Устройство для контроля непараллельности и высоты деталей

Устройство для контроля непараллельности и высоты деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

892196 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 080580 (21) 2922192/25-28 с присоединением заявки М (51)pA. Кл з

G 01 В 5/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231281 бюллетень N9 47

Дата опубликования описания 231281 (53) УДК 531. 717 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

A.Т. Черников, А.H. Назаров и В.В. Ко обанов

1 м

r.; „

БИБДЦ;; (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ

И ВЫСОТЫ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в контрольно-сортировочных устройствах для автоматизации контроля непараллельности поверхностей и линейных размеров деталей.

Известно устройство для измерения высоты и непараллельности поверхностей, содержащее базовую плоскость и дифференциальный датчик измерения .высоты детали (11 .

Недостатком данного устройства является сложность процесса контроля так как в процессе измерЕния необходимо вращать деталь. 15

Известно устройство для контроля непараллельности и высоты деталей, содержащее корпус с базой для установки деталей, диск с торцовьгли поверхностями,поджимаемый к иэделию через 2О сферический подпятник, выполненный в виде внутренней и наружной сферических поверхностей, и измеритель расположения диска (2) .

В известном устройстве положение зоны контакта периферии диска с измерителем расположения меняется с каждым циклом, что усложняет оценку результата измерения.

Целью изобретения является упрощение контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подпружиненной в направлении изделия кареткой со стержнем, установленным соосно изделию, расположенными на каретке на плоских пружинах двумя измерительными наконечниками, на каждом из которых выполнен плоский прилив с отверстием и флажком, плоские приливы параллельны и расположены друг над другом, пружиной, размещенной между плоскими приливами, пружиной; установленной между диском и кареткой, а диск выполнен в виде двухступенчатого вала, установленного большей ступенью между плоскими приливами соосно их отверстиям, внутренняя сферическая поверхность шарнира расположена на диске, а наружная — на стержне каретки.

На фиг. 1 изображено устройство контроля непараллельности и высоты деталей, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечения

A-A на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, рабочее положение при наличии непараллельности торцов контролируемой детали.

892196

Устройство контроля непараллельности и высоты деталей состоит из корпуса 1 с базой 2 для установки изделия 3, диска 4 с торцовымы поверхностя 4г 5-7 в виде двухступенчатого вала и внутренней сферической поверхностью 8, каретки 9,подпружиненной в направлении изделия 3 пружинами 10 и 11, установленным на каретке 9 стержнем 12 с наружной сферической поверхностью 13, которая взаимодействует с внтуренней сферической поверхностью 8 диска 4, пружины 14 на раст."жение, установленной между диском 4 и кареткой 9, установленными на каретке 9 на плоских пружинах 15, 16 и 17, 18 двумя изме- 15 рительными наконечниками 19 и 20 с плоскими приливами 21 и 22 с отверстиями 23 и 24. Приливы 21 и 22 снабжены флажками 25, 26 соответственно и между приливами 21 и 22 установлена пружина 27, поджимающая приливы друг к другу. Диск 4 установлен большей ступенью между приливами 21 и 22 таким образом, что его меньшая ступень располагается в отверстии 23 прилива 21, а стержень

12 располагается в отверстии .24 прилива 22 соосно диску 4. Кроме того, устройство содержит измеритель взаимного расположения флажков 25 и 26 в направлении перемещения каретки

9 (не показан).

Устройство работает следующим образом. I

Контролируемое изделие 3 устанавливается на базу 2. Диск 4 вместе с приливами 21 и 22 находится в верхнем крайнем положении,.и .контролируемое изделие 3, при установке его на базу 2, свободно проходит между торцовой поверхностью 5 малого диа- фО метра диска. 4 и поверхностью базы 2.

После установки изделия 3 расфиксация каретки 9 фиксатором (не показан) происходит, и каретка 9 под действием пружин 10 и 11 перемещается вниз 45 до тех пор, пока торцовая поверхность

5 диска 4 не упрется в верхнюю,торцовую поверхность контролируемого изделия 3. При этом возможны два случая: если ToplJGBHG поверхности контролируе-gp мой детали 3 параллельны между собой, то поворота диска 4 относительно сфе.рической поверхности 13 стержня 12 не происходит и первоначальное растояние между флажками 25 и 26 не меняется.

B том случае происходит разбраковка 55 контролируемого иэделия 3 по общей высоте h, Отсчет ведется по положению флажков относительно установлен- ным на корпусе измерителем (например, выполненным в виде двух фотодатчиков).

Если торцовые поверхности контролируемого изделия 3 непараллельны между собой, то происходит поворот диска 4 относительно сферической поверхности

13 стержня 12 до тех пор, пока поверхность 5 диска 4 не станет параллельной верхней торцовой поверхности изделия 3, При этом торцовая поверхность 7 диска 4 действует на прилив 22 наконечника 20, который перемещается вместе с флажком 26 вверх на плоских пружинах 17 и 18. Торцовая поверхность 8 действует на прилив 21 наконечника 19, который перемещается вниз вместе с фпажком 25 на плоских пружинах 15 и 16. Происходит перемещение флажков в противоположных направлениях, например на величину 4 которая прямо пропорциональна величине непараллельности торцовых поверхностей контролируемого иэделия. Величина относительного перемещения флажков 25 и 26 регистрируется измерителем.

Формула изобретения

Устройство для контроля непараллельности и высоты деталей, содержащее корпус с базой для установки деталей, диск с торцовыми поверхностями, поджимаемый к изделию через сферический подпятник, выполненный в виде внутренней и наружной сферических поверхностей, и измеритель расположения диска, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения контроля, устройство снабжено подпружиненной в направлении изделия кареткой со стержнем, установленным соосно изделию, расположенными на каретке на плоских пружинах двумя измерительными наконечниками, на каждом из которых выполнен плоский прилив с отверстием и флажком, плос-, кие приливы параллельны и расположены друг над другом, пружиной, размещенной между плоскими приливами, пружиной, установленной между диском и кареткой, а диск выполнен в виде двухступенчатого вала, установленного большей ступенью между плоскими приливами соосно их отверстиям, внутренняя сферическая поверхность шарнира расположена на диске, а наружная — на стержне каретки.:, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.:Григорьев И.А., Дворецкий,E.Р.

Контроль размеров в машиностроении.

М., Машгиэ, 1959, с. 337, фиг, 425.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 326435, кл. G 01 В 5/24, 1967 (прототип) .

892196

44л.. 2

Фиск Составитель А.Лаптев

Редактор О.Половка ТЕкред Е. Харитончик Корректор Н.Стед

Заказ 11206/60 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4