Устройство для балансировки роторов

Устройство для балансировки роторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистические

Республик (и 892252 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 16.11. 79 (2! ) 2841404/25-28 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет (51)M. Кл.

G 01 M 1/38 Ъеударотеенный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень № 47 (53) УДК 620.1 .05:531,24 (088.8) Дата опубликования описания 23.12.81 (72) Авторы изобретения

А.И.Яцюк, В.И.Белошицкий и IO.À.Êðb

1

I

1

1 (7! ) Заявитель

Львовский лесотехнический институт, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ

Изобретение относится к балансировочной технике и может быть применено в машиностроении для автоматической балансировки роторов.

Известно устройство для балансировки роторов, содержащее станину1 полый вал, соединяемый с ротором, расположенный на станине привод вращения вала и механизм корректировки с балансировочными грузами, выполненными в виде расположенного на валу герметичного кольца с вязкой жидкостью и свинцовой дробью fl)

Однако при работе устройства в закритической зоне вращения вала жесткость вала за счет отсутствия регулировки опор увеличивается, что снижает качество балансировки ро торов., Выполнение балансировочных грузов в виде герметичного кольца с вязкой жидкостью и свинцовой дробью усложняет конструкцию устройства, так как требует увеличения размеров внешних и внутренних колец, а следовательно, наличия переходников для посадки колец на вал.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для балансировки роторов, 5 содержащее станину, полый. вал соединяемый с ротором, расположенный на станине привод вращения вала, подшипниковые опоры для размещения вала и механизм корректиров10 ки, выполненный в виде оси, прохо,цящей через полость вала, на которую насажены балансировочные грузы в виде эксцентричных колес и планетарного редуктора, св зывающе15 го колеса с приводом пер. 1-щения балансировочных грузов 32J.

Недостатком устройства является его конструктивная сложность

20 и низкое качество балансировки роторов в докритических и закритических зонах их вращения за счет наличия планетарного редуктора в механизме корректировки и отсутствия возможности регулировки положения подшипниковых опор.

Цель изобретения — повышение качества балансировки роторов в докритической и закритической зонах их вращения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено регулятором положения опор, выполненным в виде закрепленной на станине направляющей, стержня с разнонаправленной резьбой на его концах, гаек, расположенных на концах стержня, и размещенной между станиной и опорой упругой ленты, концы которой закреплены на гайках, а каждый балансировочный груз выполнен в виде размещенного в полости вала герметичного металлического стакана с упругим цилиндром внутри него или стакана из упругого материала, который частично заполнен вязкой жидкостью.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и

4 — варианты выполнения балансировоч ного груза.

Устройство содержит станину 1, полый вал 2,. соединяемый с балансируемым ротором 3, подшипниковые опоры 4 и 5 для размещения вала 2, привод вращения вала 2, выполненный в виде расположенного на станине 1 электродвигателя (не показан), приводной шкив 6 которого посредством шпонки 7 соединен с валом 2. В полости вала 2 размещены балансировочные грузы 8-10, выполненные в виде герметичного стакана 11 с вязкой жидкостью 12, при этом стакан 11 может быть выполнен металлическим с упругим цилиндром 13 внутри него или из упругого материала 14. В качестве вя кой жидкости 12 может быть использован пересыщенный раствор водорастворимого соединения, имеющего плотность выше 3 г Hà I см (например, пересыщенный водный раствор иодистого калия).

Устройство содержит также регулятор положения каждой из опор 4 и 5,, который выполнен в виде закрепленной на станине 1 направляющей 15, стержня 16 с разнонаправленной резьбой на его концах, гаек 17 и 18, расположенных на концах стержня 16, и размещенной между станиной I u опорой 5 (4) упругой ленты 19, концы которой закреплены на гайках 17 и

Далее вал 2 приводят во вращение от приводного шкива б. При достижении определенной скорости вращения в зависимости от плотности и вязкости жидкости 12, размещенной в стакане 11, в последнем жидкость в полости перераспределяется таким образом, что происходит автобалансировка вала 2 с ротором 3. При этом для балансировочного груза 9 упругий цилиндр 13 занимает положение, симметричное относительно оси вра892252

