Сушилка для сыпучих материалов

Сушилка для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (892156 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 18.04.74 (21) 2016167/24 — 06 с присоединением заявки №вЂ” (51)М. Кд.

F 26 В 11/04

1Ьеудврстееииый камитет

СССР ио Мелам изебретеиий и вткрытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.81 Бюллетень №47 (53) УДК 66.047. .755.7 (088.8) Дата опубликования описания 23,12.81

А. И. Зайцев, А. В. Царьков, g. О. Бытев, ГМ ..Бондаренко и В. А. Молчанов (72) Авторы изобретения

Ярославский политехнический институт, 111елковский химический завод и Ярославское областное, производственное объединение совхозов (71) Заявители (54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для сушки сыпучих материалов и может быть также использовано при проведении процессов смешения.

Известны сушилки для сыпучих материалов, содержащие вращаилцийся перфорированный барабан с укрепленными на его внутренней поверхности направляющими поперечными перегородками, образующими отсеки, подключенные боковой поверхностью к источнику теплоносителя.

Однако в известных сушилках получение качественного продукта затруднено, так ко частицы высушиваемого материала находятся под воздействием установившегося потока воздуха, выходящего из отверстий по всему периметру сушилки.

Время пребывания отдельных частиц в зоне сушки различно.

Ввиду наличия поперечных перегородок, укрепленных на внутренней поверхности перфорированного барабана, затру щены условия транспортировки материала вдоль оси, 2

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена путем обеспечения сушки материалов во взвешенном состоянии.

Для дости:кения поставленной цели в.сушилке, содержащей вращающийся перфорированный барабан с укрепленными на его внутренней поверхности направляющими поперечными перегородками, образующими отсеки, подключенные боковой поверхностью к источнику теплоносителя, перегородки выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями в сторону перемещения материала, а источник теплоносителя подключен к отсекам при помощи прямоугольных коробов.

На фиг. 1 представлена схема сушилки, используемой, например, для сушки и смешения двух компонентов; на фнг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Сушилка для сьптучих материалов имеет бункеры 1 с питателями, перфорированный смесительный барабан 2 с продольными перегородками 3. Смесительный барабан 2 установлен в подшипниках 4 в неподвижной обечайке 5 и внутри него выполнены поперечные перегородки 6 в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями в сторону перемещения материала, К наружной поверхности смесительного барабана 2 примыкают неподвижные распределительные прямо-, угольные короба 7., с помощью которых осуществляется подача теплоносителя — в случае использования сушилки одновременно для сушки и смешивания компонентов, или холодного воздуха — в случае использования сушил. ки в качестве смесителя сыпучих сред. Барабан 2 снабжен приводом 8 вращательного движения вокруг горизонтальной оси. Патрубки 9 обеспечивают подачу газового потока в. короба 7, К последней по ходу материала поперечной перегородке б встречно крепится коническая поверхность 10. К неподвижной обечайке 5 жестко прикреплен приемный лоток ll, выполненный в виде камеры переменного сечения. К выходному торцу барабана 2- присоединена стенка 12 и приводной вал 13.

Сушилка для сыпучих материалов работает следующим образом.

Сыпучие компоненты, подлежащие смешению, подаются из бункеров 1 в перфорированный смесительный барабан 2, который вращается вокруг своей оси от привода 8.

Газ с помощью патрубков 9 подается в неподвижные распределительные короба 7, верхний и нижний. Газовый поток из нижнего короба 7 проходит через отверстия в бараба. не 2, псевдоожижает материал и перемещает его вдоль кольцевых перегородок в направлении выпускного отверстия. Таким образом, сыпучий материал движется вперед, переходя как по ступенькам из одного отсека к другому, подобно серии наклонных псевдоожиженных слоев, установленных рядом вдоль барабана 2. Перемещение сыпучего материала осуществляется в зоне действия нижнего .распределительного короба 7. При вращении барабана 2 материал 2 родольными перегородками 3 выносится из зоны псевдоожижения, прижимаясь центробежными силами к внутренней поверхности барабана 2. Попадая далее в зону действия газового потока, вы89215

6 4 ходящего из верхнего распределительного короба 7, сыпучие компоненты отбрасываются от стенки, переходя во взвешенное состояние, и осаждаются в нижней части барабана

2. На выходе из последнего отсека материал попадает на коническую поверхность 10 и, скатываясь по ней, проходит через полости в стенке 12 к приемному лотку 11. В этом случае центробежные силы превышают силы тяжести.

Если же центробежные силы вращательного движения невелики, то пересыпание происходит по мере подъема материала перегородками в результате действия сил тяжести. Размер отверстий в барабане 2 выбирается меньше, чем размеры частиц обрабатываемых материалов.

В сушилке обеспечивается интенсивный процесс сушки и смешения при импульсной обработке материала при сохранении высокой производительности. Исключено механическое воздействие на частицы, возможно осуществление мягкого режима сушки и перерабатываиие материалов, склонных к адгезии с внутренней поверхностью барабана. Процессы смешения и сушки осуществляются во взвешенном состоянии. Установкой поперечных усеченных конусов легко решаются вопросы транспортировки материалов от входного сечения барабана к месту выгрузки.

2$ зо

Формула изобретения

Сушилка .для сыпучих материалов, содержащая вращающийся перфорированный барабан зз с укрепленными на его внутренней поверхности направляющими поперечными перегородками, образующими отсеки, подключенные боковой поверхностью к источнику теплоносителя, отличающаяся тем,что, 4р с целью интенсификации тепломассообмена путем обеспечения сушки материалов во взвешенном состоянии, перегородки выполнены в виде усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями в сторону перемещения

45 материала а источник теплоносителя подклюУ чен к отсекам нри помощи прямоугольных коробов,