Обратно-предохранительный клапан

Обратно-предохранительный клапан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмх

Соцмалмстических ресйублмк ()892091

К АВТОРСИОМУ 4",ВИ 6ТВЛЬСТВУ (6 t) Дополннтельное к авт. свмд-ву(22) Заявлено. 060979 (21) 2814830/25-08 Р )+ с прмсоедмнеммеи заявим Н9(23) ПрмормтетF 16 К 17/18

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК621. 646 (088.8) Опублмковано 23;1281.. бюллетень ЙЯ 47

Дата опубликования описания 231281

И.А.Немировский, O.Ì.Áàðàíoâ, В.К.Дьяков, В.П.Перцов, В.Б.Петров, В.П.Пурдик и Л.П.Сефеда (72) Авторы мэобретенмя

Винницкий политехнический институт (7 t) Заявитель (54) ОБРАТНО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Изобретение относится к системам. гидроавтоматики и может быть исполь1 зовано в станкостроении, дорожном, транспортном и сельскохозяйственном машиностроении.

Известен клапан, обеспечивающий свободный проход рабочей жидкости в одном направлении (прямом), а в другом (обратном) направлении проход рабочей жидкости осуществляется принудительным открытием запорного органа (1) .

Однако известный клапан конструктивно сложен, не обеспечивает требуемую герметичность, а также ненадежен, так как в процессе эксплуатации утечки рабочей жидкости в месте контакта запорного органа с седлом становятся значительными.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является клапан, в корпусе которого образованы две полости, сОединенные .каналом, подпружиненный эапорный орган и установленный в канале с радиальным зазором плунжер с буртом на одном конце и коническим торцом на другом, причем обе полости.со стороны канала ограничены торцовыми поверхностями f23.

Недостатком известного клапана является наличие точных сопрягающихся поверхностей, требующих высокой точности изготовления, при этом они остаются чувствительны к загрязнению рабочей жидкости, что может привести к заклиниванию и снижению надежности работы устройства.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции клапана.

Цель достигается тем, что длина плунжера больше длины канала, торцовая поверхность полости, в-кото15 рую выходит конический торец плунжера, выполнена конической, а торцовая поверхность другой полости взаимодействует с буртом плунжера, причем запорный орган выполнен в ви20 де эластичного кольца, установленного с возможностью взаимодействия с коническими поверхностями плунжера и полости корпуса.

На фиг.1 изображен обратно-пре25 дохранительный клапан с закрытым запорным органом; на фиr.2 — то же, с открытым запорным органом; на фиг.З вЂ” сечение А-A на фиг.1; на фиг.4 - обратно-предохранительный

30, клапан при смещенном плунжере.

892091

Обратно- предохранительный клапан содержит корпус 1 с полостями 2 и 3, отверстия 4 и 5 для рабочей среды.

Полости 2 и 3 соединены каналом б, в котором размещен с радиальным зазором плунжер 7, нагруженный пружиной

8. Плунжер 7 имеет бурт 9, лыски 10 и конический торец 11. Конический торец 11 плунжера 7 и коническая поверхность расточки 12 в полости

3 образует седло, к которому пружиной 13 прижат эапорный орган, выполненный в виде эластичного кольца 14. Для регулировки усилия сжатия пружин 8 и 13 в корпусе установлены регулировочные винты 15 и

1б. Бурт 9 плунжера контактирует с торцовой поверхностью 17 полости корпуса.

Обратно-предохранительный клапан работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости, например от распределителя через канал

4 в полость 2, рабочая жидкость через радиальный зазор между отверстием б и плунжером 7 поступает в кольцевую канавку, образованную коническим торцом 11 и конической поверхностью 12, под эластичное кольцо 14 и, преодолевая сопротивление пружины 13, отжимает кольцо

14 от седла. Через рабочее окно между седлом, образованным коническим торцом 11 и конической поверхностью

12, и эластичным кольцом 14 рабочая жидкость поступает в полость 3 и через канал 5 — к исполнительному гидромеханизму. Изменяя силу сжатия пружины 13 регулировочным винтом 1б, регулируется величина сопротивления потоку рабочей жидкости. в прямом направлении, и следовательно, расход рабочей жидкости, поступающей к исполнительному гидромеханизму. При отсоединении канала 4 от насосной станции эластичное кольцо 14 давлением рабочей жидкости в полости 3 прижимается к седлу, образованному коническим торцом 11 и конической поверхностью 12, препятствует перетечке рабочей жидкости в полость 2.

При увеличении давления в полости 3 выше давления настройки пружины 8 плунжер 7 смещается влево, образуя рабочее окно между коническим торцом 11 и эластичным кольцом 14, че- рез которое рабочая жидкость иэ полости 3 поступает в радиальный зазор между отверстием б и плунжером

7, в полость 2 и через отверстие

4 - на слив. Давление в полости 3 снижается до давления настройки. Так обеспечивается защита исполнительного гидромеханиэма от перегрузки по давлению. Настройка на давление открытия осуществляется регулировкой сжатия пружины 8 винтом 15.

Предложенное устройство конструк.тивно просто, в нем отсутствуют точные сопрягающиеся поверхности, требующие высокой точности иэготов15 ления, и обладает высокой надежностью при эксплуатации.

Формула и з обре т е ни я

20 Обратно-предохранительный клапан ( в корпусе которого образованы две

: полости, соединенные каналом, и расположены подпружиненный запорный ор-, ган и установленный в канале с радиальным зазором плунжер с буртом на одном конце и коническим торцом на другом, причем обе полости со стороны канала ограничены торцовыми поверхностями, отличающийся

4ем, что, с целью повышения надежнос. ти и упрощения конструкции, длина плунжера больше длины канала, торцо вая поверхность полости, в которую выходит конический торец плунжера, выполнена конической, а торцовая поверхность другой полости взаимодействует с буртом плунжера, причем запорный орган выполнен в виде эластичного кольца, установленного с воэможностью взаимодействия с коническими

40 поверхностями плунжера и полости кор пуса.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1,Башта Т.М. Машиностроительная ,гидравлика. М., "Машиностроение", 1971, с. 430, рис. 2486".

2 .. Ситников Б. Т. и Матвеев И. Б.

Расчет и исследование предохранительных и переливных клапанов. M., "Машиностроение", 1972, с. 16, рис.3, IIO3 ° 3 1 °

892091

СОставитель М.Денисенко

Редактор С.Патрушева Техред И. Гайду Корректор М.Коста

Заказ 11190/54 Тираж 1009 Подписное вНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фи иал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4