18. Лента 19 связана со станиной посредством накладки 20, а с опорой

5 (4 ) посредством накладки 21, связанной с накладкой 20. Для приведения во вращение стержня 16 на одном из его концов закреплен маховик 22, а для предотвращения выпадания балансировочных грузов 8-10 из полости вала 2 последняя закрыта с торцов

Io крышками 23 и 24.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства для роторов 3, работающих только в докритической зоне вращения, в полости вала 2 закрепляют (натягом) балансировочные грузы, выполненные в виде герметичного металлического стакана

li с упругим цилиндром 13 внутри не, 20 го. Для роторов 3, работающих в докритической и закритической зонах вращения, в полости вала 2 размещают балансировочные грузы 10, выполненные в виде упругого материала 14.

Производят регулировку положения опоп

4 и 5, для этого для опоры 5, вращая . с помощью маховика 22 стержень 16, на концах которого расположены гайки 17 и 18, связанные с направляющей

15, по которой они передвигаются, меняют жесткость упругой ленты 19, ослабляя ее натяжение. Когда лента 19 принимает вид С-образной пружины, перестают вращать стержень 16..Аналогично производят регулировку положения

3$ опор 4. При этом ротор 3, закрепленный на валу 2, который, в свою очередь, установлен на опоры 4 и 5, оказывается установленным на колебательную систему, что создает эффект "гибкого.

40 вала, уменьшающии жесткость системы.

it

Высота поднятия опор 4 и 5 зависит от

4 времени разгона вала 2, так как явление с автобалансировки зависит от скорости вращения вала 2 и его диа" метра.

5 89 щения, металлический стакан 11 смещается в сторону, противоположную на" правлению дисбаланса ротора 3, а балансировочный груз 10, выполненный в виде упругого материала, благодаря его упругости смещается в сторону противоположную направлению дисбаланса.

Иосле достижения качественной балансировки ротора 3 на определенной скорости его вращения вращением маховика 22 в обратном направлении меняют жесткость упругой ленты 19 и возвращают подшипниковые опоры 4 и

5 в исходное положение, При этом упругая лента 19, концы которой закреплены на гайках 17 и 18, занявших исходное крайнее положение на стержне 16 натягивается и осуществляет фиксацию положения опор 4 и 5, т.е. опоры 4 и 5, связанные с накладками

21 и 22, прижимаются к станине 1.

Таким образом, установка ротора на упругих лентах, обеспечивающего создание эффекта "гибкого вала", и определенная конструкция балансировочных грузов улучшает качество балансировки роторов на определенных скоростях его вращения и предохраняет подшипниковые узлы от вынужденных вибраций.при разгоне вала.

Формула изобретения

Устройство для балансировки роторов, содержащее станину, полый вал, 2252 6 соединяемый с ротором, расположенный на станине привод вращения вала, подшипниковые опоры для размещения вала и балансировочные грузы, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества балансировки ротора в докритической и закритической зонах их вращения, оно снабжено регулятором положения опор, выполнен10 ным в виде закрепленной на станине ..направляющей, стержня с разнонаправленной резьбой на его концах, гаек, расположенных на концах стержня, и размещенной между станиной и опорой упругой ленты, концы которой закреплены на гайках, а каждый балансировочный груз выполнен в виде размещенного в полости вала герметичного металлического стакана с упругим ци20 .синдром внутри него или стакана из упругого материала, который частично заполнен вязкой жидкостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузнецов N.À. и др. Балансировка узлов резания деревообрабатывающих станков. Н., "Лесная промышленность", 1978,, с ° 130.

2. Авторское свидетельство СССР

11"- 385638, кл. С 01 М 1/38, !972 (прототип).

892252

Составитель P.Ãàéíóòäèíoâà

Редактор И.Николайчук Техред Ж.Кастелевич

Корректор М.Демчик

Подписное

Филиал ЙШ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 11216/б2 Тираж 910

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5