Карусельная печь для термообработки деталей

Карусельная печь для термообработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (((i 892168 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 15 04.80 (21) 2911504/22 — 02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51) M. Кл.

F 27 В 9/16

F 27 В 9/18

Веуааретнвнньй кеинтет

СССР ее делан изобретений и еткрытий

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень .% 47

Дата опубликования описания 23 12 81 (53 ) УД К621.783..233 (088.8) А И Бородин и Ю В Крылов (72} Авторы изобретения 1

I (71) Заявитель (54) КАРУСЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к электронной техни ке и может быть использовано, например, в производстве пленочных резисторов на операции термообработки металлизированных керамических оснований.

Известна карусельная электрическая печь сопротивления, состоящая из рабочей камеры (муфеля) с загрузочными и разгрузочными окнами, электрических нагревателей и механиэ ма загрузки. В этой печи обрабатываемые детали засвшаются в бункер-дозатор, из которого подаются механизмом загрузки через загрузочное окно в печь на качающиеся лотки карусели. После термообработки, которая происходит в течение одного оборота карусели, детали ссыпаются через разгрузочное окно в разгрузочный бункер в результате опрокидывания лотка карусели (1).

Недостатком известной печи является то, что обработка деталей в ней идет без разделения на партии и поэтому печь не может быть использована для. обработки оснований резисторов, где требуется четкое разделение партий обрабатываемый изделий, поскольку с предыдущей операции они поступают партиями, имеющими разные технические характеристики и смешивание их недопустимо.

Наиболее близкой по технической сущносе ти и достигаемому результату является карусельная печь для термообработки деталей, содержащая рабочую камеру с загрузочноразгрузочным окном, карусель, приемно-пере10 дающий транспортер, привод, нагреватели, . горизонтально замкнутый скребковый транспортер и установленное на выходном валу редуктора привода водило, находящееся в зацеплении с мальтийскими крестами, установленными на ведущих валах карусели и гори15 зонтально замкнутого скребкового транспортера в виде мостиков, одним концом закрепленных шарнирно, а другим — опирающихся на карусель (2).

Однако известная карусельная печь имеет

20 недостаток, заключающийся в снижении надежности работы скребкового транспортера при повыш-.нии температуры в рабочей камере свыше 500 С за сЧет наличия в звеньях

892168 транспортера шарнирных соединений, которые, попадая в рабочей камере в зону высоких температур, теряют подвижность настолько, что заклинивают звенья и останавливают транспортер.

Цель изобретения — повышение надежности загрузки и выгрузки.

Поставленная цель достигается тем, что в карусельной печи для термообработки деталей, содержащей карусель с приводом, рабочую камеру с загрузочно-разгрузочным окном, нагреватели, приемно-передающий транспортер с приводом и механизм загрузкиразгрузки, механизм загрузки-разгрузки выполнен в виде штока, имеющего возможность возвратно-поступательного и возвратно-вращательного перемещения, на передней части которого вдоль его оси укреплены скребки.

Кроме того скребки расположены на штоке в два ряда под углом 90 относительно друт друга.

На фиг. 1 изображена схема карусельной печи; на фиг. 2 — схема кулисного механизма, обеспечивающего возвратно-поступательное движение штока; на фиг. 3 — схема механизма, обеспечивающего возвратно-вращательное движение штока: на фиг. 4 — схема взаимного расположения и крепления на штоке скребков.

Печь состоит из рабочей камеры 1 с загрузочно-разгрузочным окном, карусели 2(с гнездами для поддонов с обрабатываемыми деталями, привоца карусели с мальтийским механизмом (не показан), приемно-передающего транспортера 3 для подачи поддонов 4 под загрузку в печь и перемещения их на следующую операцию после выгрузки из печи, привода транспортера 3, электрических нагревательных элементов (не показаны), мостиков 5 и механизма загрузки поддонов 4 в печь и выгрузки их из печи, Механизм загрузки выполнен в виде штока 6, совершающего возвратно-поступательное и возвратно-вращательное движения, На перед. нем свободном конце штока 6 укреплены с шагом вдоль оси штока, определяемым размером загружаемых поддонов 4 с деталями, два ряда скребков 7 и 8, расположенных под утлом 90 друг к другу. Задний конец штока 6 укреплен шарнирно на каретке 9.

Второй опорой для штока 6 является вращающаяся зубчатая втулка 10 с укрепленными на ней четырьмя роликами 11, входящими в пазы, выполненные на штоке 6. Ролики

11 одновременно работают как шпонки, обеспечивая поворот штока 6. Возвратно-поступательное движение штока 6 обеспечивается с помощью привода 12 через червячную пару 13 и кулисный механизм, состоящий иэ

4 водила 14 и двухплечего рычага 15, взаимодействующего с кареткой 9.

