует обрушению пород в призабойное пространство.

В течение операций выдвижения Всрхняка, его раскл11нивания в щели и прохода выемочной машины ccvljHH крепи остается на исходной позиции.

После передвижения конвейера 7-с некоторым отставанием от выемочной машины производят перемещение к груди забоя секции крепи с предварительной ее разгрузкой. I lpll перемещении крепи перекрытие через верхник 2 опирается на краевую часть пласта. Операции по выдвижению верхняка, его расклиниванию в щели и перемещению секции повторяются.

Изобретение обеспечивает сокращение времени, в течение которого кровля находится в неподкрепленном состоянии, поскольку раздвижной верхняк вводится в щель сразу же после прохода исполнительного органа выемочной машины, уменьшение вероятности обрушения кровли за счет рас1О средоточения возникающих при снятии распора и выемки угля нарушений пород кровли, увеличение устойчивости секции крепи при ее перемещении вследствие создания дополнительной опоры верхняком, опирающимся на краевую часть пласта, а также сокращение времени, в течение которого кровля находится в неподкрепленном состоянии, поскольку раздвижной верхняк вводят в щель сразу же после прохода исполнительного органа выемочной машины.

Формула изобретения

Способ поддержания кровли механизированной крепыш, включающий выполнение при работе выемочной машины под кровлей пласта щели, введение и расклиннвание в щели выдвижных консольных перекрытий секций механизированной крепи после прохода выемочной машины, перемещение секций к конвейеру и вывод выдвижных конзо сольных перекрытий из щели перед проходом выемочной машины, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности поддер° жания кровли призабойного пространства в условиях слабых боковых пород, щель под кровлей пласта выполняют одновременно с проходом выемочной машины, а секции крепи перемещают после передвижки конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 30144T, кл. E 21 D 23/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 630427, кл. Е 21 D 23/06, 1977 (прототип).

Фиг 7

Составнтел ь 3. Власова

Редактор Н. Дигугав Тех ред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 11175/48 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитете СССР по делам изобретений и о1крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб.. д. 4/5

Филиал ПП П Патента, г. Ужгород, ул. П рос ктив и, 4