Вовзратно-вращательное движение штока 6 обеспечивается от того же привода 12 через зубчатую пару 16, мальтийский механизм, состоящий из водила 17 и мальтийского креста 18, профильный кулачок 19 и зубчатый сектор 20.

Синхронизация работы приводов осуществляется с помощью пяти конечных выключателей 21 — 25. Выключатель 21 расположен на пути перемещения поддонов 4 с деталями с помощью приемно-передающего транспортера 3 на позиции загрузки их в печь. Выклю чатель 22 расположен на пути перемещения поддонов 4 с деталями с помощью скребкового транспортера на позиции разгрузки. Выключатель 23 расположен на пути перемещения каретки 9 в заднем крайнем положении, Выключатели 24 и 25 расположены снаружи сверху рабочей камеры 1 и взаимодействуют с профнльными кулачками, укрепленными на выходном валу привода карусели 2.

Печь работает следующим образом.

При включении печи начинает работать привод карусели 2. При вращении профильных кулачков, укрепленных на выходном валу привода, срабатывает выключатель 24, который включает привод транспортера 3. С помощью транспортера 3 поддоны 4 с деталя30

l ми перемещаются на позицию загрузки печи, где он взаимодействует с выключателем 21 и транспортер 3 останавливается. Затем с помощью мальтийского механизма заканчивается поворот карусели 2 на один шаг и выключатель 25 включает привод 12. В начале работы привода 12 шток 6 перемещается в сторону печи, захватив последним от печи загрузочным скребком 7 находящийся на

I позиции загрузки поддон 4. В конце хода с помощью мальтийского механизма (водила

17 и креста 18), кулачка 19, сектора 20 и зубчатого колеса 10 производится поворот штока 6 по часовой стрелке на 90 . При этом загрузочные скребки 7, находящиеся

45 в горизонтальном положении, занимают. вертикальное положение, а разгрузочные скребки

8 из вертикального положения переходят в горизонтальное.

После этого шток 6 совершает обратный

50 ход в исходное положение, где он взаимодействует с выключателем 23, который отключает привод 12. В конце обратного хода шток

6 поворачивается против часовой стрелки . на 90 . При этом скребки 7 занимают гори55 зонтальное, а скребки 8 — вертикальное положение.

Во,время обратного хода штока 6 производится перемещение поддонов 4 с деталями,. позволяет увеличить диапазон выходных номи. палов резисторов.

Формула изобретения

Карусельная печь для термообработки деталей, содержащая карусель с приводом, рабочую камеру с загрузочно-разгрузочным окном, нагреватели, приемно-передающий транспортер с приводом и ме.:анизм эагрузМ ки-разгрузки, о т л. и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности загрузки и выгрузки, механизм загрузки-выгрузки выполнен в виде штока, имеющего возможность возвратно-поступательного и

15 возвратно-вращательного перемещения, на передней части которого вдоль его оси укреплены скребки.

2. Карусельная печь по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что скребки распоо

20 ложены на штоке в два ряда под углом 90 относительно друг друга, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталожный лист "Информэлектро", N 12, 11.01.66.

2. Авторское свидетельство СССР Р 397551, кл. С 21 0 9/00, 1972.

5 892168 совершившими полный оборот на карусели

2, на один шаг в сторону позиции разгрузки печи и на транспортер 3, где размещен блокировочный выключатель 22. Бсли позиция разгрузки занята, поддон 4 с нее не убран приемно-передающим транспортером 3, то выключатель 22 блокирует работу привода карусели 2 и выдается предупредительный световой сигнал. По окончании хода штока 6 производится поворот карусели 2 на шаг и происходит перемещение поддонов 4 с помощью транспортера 3. После этого выключателем 24 включается привод 12 и цикл повторяется. Поддоны 4 с позиции разгрузки передаются на последующую технологическую операцию.

Перемещение поддонов 4 с позиции загрузки на карусель 2 и с карусели 2 на позицию разгрузки производится после выполнения трех циклов работы загрузочно-разгрузочного скребкового транспортера.

Замена цепного шарнирного скребкового транспортера транспортером в виде штока, снабженного скребками, дает возможность расширить интервал рабочих температур печи выше 500 С в соответствии с требованиями технологического процесса, что, в свою очередь, 892168.

Составитель Б. Максимова

ТеЩ ед М.Рейвес Корректор Л:Шеньо

Редактор О. Половка

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений itIt открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб.; д. .4/5.Закаэ 11202/58

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4